Введение 4
1 Обоснование актуальности реконструкции 6
1.1 Характеристика объекта проектирования 6
1.2 Выбора рода тока, напряжения, обоснование выбора
схемы распределительной сети 7
2 Расчёт ожидаемых электрических нагрузок 9
3 Расчёт осветительной нагрузки 17
4 Компенсация реактивной мощности 23
5 Выбор трансформаторной подстанций с учетом компенсации
реактивной мощности, выбор понизительной подстанции 25
6 Расчёт токов короткого замыкания 27
7 Расчёт и выбор высоковольтного кабеля 33
8 Расчет заземления зданий и сооружений объекта 35
9 Расчет релейной защиты и автоматики 37
Заключение 39
Список используемой литературы и используемых источников 41
Приложение А Расчёт электрических нагрузок 43
Приложение Б Расчёт аппаратов защиты и шинопроводов
Современное предприятие не может обходиться без рабочего оборудования и станков. Любой станок в процессе его использования теряет свои первоначальные свойства из-за выработки внутренних компонентов. Для поддержания оборудования в рабочих кондициях их необходимо ремонтировать и обслуживать. Важнейшей задачей ремонтно-инструментального производства является поддержание и обеспечение основного предприятия, которое производит продукцию. Одним из условий является восстановление до уровня новых при наименьших затратах на ремонт. Для своевременного обеспечения основного производственного оборудования на предприятии и уменьшения времени, затрат и простоев, принято располагать производство с ремонтно-инструментальным уклоном. Такое производство будет являться очень важным, так как поддержание и обслуживание оборудования в рабочих кондициях без лишних задержек и посредников обеспечения работ, выгодно для предприятия по экономической составляющей.
В состав больших предприятий принято включать ремонтно-инструментальное производство для обеспечения бесперебойной работы, изготовления запасных частей оборудования, инструмента и обслуживание станков основных производств, которые ориентированы на изготовление продукции. Именно поэтому такое производство будет являться очень важным и необходимым на предприятии. Так как ремонтно-инструментальное производство находиться на территории предприятия и нуждается в реконструкции только производство, то выбирается и рассчитывается только КТП, которое будет запитано от ПП1 предприятия.
При реконструкции распределительных сетей возникают проблемы разумного демонтирования имеющегося оборудования, сохраняя часть оборудования, модернизируя его.
Разнообразие факторов, которые необходимо учитывать при проектировании электроснабжения производств разных отраслей промышленности, повышает требования к проектированию электрических сетей электроснабжения.
Исходными данными для ВКР служат:
- план размещения технологического оборудования цеха до реконструкции,
- установленные мощности электроприёмников,
- характеристика помещения: размеры цеха; виды освещения,
- краткие сведения и характеристика технологического процесса, электроприёмников, режим их работы, требования надёжности и бесперебойности электроснабжения.
Результатами расчётов при реконструкции ремонтно-инструментального производства АО «ВИС» является: выбор элементов силовой и осветительной сети, трансформатора комплектной трансформаторной подстанции, конденсаторной установки, аппаратов защиты, высоковольтного кабеля, высоковольтных аппаратов, расчёт токов коротких замыканий, а также расчёт заземления производства.
Использована магистральная схема силовой распределительной сети.
В качестве распределительного устройств установлен магистральный шинопровод типа ШМА и распределительные шинопровода типа ШРА1 с креплениями на напольных стойках.
Провода с алюминиевыми жилами для подключения электроприёмников заменены на кабель ВВГнг - кабель с медными жилами, с изоляцией не поддерживающей горения.
В качестве аппаратов защиты применены автоматические выключатели серии ВА на различные номинальные токи.
Светильники РСП-400 с лампами ДРЛ мощностью 400 Вт заменены на более эстетичные, с большим коэффициентом полезного действия ASD SPO- 101-2; п = 0,8 с флуоресцентными лампами мощностью 75 Вт, что предусматривает экономию электроэнергии до 45%.
Реконструкция силовой осветительной сети обеспечивает надёжность эксплуатации электрического и электромеханического оборудования производства, предусмотренный контур заземления обеспечивает безопасность обслуживающего персонала.
Подключение осветительного щитка выполнено кабелем ВВГнг 5*50 с медными жилами.
Проведена компенсация реактивной мощности искусственным способом: рассчитана реактивная мощность и выбрана компенсаторная установка КРМ 0,4-225-25 У3 мощностью 225 кВАр, что позволило повысить коэффициент мощность до 0,95.
Произведен расчёт и выбор производственной КТП. Выбран сухой трансформатор ТС-400/10-0,4 номинальной мощностью SH0M= 400 кВА для стабильной работы производства, запитан от главной ГПП предприятия.
Для питания подстанции на основании расчёта токов короткого замыкания заложен высоковольтный кабель марки CREOLON 3 х25RM/25 6/10 кВ с медной жилой.
По контуру периметра всей площади производства проложена сеть заземления.
Произведена работа с множественными литературными источниками, анализирован и переработан основной текст для удобства восприятия.
Реконструкция ремонтно-инструментального производства и распределение станков по соответствию с задачами и замена системы электроснабжения позволит сэкономить время на ремонт оборудования, обеспечит стабильную работу оборудования без просадок мощности, напряжения, тока в рабочих сетях, а обновлённая осветительная сеть обеспечит надёжность в работе персонала при меньших затратах.
