ВВЕДЕНИЕ. 7
1 ОПИСАНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1 Анализ служебного назначения и условий работы детали 8
1.1.1 Анализ технологичности конструкции детали 9
1.1.2 Оценка технологичности детали 9
1.1.3 Систематизация поверхностей детали 9
1.2 Задачи проекта 11
1.3 Выбор стратегии разработки техпроцесса 12
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ РАБОТЫ 13
2.1 Выбор метода получения заготовки 13
Технико-экономическое обоснование
2.1.1 Выбор метода получения заготовки 13
2.1.2 Экономическое обоснование получения заготовки 13
2.2 Разработка технологического маршрута 15
2.3 Выбор средств технологического оснащения 18
2.3.1 Выбор оборудования 19
2.3.2 Выбор приспособлений 19
2.3.3 Назначение режущих инструментов 19
2.3.4 Выбор средств контроля 20
2.3.5 Выбор вспомогательного инструмента 21
2.4 Разработка операций механической обработки 22
2.4.1 Определение припусков и проектирование заготовки 23
2.4.2 Расчет припуска на механическую обработку 32
и размерные допуска по стандарту
2.4.3 Расчет режимов резания 34
2.5 Нормирование технологического процесса 42
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И
РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 46
3.1 Назначение, состав и описание работы приспособления 46
3.2 Расчет приспособления 46
3.2.1 Требуемое усилие зажима, мощность привода 47
3.2.2 Оценка эффективности приспособления 48
3.3 Проектирование режущего инструмента 48
4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РАБОТЫ 51
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристика рассматриваемого технического объекта 51
4.2 Выявление опасных факторов 51
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 52
4.4 Пожарная безопасность при изготовлении 52
4.5 Экологическая безопасность 54
4.6 Комплекс мер по предотвращению загрязнения
окружающей среды 54
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 58
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 59
Приложения: технологическая документация
Продукция предприятий машиностроения играет решающую роль в реализации достижений научно-технического прогресса во всех областях хозяйства. Современный уровень развития народного хозяйства и научно-технического прогресса, а также растущие потребности населения настоятельно требуют повышения качества выпускаемой продукции. Проблема качества особенно важна для машиностроения, так как качество продукции по мере развития НТП все в большей степени зависит от уровня технологии и определяется рядом таких факторов, как механизация и автоматизация технологических процессов, их непрерывность, качество исходных материалов, организация труда, требование техники безопасности и охраны труда на производстве.
Технология в значительной степени определяет состояние и развитие производства. Правильно и грамотно разработанный технологический процесс обеспечивает качество, снижение материальных и трудовых затрат на изготовление, снижение норм времени на изготовление продукции. Для конкурентоспособности и развития тяжелого машиностроения требуется усовершенствование старых и поиск наиболее эффективных методов обработки деталей машин.
Тема работы является актуальной, так как главной, из поставленных задач, является повышение качества выпускаемой продукции АО «Тяжмаш» и снижение трудоемкости, конкретного узла Плечо, для Усть-Хантайской ГЭС.
Цель работы - проектирование нового технологического процесса механической обработки с целью снижения себестоимости детали и уменьшения затрат труда на ее изготовление.
Поставленная цель данной работы достигнута: разработан новый технологический процесс изготовления детали плечо, снижена себестоимость изготовления. Для этого была проделана следующая работы: выбран оптимальный способ получения заготовки-литье в песчаные формы, разработан технологический процесс изготовления плечо на 5-и координатном станке DMU 210 FD, с применением высокоточных режущих и контрольно-измерительных инструментов, разработано приспособление для базирования заготовки при обработке, спроектирован специальный резец, выявлены опасные факторы при изготовлении плечо и разработаны мероприятия по их устранению или снижению Для обеспечения пожарной безопасности используются новые средства пожаротушения, такие как бензиновая мотопомпа, спринклерная установка. Проект экономически выгоден, так как полная себестоимость изготовления снижена с 16883 рублей до 10129 рублей.
