Определения, обозначения, сокращения, нормативные ссылки Введение
1. Обзор литературы
2. Нефтепромысловые трубопроводы
3. Материалы и их свойства.
3.1. Сталь.
3.2. Полимеры.
3.3. Полиэтилен.
3.4. Армированные материалы.
3.5. Стеклопластик.
3.6. ГПМТ.
4. Расчетная часть
5. Социальная ответственность при работе с ГРС
6. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение
7.1 Введение
7.2 Оценка готовности проекта к коммерциализации
7.3 Календарный план проекта
7.4 SWAT-анализ
Заключение
Список публикаций
Список использованных источников
Приложения
Актуальность работы. Обеспечение надежности и долговечности работы нефтепромысловых трубопроводов обуславливается коррозионной стойкостью и прочностью материала из которого сделаны эти трубопроводы. Темпы добычи снижаются, повышается обводненность нефти, на помощь идут различные методы повышения интенсификации, и, конечно, все это влечет за собой усиление коррозионной агрессивности продукции, что и ведет к росту аварийности, и, как следствие, несет колоссальный ущерб нефтедобытчикам, окружающей среде и здоровью людей. Увеличение инцидентов на трубопроводах ведет за собой необходимость в капитальном ремонте и рост затрат на их проведение, при этом, из-за простоя трубопроводов снижаются показатели по добыче, а площади загрязненных земель растут высокими темпами. Все это грозит серьезными штрафными санкциями, ещё большим повышением затрат на ремонт и природоохранные мероприятия.
Поэтому, на сегодняшний день, крайне необходимо решать проблему снижения уровня риска возникновения аварий и инцидентов с экологическими последствиями. Важно отметить, что устранять последствия аварии значительно сложнее, чем предупредить ее.
Решением данных проблем являются полимерные трубы, обладающие большим сроком службы, высокой эксплуатационной надежностью и низким сроком строительства промысловых и газораспределительных трубопроводов. Техническая возможность и экономическая эффективность использования полимерных труб на нефтепромысле не вызывает сомнения, поэтому информация об особенностях их использования является актуальной и перспективной темой для исследования.
Объект исследования. Полимерные материалы для изготовления нефтепромысловых трубопроводов.
Предмет исследования. Полиэтиленовые, армированные, стеклопластиковые и гибкие полимерно-металлические трубы.
Цель работы. Доказать эффективность использования полимерных труб на нефтепромысле.
Для достижения поставленных целей необходимо выполнить следующие задачи:
• Обзор особенностей полимерных труб и обоснование их применения на нефтепромыслах.
• Расчет технической и экономической эффективности использования стеклопластиковой трубы перед стальной
В выпускной квалификационной работе был проведен анализ эффективности использования полимерных труб в сравнении со стальными.
В ходе провидения данной работы, были рассмотрены следующие вопросы:
1 Определены основные преимущества полимерных труб перед стальными.
2 Представлена характеристика транспортируемой среды.
3 Произведены: гидравлический расчет, расчет на прочность и устойчивость трубопроводов.
4 Произведена оценка влияния на окружающую среду.
5 Рассмотрена безопасность и охрана труда при строительстве.
По результатам работы можно сделать следующие выводы:
1 Применения стеклопластикового трубопровода для строительства промыслового трубопровода увеличивает срок из эксплуатации.
2 Потери напора на трение, следовательно энерго затраты на транспортировку среды ниже в стеклопластиковой трубе.
3 Трудозатраты при строительстве стеклопластикового трубопровода меньше в 1,36 раз, чем при строительстве стального. В то время общие затраты на СМР выше на 1366,035 тыс.руб.
Стеклопластики представляют собой композитные конструкционные материалы, сочетающие высокую прочность с относительно небольшой плотностью.
Основные преимущества стеклопластиковых труб перед традиционными металлическими аналогами:
- имеют малую массу (в 4-5 раз легче стальных), что снижает затраты при транспортировке и монтаже;
- высокая коррозионная стойкость внешней и внутренней поверхностей
труб;
- высокая стойкостью к воздействию бактерий, нет зарастания внутреннего сечения, что обеспечивает хорошее качество питьевой воды и снижает гидравлические потери;
- при замерзании жидкости труба не разрушается;
- высокая абразивная и химическая стойкость позволяет перекачивать агрессивные и абразивосодержащие жидкости;
- имеют гладкую внутреннюю поверхность, что позволяет использовать в трубопроводах трубы меньшего диаметра;
- при эксплуатации не происходит отложение солей и парафинов, что снижает гидравлические потери (в 3-4 раза по сравнению со стальными трубами);
- легкость и простота сборки трубопровода при монтаже;
- не подвержены коррозии, что исключает электрохимическую защиту трубопроводов;
- являются радиопрозрачными;
- расчетный срок эксплуатации не менее 50 лет, что в 3-6 раз больше, чем металлических.
На основании сделанных выводов видно, что эффективней использовать стеклопластиковую трубу при строительстве промыслового трубопровода. Но основным критерием при выборе материала строительства будет требование заказчика.
