Тема: Технологический процесс изготовления оправки многофункциональной
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Назначение детали и условия её эксплуатации 5
1.2 Технологические характеристики детали 7
1.3 Выбор параметров техпроцесса 11
1.4 Формулировка задач работы 12
2 Разработка технологической части работы 13
2.1 Проектирование заготовки 13
2.2 Проектирование плана изготовления 20
2.3 Определение средств оснащения техпроцесса 22
2.4 Разработка технологических операций 25
3 Проектирование станочного приспособления 45
4 Проектирование режущего инструмента 48
5 Безопасность и экологичность технического объекта 50
6 Экономическая эффективность работы 55
Заключение 58
Список используемых источников 59
Приложение А Маршрутные карты 61
Приложение Б Операционные карты операции 020 и карты эскизов
📖 Введение
Эта задача имеет несколько путей решения. Это внедрение и применение автоматизации производства на всех этапах (проектирование изделия, подготовка к производству и управление производством), переоснащение производства с сокращением номенклатуры станочного парка. Примером служит модернизация на ижевском машиностроительном заводе цеха механической обработки деталей при котором, универсальные станки были заменены на обрабатывающие центры, при этом сократилось в разы время обработки и количество рабочих мест [10]. Применение более производительных технологических процессов и приёмов обработки (как пример; - применение лазерной резки с ЧПУ при раскрое листового металла). Смена технологии производства (применение аддитивных технологий с целью сокращения количества изготавливаемых деталей в авиастроении).
Успех в решении задачи зависит от квалификации персонала, оснащения производственных участков и стратегии развития принятой руководством.
Моими целями в данной работе является закрепление профессиональных навыков и создание технологического процесса, который должен обеспечивать достижение заданного качества при минимальной себестоимости изготовления оправки многофункциональной.
✅ Заключение
Провёл анализ назначения материала и условий работы изготавливаемой детали. По результатам анализа произвёл выбор параметров техпроцесса и расчёт исходной заготовки, спроектировал план обработки, сделал выбор технологического оснащения отдавая предпочтение станочному оборудованию с управлением с ЧПУ. Разработал технологические операции. При этом для определённых операций разработал специальные средства оснащения, а именно приспособление с механизированным приводом, а именно вертикально установленные призматические тиски, специальный фасонный инструмент для обработки отверстия с сложным профилем. Экономический эффект от применения приспособления и изменений в технологический процесс получен результат 12,384 рублей в год
Входе выполнения работы пришёл к выводу что применение механизированных приспособлений экономически оправданно только в массовом и крупносерийном производстве. В среднесерийном производстве их применение оправданно только при низких капитальных затратах и, если объём выпускаемых деталей от 3000 единиц и выше. Поэтому увеличение экономической эффективности производства в среднесерийном производстве возможно при применении станков с ЧПУ в направлении повышения скоростей резания, то есть применение более производительного инструмента и уменьшения времени переналадки станков за счёт предварительной настройки инструментальных сборок.
В результате работы были выполнены все поставленные перед мной задачи, закреплены полученные мною в ходе обучения навыки.



