ВВЕДЕНИЕ 4
1 Анализ исходных данных и известных решений 5
1.1 Описание изделия и условий его эксплуатации 5
1.2 Свойства конструкционного материала трубы 7
1.3 Базовый технологический процесс изготовления изделия 11
1.4 Задачи бакалаврской работы 15
2 Методика исследований 17
2.1 Сварка образцов для исследований 17
2.3 Исследования на ударный изгиб 20
3 Проектная технология 23
3.1 Выбор варианта сварки 23
3.2 Технология комбинированной сварки 26
3.3 Оборудование для механизированной сварки 27
4 Безопасность и экологичность проекта 29
4.1 Характеристика участка сварки 29
5 Экономическая эффективность проекта 37
5.1 Исходные данные для расчетов 38
5.2 Вычисление времени на операции сварки 39
5.3 Капитальные вложения в оборудование 41
5.4 Расчет себестоимости сравниваемых вариантов 44
5.5 Расчет показателей экономической эффективности работы 49
5.6 Выводы по экономической части выпускной работы 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
Вытяжные трубы служат для отвода дымовых газов в верхние слои атмосферы и последующего их рассеивания концентраций, допускаемых действующими санитарными нормами. Металлические вытяжные трубы отличаются своей многофункциональностью, возможностью применения широкой гаммы защитных материалов. У металлических факельных труб, при равных эксплуатационных параметрах, наименьшая масса и наименьшая трудоемкость монтажа. Кроме того, через корпус металлических вытяжных труб не проникают компоненты уходящих газов, даже при высоких избыточных давлениях и скоростях. Благодаря этому металлические трубы получили широкое распространение. В настоящее время металлические промышленные вытяжные трубы сооружаются высотой 100 м и более.
Согласно базовому технологическому процессу сварки трубы вытяжной, предусмотрена сборка на универсальных сборочных приспособлениях, и ручная дуговая сварка применением штучных электродов. Это отработанный технологический процесс, не требующий сложного оборудования. Однако данный технологический процесс характеризуется низкой производительностью труда, высоким расходом присадочного материала. Качество изготовления трубы по базовому технологическому процессу зависит от квалификации и субъективных качеств исполнителей.
Недостатком базового технологического процесса является низкий уровень собираемости в условиях монтажа из-за высокого уровня деформации труб.
Цель настоящей работы - повышение качества и производительности труда при сварке труб вытяжных.
Выполненный анализ применяемой в настоящее время технологии сварки труб отличается массой недостатков, главный из которых - низкая степень механизации. Применение механизированных способов сварки позволяет уменьшить трудоемкость изготовления изделия, и позволяет улучшить собираемость на монтаже, так как в меньшей степени проявляют себя остаточные деформации и напряжения..
Для реализации разработанной технологии подобрано оборудование - это источник питания.
При внедрении результатов бакалаврской работы предполагается получить годовой экономический эффект в размере 328 тыс. рублей. Цель работы достигнута
