АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД БУРОВОГО НАСОСА

ВВЕДЕНИЕ 7
1. РАСЧЕТ И ВЫБОР СИЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
РЕГУЛИРУЕМОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА 10
1.1. Расчет мощности двигателя и предварительный его выбор 10
1.2. Выбор преобразовательного устройства для регулирования
электропривода 13
1.3 Расчет и выбор основных силовых элементов системы регулируемого электропривода 17
1.4. Выбор аппаратуры управления и защиты 21
1.5. Расчет и выбор типа и сечения кабеля сети высокого напряжения и
вспомогательного оборудования 22
1.6. Определение расхода электроэнергии за цикл работы, среднецикловых
значений КПД и коэффициента мощности 23
2. РАСЧЕТ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ДЛЯ СИСТЕМЫ
РЕГУЛИРУЕМОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА 25
2.1. Расчет Т-образной схемы замещения асинхронного двигателя 25
2.2. Расчет электромеханических переходных характеристик w = f(t) и М = f(t)
пуске, набросе и сбросе назрузки при мгновенном изменении задания 37
4. Производственная безопасность 46
4.1 Описание технологического процесса и рабочего места 46
4.2 Анализ вредных производственных факторов и обоснование
мероприятий по их устранению 47
4.2.1 Микроклимат 48
4.2.2 Шум и вибрация 50
4.5 Предотвращение ЧС и устранение их последствий 57
4.6. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 59
4.7. Расчет заземления 60
5. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение64
5.1. SWOT-анализ проекта 64
5.2. Планирование научно-исследовательских работ 67
5.2.1. Структура работ в рамках научного исследования 67
5.2.2. Определение трудоемкости выполнения работ 68
5.2.3 Разработка графика проведения научного исследования 70
5.2.4. Расчет материальных затрат НТИ 74
5.2.5. Основная заработная плата исполнителей темы 76
5.2.6. Дополнительная заработная плата исполнителей темы 79
5.2.7. Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 80
5.2.8. Накладные расходы 81
5.2.9. Формирование бюджета затрат научно-исследовательского проект 81
5.3. Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования . 82
Заключение 86
Список литературы 87

Купить

Буровой насос — это насос, который используется установках бурения для того, чтобы обеспечить циркуляцию бурового раствора в скважине. Для промывания применяется высокое давление, создаваемое буровым насосом. Буровой насос можно условно классифицировать по двум типам: двухцилиндровый и трёхцилиндровый. Главное назначение бурового насоса - обеспечение циркуляции бурового шлама и недопущение его осаждения в ходе бурения, а также подъём разбуриваемой породы на поверхность.
Буровые насосы предназначаются для нагнетания промывочной жидкости в скважину. Данная жидкость используется для очистки забоя и ствола от выбуренной породы и выноса её на поверхность; охлаждения и смазки долота; создания гидромониторного эффекта в ходе бурения струйными долотами; приведения в движение гидравлических двигателей.
Учитывая применение и условия эксплуатации насосов для бурения, к ним предъявляются нижеприведенные требования:
• необходимость регулирования подачи насоса в пределах, для обеспечения эффективной промывки скважины;
• для промывки скважины и работы забойных гидравлических двигателей должна быть обеспечена достаточная мощность насоса и их количество;
• необходимость обеспечения равномерности скорости прохождения промывочной жидкости на выходе из насоса, с целью исключения инерционных нагрузок и пульсаций давления, которые могут повлечь сложности в работе, а также добавочные затраты энергии и усталостные разрушения;
• обязательность приспособления насосов в работе с абразиво- и маслосодержащими коррозионно-активными промывочными растворами;
• узлам и деталям, имеющим контакт с промывочным
раствором, полагается иметь достаточную долговечность и быть приспособленными к практичной и быстрой замене при необходимости;
• необходимость оснащения крупногабаритных узлов и деталей
для надежной сцепки и транспортирования при ремонте и тех- обслуживании;
• необходимость защиты от раствора промывки узлов и деталей приводной части, а также их доступность для проверки и технического обслуживания;
• обязательным требованием является их приспособление к транспортированию в собранном виде на дальние и близкие расстояния, а также перемещению волоком в пределах буровой;
• в конструкции насосов необходимо учесть возможность правостороннего и левостороннего расположения приводных двигателей;
• надежность и живучесть насоса должны сочетаться с их экономической эффективностью, а также эксплуатационной безопасностью.
Для центробежного насоса из основных частей можно выделить: корпус 6 со всасывающим и нагнетательным патрубками, 1 и 3 - соответственно. Внутри корпуса располагается рабочее колесо 4, жестко установленное на валу 2. В корпусе вокруг рабочего колеса смонтирован направляющий аппарат 5 непосредственно воздействует на жидкость, а также создает внутри поле центробежных сил за счет энергии двигателя.[1]

Купить