Аннотация 2
Введение 4
1. Анализ конструкции стержневой мельницы МСЦ-3200х4500 7
1.1 Описание конструкции и условий ее эксплуатации 7
1.2 Конструкция обечайки барабана мельницы 10
1.3 Свойства материала обечайки барабана 13
1.4 Анализ базовой технологии сборки и сварки обечайки барабана 15
1.5 Обоснование замены ручной дуговой сварки 20
2. Разработка технологии сборки и механизированной сварки обечайки барабана 22
2.1 Расчет параметров режима сварки плавящимся электродом 22
2.2 Обоснование замены вальцев 25
3. Разработка технологии сборки и механизированной сварки обечайки 29
3.1 Проектный вариант 29
3.2 Изменяющиеся показатели 32
3.3 Контроль качества сварных соединений 34
4. Безопасность и экологичность технологического объекта 41
5. Экономическое обоснование работы 45
Заключение 67
Список используемых источников 68
Приложение отсутствует
Машиностроение - это одна из важнейших отраслей промышленности. Его развитие пребывает в тесной взаимосвязи с научно - техническим прогрессом. Машиностроительная сфера обеспечивает другие отрасли оборудованием, техникой, вспомогательным инструментом. Потребность увеличивать производительность трудовой деятельности приводит к возрастанию уровня механизации и автоматизации в сварочном производстве. Производство оснащается более сложным оборудованием, без которого просто исключается серийное производство многих видов продукции.
Перспективы развития и размещения машиностроения в отечественном производственном комплексе, определяются решением следующих задач:
- снижение энергозатрат на производство;
- повышение срока службы значительных узлов и деталей;
- повышение производительности труда;
Производительность труда на предприятии и снижение затрат обеспечивают такие факторы:
- уменьшение трудоемкости выполняемой трудовой операции для каждого рабочего;
- сокращение числа использующихся работников на конкретном участке, при неизменном объеме работ;
- сокращение потерь рабочего времени за счет механизации того или иного участка;
- увеличения объема производства при меньшей численности рабочих, за счет автоматизации производства.
Уменьшение временных рамок при изготовлении изделия, со снижением затрат на изготовление, с удержанием всех конструктивных особенностей сборочносварочной единицы, является основной задачей предприятия.
В данном дипломном проекте рассмотрены возможности изготовления детали в двух вариантах:
• основная работа выполняется вручную;
• основная работа механизирована.
Для того, что бы понять, какая технология изготовления экономически выгоднее, рассмотри подробно оба варианта.
В базовой технологии, сварка обечайки барабана МСЦ 3200x4500 производится РДС, электродом Э-42А УОНИ 13/45 ГОСТ 9467-75.
Ручная дуговая сварка незаменима на монтаже и при сварке в труднодоступных местах. В настоящее время существует более современные и оптимальные способы для габаритных, тяжелых изделий.
Приведем несколько основных недостатков электродуговой сварки:
• невысокая производительность, особенно при сварке толстомеров;
• низкая скорость сварки и отсутствие механизации, что ограничивает продуктивность сварки электродами;
• требуется высококвалифицированные рабочие, что требует время и средства на обучение персонала.
Так же в базовом варианте используются трёх валковые вальцы, что существенно отражается на трудоемкости и соответственно времени изготовления.
Следует подумать, как мы сможем увеличить показатель производительности, не снижая скорости изготовления.
Это могут быть:
• увеличение скорости сварки за счет механизации;
• отсутствие или сокращение дополнительных операций по подготовке заготовок под сварку;
• автоматизация технологического процесса;
• использование современного оснащения при изготовлении.
Из вышесказанного следует, что мы должны попытаться улучшить качество выпускаемой продукции при снижении энерго- и трудозатрат на производство.
В данной работе будет рассмотрена возможность сокращение времени и затрат на изготовление обечайки барабана.
Целью проекта является «Повышение технико-экономической эффективности сварки обечайки барабана МСЦ 3200x4500».
Анализ конструктивных особенностей сварки обечайки барабана мельницы, и базового технологического процесса изготовления позволил определить основной недостаток - невысокий уровень внедрения механизации и автоматизации. Годовая программа по выпуску десяти изделий, которые обладают значительными габаритными размерами и весом более 9 тонн дает основание рекомендовать использование механизированного процесса сварки с применением проволоки в смеси защитных газов (Ar25%+CO275%) .
С применением разработанной технологии, увеличивается количество наплавленного металла в единицу времени, снижаются потери электродного металла при разбрызгивании, сокращается время на слесарные операции, с применением четырехвалковых вальцев, сокращается время на вальцовку.
Разработан технологический процесс механизированной сварки. Проволока подобрана 01,6 Св-08Г2С-О. Подобраны режимы сварки изделия. Для реализации разработанного техпроцесса выбран сварочный аппарат Kemmpi FastMig KMS 500 и четырехвалковые вальцы Faccin Synchro 4090.
За счет внедрения предлагаемых технических решений предполагается получить годовой экономический эффект в сфере производства в размере 224 680руб.
