ВВЕДЕНИЕ. 5
1 Характеристика производственного объекта.. 6
1.1 Расположение. 6
1.2 Производимая продукция или виды услуг. 6
1.3 Технологическое оборудование. 7
1.4 Виды выполняемых работ. 8
2 Технологический раздел. 9
2.1 План размещения основного технологического оборудования . 9
2.2 Описание технологической схемы, технологического процесса. 9
2.3 Анализ производственной безопасности на участке путем идентификации опасных и вредных производственных факторов и рисков 10
2.4 Анализ средств защиты работающих (коллективных и индивидуальных) . 14
2.5 Анализ травматизма на производственном объекте 14
3 Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда. 17
4 Научно-исследовательский раздел 21
4.1 Выбор объекта исследования, обоснование . 21
4.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения безопасности. 22
4.3 Предлагаемое или рекомендуемое изменение . 23
5 Раздел «Охрана труда» 25
5.1 Разработать документированную процедуру по охране труда 25
6 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность. 27
6.1 Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду. 27
6.2 Предлагаемые или рекомендуемые принципы, методы и средства снижения антропогенного воздействия на окружающую среду. 30
6.3 Разработка документированных процедур согласно ИСО 14000. 33
7. Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 35
7.1 Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов на данном объекте35
7.2 Разработка планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах. 36
7.3 Планирование действий по предупреждению и ликвидации ЧС, а также мероприятий гражданской обороны для территорий и объектов. 37
7.4 Технология ведения поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ в соответствии с размером и характером деятельности организации. 38
7.5 Использование средств индивидуальной защиты в случае угрозы или возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации 38
8 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности. 39
8.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности . 39
8.2. Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний. 39
8.3 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности. 42
8.4 Оценка снижения размера выплаты льгот, компенсаций работникам организации за вредные и опасные условия труда. 44
8.5 Оценка производительности труда в связи с улучшением условий и охраны труда в организации. 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ . 47
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 48
ПРИЛОЖЕНИЯ. 51
Аннотация. Введение.
Довольно часто аварийные ситуации на промышленных предприятиях, которые могут привести к пожару, взрыву или заболеванию сотрудников, возникают по причине неисправности вентиляционной системы. Поэтому очень важно вовремя производить необходимый обслуживание промышленного оборудования.
Ремонт промышленных вентиляторов может производиться как на территории заказчика (для этого не требуется демонтировать устройство), так и на территории исполнителя (в этом случае вентилятор доставляют непосредственно в ремонтный цех).
Стоимость ремонтных работ зависит от категории их сложности.
«Простые» ремонтные работы производятся на месте, при этом оборудование не демонтируется. Обычно в таких случаях устраняют мелкие неполадки (чаще всего, заменяют поврежденные делали), которые в дальнейшем могут стать причиной капитального ремонта или полного выхода из строя оборудования.
«Средний» ремонт промышленных вентиляторов осуществляется, если требуется частичный демонтаж оборудования.
К «сложным» ремонтным работам можно отнести полный выход из строя вентилятора, вследствие чего оборудованию требуется капитальный ремонт.
В работе рассмотрен технологический процесс ремонта промышленных предприятий.
Проанализированы опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте слесаря по ремонту вентиляционного оборудования. Представлены данные по обеспеченности средствами индивидуальной защиты. Предложены мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов на рабочий персонал.
Изучена статистика производственного травматизма и профессиональных заболеваний в ПАО «Тольяттиазот».
Предложен комплект оборудования для проведения балансировки промышленных вентиляторов без демонтажа с фундамента. Это позволит снизить риск травмирования персонала, а также повысит производительность труда и снизит затраты на ремонт оборудования.
Такжев работе изучено антропогенное воздействие предприятия на окружающую среду и методы снижения негативного воздействия.
Изучен вопрос обеспечения безопасности при возникновении чрезвычайных и аварийных ситуаций на предприятии.
