Введение 7
1 Технологическая подготовка производства 8
1.1 Проектирование технологического процесса изготовления детали 10
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 13
1.3 Обеспечение эксплуатационных свойств детали 15
1.4 Способ получения заготовки 17
1.5 Проектирование технологического маршрута 21
1.6 Расчет припусков на обработку 24
1.7 Проектирование технологических операций 29
1.8 Выбор средств технологического оснащения 34
1.9 Выбор и расчет режимов резания 39
1.10 Размерный анализ технологического процесса 43
2 Нормирование технологических переходов 45
2.1 Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ 46
2.2 Технико-экономические показатели технологического процесса 49
2.3 Проектирование и выбор средств технологического оснащения 52
2.4 Проектирование гибкой производственного модуля (ГПМ) 56
2.9 Социальная ответственность 60
2.9.1 Производственная безопасность 61
2.9.2 Экологическая безопасность 65
3 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 69
3.1.1 Расчет затрат на изготовление деталей 70
3.1.2. Анализ безубыточности изготовления детали 72
Заключение 73
Список литературы 74
Приложение А 76

Купить

Ключевую роль в осуществлении новейших достижений науки и техники отводится машиностроению. Ускорение темпов его роста - основа научно технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства и поддержания на должном уровне обороноспособности страны. Машиностроение призвано выпускать системы и комплексы машин, оборудования и приборов высшего технико-экономического уровня, обеспечивающего революционные перемены в технологии и организации производства, многократное повышение производительности труда, снижение материалоемкости и энергоемкости, улучшение качества продукции, рост фондоотдачи.
Использование в механообработке станков с ЧПУ позволяет модернизировать технологическую подготовку производства, перейти от практики разработки и применения индивидуальных технологических процессов к созданию унифицированных технологий. При этом технологическая унификация имеет две стороны, непрерывно связанные между собой: унификацию объектов производства и унификацию технологических процессов.
Детали машин, несмотря на все свое многообразие, обладают рядом сходных признаков, можно выделить основные группы признаков [1]:
1. функционально-конструктивные, они определяют служебное назначение объекта;
2. конструктивные, которые определяют только различия или общность конструктивных форм и элементов детали, их конфигурацию;
2. технологические, определяют общность решения технологических
задач;
3. конструктивно-технологические - складываются из тех и других признаков, выбор признаков в значительной степени обусловлен целью разработки системы.
В данном случае классификация носит технологическую направленность, целью которой является создание базы для разработки групповых технологических процессов. Пользуясь соответствующими схемами можно объединить детали в виде комбинаций различных составляющих геометрических элементов: плоскостей, цилиндрических поверхностей, уступов, отверстий.
Руководствуясь выше сказанным, мне было предложено разработать технологический процесс с применением станков ЧПУ. Для этого надо разработать технологический маршрут изготовления детали “Генератор”, составить карты наладки с применением станков с ЧПУ.

Купить