ВВЕДЕНИЕ 3
1 Анализ эффективности методов правки шлифовальных кругов 4
1.1 Классификация современных методов правки и особенности формирования рабочей поверхности шлифовальных кругов 4
1.2 Анализ вибрационной правки кругов 13
1.3 Выводы из обзора и задачи исследования 16
2 Исследование формирования рабочей поверхности шлифовального круга при вибрационной правке алмазным роликом методом шлифования 19
2.1 Вводная часть 19
2.2 Исследование рабочей поверхности шлифовального круга при вибрационной правке 21
2.3 Механизм вибрационной правки алмазным роликом 35
2.4 Исследование микрорельефа рабочей поверхности круга при вибрационной правке алмазными роликами 37
2.5 Оптимизация режимов вибрационной правки шлифовальных кругов алмазными роликами 45
3 Разработка конструкций устройств для вибрационной и прерывистой правки шлифовального круга алмазным роликом 50
3.1 Устройство для вибрационной правки кругов с механическим возбуждением вибраций 50
3.1.1 Описание устройства 50
3.1.2 Проектирование устройства 51
3.1.3 Расчет упругих элементов 54
3.2 Устройство для прерывистой правки шлифовальных кругов 58
3.2.1 Описание устройства 58
3.2.2 Проектирование устройства 60
3.2.3 Кинематика правящего устройства с алмазными роликами 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 69
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 70
Одним из распространенных методов обработки материалов является процесс шлифования. Так в машиностроении из всех применяемых металлорежущих станков 10—12 % являются шлифовальные. На заводах массового производства количество шлифовальных станков значительно больше. Например, в автомобильной промышленности шлифовальные станки составляют - до 20 %, а в подшипниковой промышленности - до 55—60 %.
Процесс шлифования и его разновидности относительно легко поддаются механизации и автоматизации. При изготовлении деталей массового производства наряду с назначением оптимальных режимов резания устанавливают высокие требования к станкам, инструменту и технологической оснастке. Такое комплексное решение вопросов обеспечивает наиболее высокие технические и экономические показатели.
Неотъемлемой частью процесса шлифования является правка шлифовальных кругов, во многом определяющая результат обработки. Правка круга необходима не только для восстановления режущих свойств абразивных кругов путем последовательного удаления затупившихся зерен, но и для формирования сложных профилей на этих кругах при врезном профильном шлифовании одновременно нескольких координатно-связанных поверхностей. Известно, что от условий процесса правки зависит расход абразивного инструмента, его режущие свойства, а, следовательно, производительность обработки и качество шлифуемой детали.
Таким образом, повышение эффективности процесса шлифования во многом связано с необходимостью исследования и совершенствования процессов правки шлифовальных кругов, с определением возможности рационального использования правящих инструментов.
Целью данной работы является повышение качества поверхности шлифованных изделий за счет вибрационной правки шлифовальных кругов алмазными роликами.
В результате проведенного исследования выполнены следующие основные работы.
Выполнен анализ влияния вибрационной правки на эффективность шлифования, а также известных способов, устройств и инструмента для ее осуществления;
Аналитически рассмотрен механизм формирования рельефа РПК при вибрационной правке и выведена система уравнений: уравнение траектории движения окружности алмазного ролика, уравнение окружности ролика зависящее от первого;
Проведено исследование по формированию РПК при разных частотах колебания алмазного ролика;
По полученным результатам исследования составлен объемный график по оптимизации вибрационной правки;
Предложен алгоритм по расчету оптимальных режимов вибрационной правки шлифовальных кругов;
Разработаны устройства для вибрационной правки и для прерывистой правки шлифовальных кругов, позволяющие проводить научно - исследовательские работы с целью изучения процессов правки. Устройство для прерывистой правки можно применять не только для правки кругов, но и для шлифования деталей.
