Аннотация 2
Введение 5
Перечень сокращений и обозначений 7
1 Характеристика производственного объекта 8
1.1 Расположение 8
1.2 Основные виды деятельности 8
1.3 Структура управления организацией 9
1.4 Технологическая схема размещения оборудования в сборочном цехе 13
1.5 Описание технологического процесса, схемы 15
2 Анализ безопасности объекта 19
2.1 Анализ безопасности оборудования 19
2.2 Анализ пожарной безопасности 21
2.3 Анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах персонала, выполняющего производство и сборку металлоконструкций 22
2.4 Уровень производственного травматизма в организации 26
2.5 Анализ обеспеченности персонала средствами индивидуальной защиты 29
3 Выработка рекомендаций по обеспечению безопасности работ в ООО «УралСпецАвтоматика» при производстве и сборке металлоконструкций 33
4 Охрана труда 37
5 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 43
6 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 49
7 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 51
7.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий труда, охраны труда и промышленной безопасности 53
7.2 Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 54
7.3 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности 59
Заключение 70
Список используемых источников 72
Приложение А Рисунок режущего устройства для листовых заготовок 78
Приложение Б Рисунок зажимного устройства для заготовок 79
Приложение В Программа производственного экологического контроля ООО «УралСпецАвтоматика» 80
Проблемы соблюдения требований охраны труда и промышленной безопасности затрагивают многие аспекты производственной деятельности трудовых коллективов: организацию и управления производством, обеспечение управления рисками в области охраны здоровья, соблюдение требований охраны труда и промышленной безопасности при планировании и фактическом выполнении мероприятий, все эти вопросы имеют многогранный характер. Трудность состоит в том, что решение поставленных задач должно планироваться и осуществляться на каждом этапе производственного процесса, на каждом производственном участке, на каждом рабочем месте. Создание принципиально нового, безопасного и безвредного оборудования и технологий требует систематического и комплексного подхода к решению вопросов безопасности труда и сохранению жизни и здоровья работников.
Развитие промышленности, связанное с влиянием научно-технического прогресса, за счет увеличения применения большого количества различных материалов и сырья в технологических процессах, способствуют увеличению воздействия опасных и вредных веществ и производственных факторов на здоровье работников, что является высоким показателем заболеваемости работающего населения. По статистическим данным МОТ в Российской Федерации возросло количество аварий и их последствий, повысился показатель профессиональных рисков и травматизма, неуклонно растет число профессиональных заболеваний, все это обусловлено износом основных фондов предприятий, нарушениями технологической и трудовой дисциплины, что является слабой эффективностью управления охраной труда и негативным влиянием на здоровье людей.
Традиционные методы обеспечения безопасности труда и улучшения его условий, не соответствуют текущему уровню развития производства, поэтому они неэффективны.
Главная цель управления охраной труда - обеспечение безопасных условий труда, сохранение жизни и здоровья в процессе трудовой деятельности путем соблюдения нормативно-правовых актов в области охраны труда и промышленной безопасности, регулировать риски профессиональные и уменьшать их значение до минимума, вести профилактическую работу по предупреждению травматизма и снижению профессиональных заболеваний [36].
Планирование мероприятия в рамках действия системы управления охраной труда происходит на основе фактического состояния охраны труда на предприятии, при разработке планов учитываются данные по травматизму, заболеваемости, имевшие место аварии, инциденты и вероятности риска их возникновения, результаты специальной оценки условий труда на рабочих местах; техническое состояние оборудования, зданий и сооружений, санитарно-гигиенические требования, предписания государственных органов надзора, законы, постановления и другие нормативно-правовые акты и документы.
Планирование мероприятий по улучшению условий труда на рабочих местах и перспективные планы развития предприятия составляются на основании 3-5 летних программ с учетом финансово-экономической деятельности предприятия.
Для достижения поставленной цели очевидным является актуальность выбранной темы бакалаврской работы, направленной на обеспечение безопасности технологического процесса производства и сборки металлоконструкций на ООО «УралСпецАвтоматика».
Целью данной работы являлась обеспечение безопасности технологического процесса производства и сборки металлоконструкций в сборочном цехе на ООО «УралСпецАвтоматика».
В первом разделе описано месторасположение предприятия ООО «УралСпецАвтоматика», основные виды деятельности предприятия, описана структура предприятия, технологическая схема расположения технологического оборудования в сборочном цехе процесса производства и сборки металлоконструкций.
Во втором разделе представлен анализ безопасности объекта, производственного оборудования, пожарной безопасности, производственного травматизма, обеспеченности персонала средствами индивидуальной и коллективной защиты, определены опасные и вредные производственные факторы при выполнении технологических операций.
В третьем разделе описан выбор технического решения по выработке рекомендаций для обеспечения безопасности при выполнении процесса производства и сборки металлоконструкций в сборочном цехе.
В четвертом разделе описана документированная процедура проведения инструктажей по охране труда, представлены мероприятия по улучшению условий труда на рабочих местах.
В пятом разделе описано воздействие предприятия на окружающую среду, описана документированная программа производственного экологического контроля.
В шестом разделе описаны возможные чрезвычайные и аварийные ситуации, проанализирован план локализации и ликвидации аварийных ситуаций.
В седьмом разделе выполнен расчет экономической эффективности от внедрения мероприятий по обеспечению безопасности технологического процесса, при выполнении операций по резке и раскрою заготовок, сверлению отверстий, сварочных работ.
Предложен выбор технического решения - установка автоматической линии по производству противопожарных дверей.
Применение высокоточной автоматизированной линии обеспечит высокое качество при изготовлении - одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот, и минимальное применение ручного труда на участке.
Данный выбор с точки зрения безопасности технологического процесса позволит снизить затраты на применение ручного труда, снижение производственного травматизма и профессиональных заболеваний в цехе.
Задачи по результатам выполнения работы решены, автоматическая линия по производству противопожарных дверей установлена.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
