Введение 3
Глава 1 Общие характеристики сталефибробетона 7
1.1 Бетон и его свойства 7
1.2 Свойства экспериментального бетона 12
1.3 Свойства сталефибробетона 15
1.4 Виды фибры 16
1.5 Стальная анкерная фибра 24
Глава 2 Разработка программы экспериментальных исследований 35
2.1 Изготовление образцов, подготовка оборудования и приборов .. 35
2.2 Проведение испытаний 47
2.3 Обработка результатов 50
Глава 3 Сравнение полученных характеристик образцов 55
3.1 Поведение образцов во время испытаний 55
3.2 Сравнение расчетных значений 58
Заключение 66
Список используемой литературы 68
Приложение А Результаты испытаний образцов 74
Приложение Б Диаграммы напряжений бетона
Современное строительство выставляет все более жесткие требования для строительных материалов. Бетон применяется в самых разных областях строительства, а требования к условиям эксплуатации бетонных конструкций повышаются, что влечет за собой увеличение прочности, повышение сопротивления ударам и иным воздействиям, и множество других характеристик бетона тоже должны качественно улучшаться.
Любой способ, улучшающий качества бетонной смеси, влечет за собой повышение стоимости материала. В целях снижения финансовых затрат, заводом ЖБИ была разработана экспериментальная рецептура бетона.
Сталефибробетон зарекомендовал себя как материал, способный выдерживать большие нагрузки, поэтому его чаще всего используют именно в тех конструкция, которые требуют обеспечения высокой прочности во время воздействия значительных нагрузок. Например, из сталефибробетона производят железнодорожные шпалы, фундаменты, опоры мостов, дуги тоннелей, промышленные полы и прочие конструкции.
Объект исследования бетонные призмы размерами 150x150x600 мм, изготовленные из экспериментального бетона классов В15 и В30 с добавлением стальной анкерной фибры расходом от 15 до 75 кг/м3.
Предмет исследования прочность и деформативность сталефибробетона, изготовленного на экспериментальном бетоне.
Цель исследования определение показателей прочности и деформативности сталефибробетона, изготовленного на экспериментальном бетоне.
Гипотеза исследования состоит в том, что применение экспериментального бетона в сталефибробетонных конструкциях позволит снизить стоимость материала, если показатели прочности и деформативности экспериментального стелефибробетона окажутся не ниже нормативных.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- изучение состава экспериментального бетона;
- проведение анализа основных типов фибробетона;
- разработка конструктивного решения образцов из экспериментального сталефибробетона;
- изготовление партии образцов для проведения испытаний;
- проведение экспериментов с образцами для определения их прочности и деформативности;
- расчетное определение призменной прочности и модуля упругости образцов;
- сравнение полученных результатов с нормативными показателями.
Теоретико-методологическую основу исследования составили: работы отечественных и зарубежный ученых, изучающих свойства сталефибробетона, работу фибры в конструкции, свойства бетона-матрицы.
Методы исследования:
- теоретический метод - анализ свойств компонентов сталефибробетона и их совместной работы;
- эмпирический метод - проведение эксперимента, проведение расчетов по экспериментальным показателям, сравнение результатов расчета с нормативными показателями.
Опытно-экспериментальная база изготовление образцов производилось на заводе ЖБИ, исследования проводились в лабораториях Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Тольяттинский государственный университет». При проведении исследования применялись: пресс гидравлический, индикаторы часового типа, линейные средства измерения. В экспериментальной работе участвовали преподаватели и магистранты данной организации.
Научная новизна исследования заключается в изучении свойств экспериментального бетона с добавлением стальной анкерной фибры.
Теоретическая значимость исследования заключается в определении целесообразности применения экспериментального бетона в сталефибробетонных конструкциях для получение экономической выгоды.
Практическая значимость исследования заключается в использовании полученных результатов в производстве сталефибробетонных конструкций для снижения финансовых затрат.
Достоверность и обоснованность результатов исследований обеспечивались:
- проведением исследований по методике, описанной в ГОСТ 24452-80;
- использованием в экспериментах поверенных приборов;
- корреляция данных исследований с аналогичными исследованиями других авторов.
Личное участие автора в организации и проведении исследования состоит в разработке конструктивного решения и изготовлении образцов для испытаний, проведении испытаний опытных образцов, обработке полученных
во время испытаний данных.
Апробация результатов работы велись в течение всего периода исследования. Его результаты излагались в научных статьях, а также в докладах на научно-исследовательских семинарах:
- научно-исследовательский семинар, Тольяттинский
государственный университет, декабрь 2019 г.;
- научно-исследовательский семинар, Тольяттинский
государственный университет, май 2020 г.;
- научно-исследовательский семинар, Тольяттинский
государственный университет, декабрь 2020 г.;
- научно-исследовательский семинар, Тольяттинский
государственный университет, апрель 2020 г.
На защиту выносятся:
- влияние количества фибры на характер разрушения образцов;
- влияние количества фибры на значения призменной прочности, модуля упругости и предельных деформаций;
- рекомендации по рациональности применения дисперсного армирования в конструкциях и экспериментального бетона;
- рекомендации по оптимальному расходу стальной анкерной фибры в экспериментальном бетоне.
Структура магистерской диссертации.
Работа состоит из введения, 3 глав, заключения, содержит 33 рисунка, 31 таблицу, список используемой литературы (53 источника из которых 5 на иностранном языке), 2 приложения. Основной текст работы изложен на 73 листах печатного текста.
По окончанию работы над данными исследованиями можно сказать, что все задачи, поставленные для достижения цели исследования выполнены в полном объеме:
- был изучен состав экспериментального бетона;
- проведен анализ основных типов фибробетона;
- разработано конструктивное решение образцов из экспериментального сталефибробетона.
- изготовлена партия образцов для проведения испытаний;
- проведены эксперименты с образцами для определения их прочности и деформативности;
- определены показатели призменной прочности и модуля упругости образцов расчетным методом;
- проведено сравнение полученных результатов.
Таким образом можно утверждать, что цель исследования достигнута в полной мере - определены показатели прочности и деформативности сталефибробетона, изготовленного на экспериментальном бетоне.
Суммируя полученные по окончании исследования результаты можно сделать следующие выводы.
1. Образование трещин в образцах без армирования происходило по схеме, приближенной к классической схеме разрушения бетонных призм, в то время как в дисперсно армированных образцах появлялись широкие наклонные трещины, проходящие по всей высоте призмы.
2. Параметры разрушения сталефибробетонных образцов из экспериментального бетона соответствуют характерным параметрам разрушения классического сталефибробетона .
3. Полученные показатели призменной прочности сталефибробетонных образцов для классов В15 и В30 на 6-10% выше данного параметра образцов без дисперсного армирования.
4. Чем больше процентное содержание фибры в образце, тем выше его призменная прочность.
5. Полученные показатели модуля упругости сталефибробетонных образцов для класса бетона В15 в среднем на 6% ниже данного параметра образцов без дисперсного армирования .
6. Полученные показатели модуля упругости сталефибробетонных образцов для класса бетона В30 в среднем на 3% выше данного параметра образцов без дисперсного армирования.
7. Количество фибры влияет на характер разрушения - образцы с наибольшим содержанием фибры после разрушения сохраняли свою геометрическую форму, в остальных образцах появлялись широкие наклонные трещины, откалывались куски бетона.
1. Abdoullah Namdar, Ideris Bin Zakaria, Azimah Bt Hazeli, Sayed Javid Azimi, Abdul Syukor Bin Abd. Razak Anexperimental study on flexural strength enhancement of concrete by means ofsmall steel fibers // A. Namdar et alii, Frattura ed Integrity Strutturale. 2013. №26. С. 22-30.
2. Jose Luis Sanchez Perez, Maria de las Nieves Gonzalez Garcia, Maria Isabel Prieto Barrio, Gregorio Garcia Lopez de la Osa. Experimental rheological study of a self-compacting concrete reinforced with steel fibers // Anales de Edificacion. 2019. №5(2). С. 80-86.
3. Marek Dubek Affiliation, Peter Makys Affiliation, Silvia Dubek Affiliation, Marek Petro. The evaluation of the content of fibers in steel fiber reinforced structures and image analysis // Journal of Civil Engineering and Management. 2018 №24 (3). С. 35-38.
4. Mehran Shirani Bid Abadi, Mahmood Akbari. Evaluation of mechanical properties of fiber reinforced recycled concrete: effect of size and amount of recycled aggregate, type and amount of fibers // Journal of Structural and Construction Engineering. 2017. №4(1). С. 138-150.
5. T. E. T. Buttignol, J. L. A. O. Sousa, T. N. Bittencourt. Ultra High- Performance Fiber-Reinforced Concrete (UHPFRC): a review of material properties and design procedures // Revista IBRACON de Estruturas e Materiais. 2017. №10(4). С.957-971.
6. Астаева Ю. В., Бесшовные полы из сталефибробетона // Наука и инновации - современные концепции, Том 1. 2021. С. 84-87.
7. Астаева Ю. В., Хутова Е. Э. Определение призменной прочности и модуля упругости экспериментального бетона завода ЖБИ // Высшая школа: научные исследования. Том 1. 2021. С. 99-104.
8. Баженов Ю. М., Чернышов Е. М., Коротких Д. Н. Конструирование структур современных бетонов: определяющие принципы и технологические платформы // Строительные материалы. 2014. №3. С. 6-14.
9. Войлоков И. А. Сталефибробетон в слоях износа покрытий промышленных полов // промышленное и гражданское строительство. 2010. №9. С. 58.
10. Войлоков И. А., Лушанкин П. В., Васильев Г. П., Дорофеев К. А. Типоразмер фибры как ключевой фактор повышения характеристик бетонного дисперсно-армированного композита // Вестник гражданских инженеров. 2019. №3(74). С. 99-105.
11. ГОСТ 10180-2012. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. - Введ. 2013-07-01. - М. : Стандартинформ, 2018. 36 с.
12. ГОСТ 14613-83. Фибра. Технический условия. - Введ. 1985-01-01.
- М. : Стандартинформ, 1991. 28 с.
13. ГОСТ 18105-2018. Бетоны. Правила контроля и оценки прочности.
- Введ. 2020-01-01. - М. : Стандартинформ, 2019. 20 с.
14. ГОСТ 22690-2015. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. - Введ. 2016-04-01. - М. : Стандартинформ, 2019. 23 с.
15. ГОСТ 23732-2011. Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия. - Введ. 2012-10-01. - М. : Стандартинформ, 2012. 16 с.
16. ГОСТ 24211-2008. Добавки для бетонов и строительных
растворов. Общие технические условия. - Введ. 2011-01-01. - М. :
Стандартинформ, 2010. 15 с.
17. ГОСТ 24452-80. Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона. - Введ. 1982-01-01.
- М. : Стандартинформ, 2005. 14 с.
18. ГОСТ 25192-2012. Бетоны. Классификация и общие технические требования. - Введ. 2013-07-01. - М. : Стандартинформ, 2019. 10 с.
19. ГОСТ 26633-2015. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия. - Введ. 2016-09-01. - М. : Стандартинформ, 2019. 15 с.
20. ГОСТ 28570-2019. Бетоны. Методы определения прочности по
образцам, отобранным из конструкций. - Введ. 2019-09-01. - М. :
Стандартинформ, 2019. 16 с.
21. ГОСТ 31108-2016. Цементы общестроительные. Технические условия. - Введ. 2017-03-01. - М. : Стандартинформ, 2019. 18 с.
22. ГОСТ 32495-2013. Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона. Технические условия. - Введ. 2015-01-01. - М. : Стандартинформ, 2019. 8 с.
23. ГОСТ 7473-2010. Смеси бетонные. Технические условия. - Введ. 2012-01-01. - М. : Стандартинформ, 2018. 19 с.
24. ГОСТ 8736-2014. Песок для строительных работ. Технические условия. - Введ. 2015-04-01. - М. : Стандартинформ, 2019. 11 с.
25. Жаворонков М. И. Определение характеристик разрушения и
модуля упругости фибробетона // Вестник волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: строительство и
архитектура. 2015. №41(60). С. 34-43.
26. Ивлев М. А., Струговец И. Б., Недосеко И. В. Сравнительная оценка несущей способности, трещиностойкости и деформативности перемычек со стандартным и дисперсным армированием // Известия казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2012. №4(22). С. 117-123.
27. Калашников В. И., Хвастунов А. В., Хвастунов В. Л. Физико-механические и гигрометрические свойства порошково-активированных высокопрочных щебеночных бетонов и фибробетонов с низким удельным расходом цемента на единицу прочности // Бетон и железобетон. 2005. С. 161 - 164.
28. Калашников В. И., Скачков Ю. П., Ананьев С. В., Троянов И. Ю. Геометрические параметры фибры для высокопрочных бетонов // Региональная архитектура и строительство. 2011. №1. С. 27-33
29. Калашников В. И. Как превратить бетоны старого поколения в высокоэффективные бетоны нового поколения // Бетон и железобетон. 2012. №1(6). С. 82-89.
30. Калашников В. И. Терминология науки о бетоне нового поколения // Строительные материалы. 2011. С. 103-106.
31. Калашников В. И. Что такое порошково-активированный бетон нового поколения // Строительные материалы. 2012. С. 70-71.
32. Калашников В. И., Демьянова В. С., Володин В. М., Гусев А. Д. Ресурсосберегающие порошковые фибробетоны с использованием техногенных отходов // Строительные материалы. 2012. №8. С. 52-53.
33. Калашников В. И., Миненко Е. Ю., Грачева Ю. В., Кижватова Т. С. Исследование влияния фибры на прочность бетона для дорожных покрытий // Вестник волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: строительство и архитектура. 2013. №32(51). С. 55-59.
34. Калашников В. И., Ананьев С. В. Высокопрочные и особовысокопрочные бетоны с дисперсным армированием // Строительные материалы. 2009. №6. С. 59-61.
35. Калашников В. И., Скачков Ю. П., Ананьев С. В., Троянов И. Ю. Геометрические параметры фибры для высокопрочных бетонов // Строительные материалы и изделия. 2011. №1. С. 27-33.
36. Калашников В. И., Тараканов О. В., Кузнецов Ю. С., Володин В. М., Белякова Е. А. Бетоны нового поколения на основе сухих тонкозернисто-порошковых смесей // Magazine of Civil Engineering. 2012. №8. С. 47-99.
37. Карпенко Н. И. К определению деформаций изгибаемых железобетонных элементов с использованием диаграмм деформирования бетона и арматуры // Строительство и реконструкция. 2012. № 2. С. 11 -19.
38. Коноплёв С. Н. Организация контроля прочности бетона
монолитных конструкций по образцам. Часть 1 // Электрон. журнал Москва: Композит XXI век. 2015. №3-4. С. 36-39. URL:
https://www.elibrary.ru/item.asp?id=23464977(дата обращения: 13.09.2020)
39. Пухаренко Ю. В. Особенности приготовления фибробетонных смесей // Вестник гражданских инженеров. 2012. №1(30). С. 157-162.
40. Русано В. Е. Определение прочностных и деформативных свойств сталефибробетона для расчета тоннельных обделок // Вестник МГСУ. 2010. №2. С. 189-197.
41. Соловьев В. Г., Бурьянов А. Ф., Елсуфьева М. С. Особенности производства сталефибробетонных изделий и конструкций // Строительные материалы. 2014. №3. С. 18-21.
42. СП 360.1325800.2017. Конструкции сталефибробетонные. Правила проектирования. - Введ. 2018-06-12. - М. : Стандартинформ, 2018. 74 с.
43. СП 63.13330.2018. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения - Введ. 2019-06-20. - М. : Стандартинформ, 2019. 124 с.
44. СТО 23.99.19-005-57231417-2016. Фибра базальтовая. ООО «СМП-Механика». 2016. 5 с.
45. Султанова Ю. Р., Каптюшина А. Г. Определение оптимального состава сталефибробетона // Вестник череповецкого государственного университета. 2012. №4(43). С. 34-37.
46. Талантова К. В., Михеев Н. М. Исследование влияния свойств стальных фибр на эксплуатационные характеристики сталефибробетонных конструкций // Ползуновский вестник. 2011. №1. С. 194-198.
47. Тошин Д. С. Работа бетона при усилении конструкции под нагрузкой // Академический вестник УралНИИпроект РААСН. 2015. № 3. С. 66-68.
48. Тошин Д. С., Хутова Е. Э., Астаева Ю. В. Комплексная оценка экспериментального бетона завода ЖБИ на кубах, призмах и железобетонных балках // Эксперт: теория и практика. 2021. №3(12). С. 36-40.
49. Тошин Д. С., Хутова Е. Э., Астаева Ю. В. прочность и жесткость железобетонных балок, изготовленных на экспериментальном бетоне завода ЖБИ // Градостроительство и архитектура. 2021. № 1. С. 34-38.
50. ТУ 1231-001-70832021-2010. Фибра стальная. ООО «НПК «Волвек Плюс». 2010. 7 с.
51. ТУ 1916-067-38276489-2017. Углеродные однонаправленные
ленты для системы внешнего армирования. ООО «НЦК». 2017. 7 с.
52. Хегай А. О., Кирилин Н. М., Хегай Е. О. Экспериментальные исследования прочностных свойств сталефибробетона повышенных классов // Вестник гражданских инженеров. 2019. №1(72). С. 56-60.
53. Черноусов Н. Н., Черноусов Р. Н., Суханов А. В. Исследование анкеровки стальной фибры в цементно-песчаном бетоне // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2014. №2(662). С. 96-103.