Тема: Обеспечение промышленной безопасности на технологической линии переработки продукции в ООО Фирма «Нектар»

Проблемы, связанные с обеспечением промышленной безопасности, затрагивают различные стороны жизни трудовых коллективов, а также организацию производства и его управление. Сложность в том, что решение данных проблем надлежит обеспечивать на каждой стадии производственного процесса, на любом участке производства, на любом рабочем месте.
Для передового производства характерны стремительная смена технологий и оборудования, внедрение самых новых процессов и материалов, которые мало исследованы с точки зрения неблагоприятных последствий их применения. Пищевая промышленность также не является исключением. Фактически пищевая промышленность исполняет связующую роль между потребителями и сельским хозяйством.
ООО Фирма «Нектар» - крупная торгово-производственная компания, объединяет вокруг себя группу компаний, развивает направления растениеводства, садоводства, производство сырья, соков, свежих фруктов, ягод и овощей.
Концентрированные соки - это соки, произведенные путем физического удаления из сока прямого отжима части содержащейся в нем воды в целях увеличения содержания растворимых сухих веществ не менее чем в два раза по отношению к исходному соку прямого отжима.
Рассмотрим технологию производства сока. Сначала необходимо подготовить сырье, которое тщательно очищают, моют, прессуют, выпаривают лишнюю влагу, осветляют и еще раз окончательно выпаривают. Концентрат сока отправляют на хранение в специальное помещение, где поддерживается температура от 0 до -2°C. Его будут использовать для производства чистых или купажированных соков.
Линия розлива для производства соков Тетра Пак содержит много преимуществ перед аналогичными линиями. Уже на этапе перемешивания существует достаточно большое количество мешалок для тщательного смешивания всех ингредиентов. Такое комплексное смешивание и пастеризация сокращает потери да минимальных.
Технологические процессы на производстве соков связаны со значительными тепло- и влаговыделениями, которые сопровождаются высокими уровнями вибрации и шума.
Решение проблем, связанных с обеспечением безопасных условий труда - одна из наиболее весомых и трудных задач в разработке новейших технологий производств. Исследование и выявление возможных причин несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний, пожаров, аварий, взрывов, разработка мероприятий и требований, нацеленных на устранение причин, дают возможность создать безопасные условия для труда человека, что в конечном счете влияет на повышение производительности труда и здоровья рабочих.
Купить

В работе рассмотрено улучшение условий труда производственного процесса рабочего места оператора линии розлива ООО Фирмы «Нектар».
ООО Фирма «Нектар»-крупная торгово-производственная компания по производству безалкогольных напитков.
Предприятие работает на современно импортном оборудовании шведской компании Тетра Пак Основным оборудованием являются линии розлива такие как: Тетра Пак А3 компакт, Тетра Пак А3 100, Тетра Пак А1.
В первом разделе дана характеристика производственного объекта, включающая:
• расположение;
• структурные подразделения предприятия;
• производимые виды продукции, виды работ;
• технологическое оборудование.
Весь процесс производства установлен в одном цехе и разделен на три зоны: купажированная, пастеризованная, разливочная. Линия розлива производит 17 различных видов упаковки форматов Тетра Брик, Тетра Призма, позволяя быстро реагировать на изменения спроса потребителей. Обслуживает линию розлива оператор линии разлива 1 -3 разряда. Оператор линии розлива в производстве соковой продукции - это неотъемлемая часть технологического процесса в сфере производства продукта.
В технологическом разделе сделан анализ технологического процесса, анализ производственной безопасности на участке и травматизма на производственном объекте.
В ходе проведения исследования, получен общий итоговый критерий условий труда - 2 класс. Это допустимые условия труда, при которых уровень вредных факторов среды и трудового процесса не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих места. Возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не должны оказывать неблагоприятного действия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работающих и их потомство.
Проведена идентификация опасных и вредных производственных факторов рабочего места оператора линии розлива, определены их источники и описано воздействие на организм работника. Одним из отрицательных факторов, воздействующий на оператора линии разлива является сильный шум.
В научно-исследовательском разделе для улучшения условий труда было предложено в качестве защиты от шума панель звукоизолирующую, которую запатентовали на ФГУП «Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НИИ "Прогресс"). Заявленные технические решения могут быть успешно использованы в производственных зданиях и защите работающего персонала от воздействия промышленных шумов. Эффективность шумоизоляции достигается за счет создания изменяющейся многослойной звукопоглощающей структуры, состоящей из слоев невулканизированной и вулканизированной резины с различными свойствами.
Таким образом, панель звукоизолирующая при многослойности невулканизированной и вулканизированной резины с их различными свойствами приобретает высокую защиту от шума.
В экономическом разделе проведена оценка производительности труда в связи с улучшением условий и охраны труда в организации.
В заключение можно сказать, что для обеспечения безопасности человека, надежности и удобства эксплуатации оборудования на производстве необходимо:
- обеспечение безопасности работников при монтаже оборудования, вводе его в эксплуатацию и при его эксплуатации (и в случае автоматического использования, и в технологических комплексах);
- применять системы управления, отображения информации, которые соответствуют эргометрическим требованиям, расположены так, чтобы не вызывать у человека повышенную утомляемость, а также негативное психологическое воздействие;
- применять такую систему управления оборудованием, которая обеспечивает безопасную, надежную ее работу на всех режимах эксплуатации оборудования и при всех воздействиях из вне.
Купить