Введение 4
1. Аналитическая часть 5
1.1 Служебное назначение изделия 5
1.2 Производственная программа выпуска изделия и детали. 8
1.3 Анализ технологичности изделия и чертежа детали 6
1.4 Описание базового технологического процесса 8
2. Формулировка проектной задачи 14
3. Технологическая часть 15
3.1 Технологический процесс сборки изделия 15
3.2 Выбор заготовки и метода её получения 15
3.3 Выбор баз 20
3.4 Технологический процесс механической обработки детали 24
3.5 Выбор оборудования и средств технологического оснащения 25
3.6 Расчёт припусков на механическую обработку 29
3.7 Расчёт режимов резания 32
3.8 Нормирование технологического процесса механической обра-
ботки 47
4. Конструкторская часть 51
4.1 Обоснование и описание конструкции 51
4.2 Расчёт приспособления на точность 51
4.3 Силовой расчёт механизма 52
5. Организационная часть 53
5.1 Определение необходимого количества оборудования и коэф-
фициентов его загрузки 53
5.2 Определение численности рабочих 54
6. Квалиметрическая оценка проекта 55
Список литературы 56
Приложение 57
Машиностроение традиционно является ведущей отраслью промышленности. Рост технического уровня различных отраслей промышленности, темпы его технического перевооружения в значительной степени зависит от уровня машиностроения.
Развитие машиностроения определяется как разработкой принципиально новых конструкций машин, так и совершенных технологий их изготовления. В настоящее время предъявляются высокие требования к точности продукции. Однако повышенный контроль за качеством продукции и использование дорогостоящих способов обработки (лазерная, электронно-лучевая, ультро- звуковая) ведет к увеличению себестоимости. Поэтому важнейшей задачей технолога является получение максимально точной продукции при оптимальных затратах. Экономичность производства напрямую зависит от качества технологических процессов, разрабатываемых на нём.
Актуальность курсового проекта заключается в улучшении существующего технологического процесса, уменьшения времени на механическую обработку, увеличении коэффициента использования материала и загрузки оборудования.
При разработке курсового проекта решаются следующие задачи: отработка детали на технологичность, выбор средств технологического оснащения, выбор рационального способа получения заготовки, определение баз, составление технологического маршрута обработки детали, расчет припусков и режимов резания, конструирование приспособления на операцию, оценка экономической эффективности разработанного и базового технологических процессов.
В данном разделе были рассмотрены опасные и вредные факторы, возникающие в процессе изготовления изделия по разработанному технологическому процессу, влияющие на здоровье, самочувствие работающего и безопасность труда. Были разработаны мероприятия по защите от них, а именно:
- от поражения электрическим током, произведён расчёт и конструирование контурного заземляющего устройства;
- для обеспечения допускаемых параметров микроклимата разработана вытяжная вентиляция и тепловая завеса;
- для снижения общей вибрации станки установлены на виброизолирующих опорах типа АКСС;
- для улучшения освещённости рабочих мест, произведён расчёт и установка светильников «Универсаль»;
- от механических повреждений стружкой, станки оборудованы стружкопы- леприёмниками с вытяжной вентиляцией.
Большинство опасных и вредных факторов удалось устранить или значительно снизить их негативное влияние, однако влияние некоторых вредных факторов не удалось предотвратить, неоптимальные параметры микроклимата, т. к. отсутствует система кондиционирования воздуха, поэтому в летний период возможно возникновение отклонений параметров микроклимата (температуры и относительной влажности) на рабочем месте.
В целом же можно сказать, что условия труда на рассматриваемом участке являются достаточно комфортными и безопасными, что способствует снижению показателей травматизма, а так же благоприятствует повышению производительности труда.
