Тема: Разработка программы производственной аттестации технологии ручной дуговой сварки труб диаметром 25-219 мм для котельного оборудования
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 Обзор литературы 13
1.1 Порядок аттестации сварочных технологий для выполнения работ на
объектах повышенной опасности 13
1.2 Исследовательская аттестация технологии сварки 15
1.3 Производственная аттестация технологии сварки и наплавки 15
1.4 Организация производственной аттестации технологии сварки 17
1.5 Требования, предъявляемые к АЦ 18
1.6 Порядок проведения производственной аттестации сварки 20
1.7 Процедура проведения аттестации технологии сварки 22
1.8 Порядок получения разрешения на применение технологии сварки 26
2 Разработка программы производственной аттестации технологии сварки
труб для объектов котельного оборудования 27
2.1 Определение однотипности сварных соединений 27
2.2 Требования к контрольным сварным соединениям 30
2.3 Контроль качества контрольных сварных соединений 32
3 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение.. 35
3.1 Экономическая оценка способа сварки 38
3.2 Экономическая оценка эффективности инвестиций 41
4 Социальная ответственность 46
4.1 Производственная безопасность 46
4.1.1 Опасные производственные факторы при сварке 46
4.1.2 Вредные производственные факторы 47
4.1.3 Мероприятия по устранению опасных и вредных факторов 47
4.1.4 Воздушная среда и микроклимат. Вентиляция
4.1.5 Электробезопасность 50
4.1.6 Пожарная безопасность 54
4.2 Экологическая безопасность 56
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 57
4.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 60
Заключение 63
Список используемых источников 64
Приложение - Программа производственной аттестации технологии сварки
📖 Введение
Использование неаттестованных технологий на опасных производственных объектов не допускается.
Аттестация технологий сварки и наплавки подразделяется на исследовательскую и производственную.
Исследовательскую аттестацию проводят при подготовке к применению ранее не аттестованных технологий сварки с целью подтверждения того, что они обеспечивают количественные характеристики сварных соединений, металла шва и наплавленного металла, указанные в проектно-конструкторской документации на сварные конструкции.
Производственную аттестацию технологии сварки и наплавки осуществляют с целью подтверждения того, что организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки по аттестованным технологиям.
Производственную аттестацию подразделяют на первичную, периодическую и внеочередную.
Первичную производственную аттестацию технологию сварки проводят в тех случаях, когда организация, впервые применяет аттестуемую технологию в своей организации.
Периодическую производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят через каждые четыре года в случае, когда организация постоянно применяет технологию, прошедшую первичную производственную аттестацию в своей организации, а также после перерыва в применении данной технологии свыше одного года.
Внеочередную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят по требованию территориальных органов Ростехнадзором в тех случаях, когда организация выпускает продукцию, не соответствующую требованиям нормативных документов в части обеспечения промышленной безопасности или на основании представления руководителя службы технического контроля в связи с ухудшением качества сварных соединений.
Целью данной работы является разработка по заявке ООО «Теплосеть» программы производственной аттестации технологии ручной дуговой сварки труб диаметром 25-159 мм для котельного оборудования.
Производственной аттестации технологии сварки проводится с использованием известных основных и сварочных материалов с применением широко распространенной ручной дуговой сварки. В этом случае проведение исследовательской аттестации технологии сварки не требуется.
✅ Заключение
Для сварки контрольных сварных соединений разработаны режимы ручной дуговой сварки материалов группы М01 электродами с основным покрытием, выбрано сварочное оборудование. Приведены технологические карты сварки КСС диаметром 57 мм с толщиной стенки 5 мм и диаметром 159 мм с толщиной стенки 8 мм для объектов котельного оборудования.
Рассмотрены методы неразрушающего контроля готовых сварных соединений и виды механических испытаний образцов.
Проведен анализ опасных и вредных факторов на производстве, разработаны мероприятия по их предупреждению и устранению.



