Организация безопасного производства аварийных работ при утечках продукта из технологических трубопроводов на Ангарском заводе полимеров

Цель работы – организация безопасного производства аварийных работ
при утечках продукта из технологических трубопроводов на Ангарском заводе
полимеров - достигнута.
В соответствии с СанПиН 2.2.1./2.1.1.1200-03 ОАО АЗП по профилю
производственной деятельности относится к предприятиям по производству
продуктов и полупродуктов для синтетических полимерных материалов, т.е. к
предприятиям 1 класса опасности с ориентировочной санитарно защитной
зоной (СЗЗ) 1000 м.
Основными опасными и вредными производственными факторами
являются: недостаточное содержание кислорода в воздухе рабочей зоны;
наличие в воздухе рабочей зоны газообразных вредных веществ, которые
оказывают негативное воздействие на организм человека и окружающую среду
и которые могут привести к остановке дыхания работника; розлив продукта из-
за недостаточного освобождения оборудования и риск воспламенения от
случайного источника зажигания.
Обеспечение и выдача СИЗ осуществляется на основании Норматива АО
«АЗП» и на основании «Типовых норм бесплатной выдачи специальной
одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты
работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и
(или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых
температурных условиях или связанных с загрязнением», утвержденных
Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 9
декабря 2009г. N 970н.
Рекомендации направленные на предотвращение утечек опасных веществ
из технологических систем предприятия:
 разработать требования по повышению эффективности
функционирования отделов технического надзора (ОТН), ремонтно-
механических цехов (РМЦ) и служб главных специалистов; разработать программы замены сосудов в зависимости от условий
эксплуатации, технического состояния, истории отказов;
 разработать программы замены трубопроводов, эксплуатируемых в
водородсодержащих средах при повышенных температуре и давлении,
отработавших более 250000 часов;
 при замене физически изношенного оборудования и трубопроводов
материальное исполнение нового оборудования должно быть
подтверждено рекомендациями специализированной организации;
 организовать 100% ревизию резьбовых соединений во время
проведения капитального ремонта оборудования и разработать порядок
массовой превентивной замены резьбовых штуцеров на оборудовании
и трубопроводах, где обращаются ЛВЖ и ГЖ, а также вещества 1,2
классов опасности;
 организовать входной контроль материалов, предназначенных для
ремонта трубопроводов I и II категории из низколегированной и
легированной стали;
 организовать контроль герметичности фланцевых соединений с
использованием тепловизоров и газоанализаторов течеискателей;
 разработать программу по повышению защиты технологического
оборудования и трубопроводов от коррозии.
При разгерметизации технологического оборудования или трубопроводов
в цехах аварийные выбросы могут сопровождаться образованием токсических и
взрывоопасных облаков, проливами горючих и легковоспламеняющихся
жидкостей, разлитием горячих продуктов.
Опасными последствиями аварий могут быть воздействие на людей,
здания и оборудование ударной воздушной волны и разлетающихся осколков,
прямое огневое и термическое воздействие с фронта пламени, интоксикация
людей при распространении токсических облаков.
При разгерметизации технологических трубопроводов разлив
нефтепродукта будет распространяться по территории промышленнойплощадки в сторону естественного уклона местности. Таким образом, площадь
разлива нефтепродукта в этом случае будет ограничена естественным
повышением рельефа местности, а также зданиями и сооружениями,
расположенными на территории площадки.
Ответственным руководителем работ по локализации и ликвидации
аварийных ситуаций является председатель КЧС и ПБ АО «АЗП» (первый
заместитель ГД - технический директор), в его отсутствие заместитель
председателя КЧС и ПБ.
В процессе производственной деятельности на предприятии ОАО
«Ангарский завод полимеров» в соответствии с Проектом нормативов
образования отходов и лимитов на их размещение (ПНООЛР) образуются
отходы производства и потребления 1-5 классов опасности, которые подлежат
накоплению, размещению, переработке и обезвреживанию.
Для селективного сбора и временного хранения (накопления) отходов
производства и потребления на территории предприятия организованны 20
специально выделенных мест временного хранения (накопления) отходов
сроком до 3-х лет, откуда отходы по мере накопления согласно действующим
договорам передаются предприятиям соответствующего профиля,
осуществляющим переработку, использование, обезвреживание или
захоронение отходов.
В результате расчета годового экономического эффекта и срока
окупаемости финансовых затрат при улучшении условий труда и повышения
техносферной безопасности технологических трубопроводов ОАО «Ангарский
завод полимеров» экономический эффект составит 8848618,72 рублей при
окупаемости всех затрат на данные мероприятия – 5,65 года.

Купить