Введение 6
1 Обзор литературы 8
1.1 Обзор характеристик лазерных маркировщиков 9
2 Расчеты и аналитика 17
2.1 Конструкторская часть 18
2.1.1 Назначение лазерного устройства 18
2.1.2 Описание конструкции 18
2.1.3 Расчет площади охлаждения теплоотвода 23
2.1.4 Оценка точности кинематики устройства 23
2.2 Технологическая часть 25
2.2.1 Служебное назначение и технические характеристики сборочной единицы 25
2.2.2 Производственная программа выпуска и определение типа производства 26
2.2.3 Анализ типового технологического процесса 26
2.2.4 Анализ технологичности объекта производства 28
2.2.5 Качественная оценка технологичности 29
2.2.6 Количественная оценка технологичности 29
2.2.7 Выбор заготовки и методы ее изготовления 30
2.2.8 Оценка экономической эффективности заготовки 31
2.2.9 Составление технологического маршрута обработки 31
2.2.10 Выбор баз 33
2.2.11 Выбор технологического оборудования 36
2.2.12 Выбор технологического оснащения 40
2.2.13 Расчет припусков 44
2.2.14 Расчет режимов резания 45
2.2.15 Нормирование технологического оснащения механической обработки 49
3 Результаты проведенных исследований 54
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережения 57
4.1 Расчет объема капитальных вложений 58
4.1.1 Стоимость конструкции гравера с ЧПУ 58
4.1.2 Стоимость вспомогательного оборудования 58
4.1.3 Стоимость инструментов и инвентаря 58
4.1.4 Расчет заработной платы производственных работников 59
4.1.5 Сравнение себестоимости и производительности 59
5 Социальная ответственность 61
5.1 Характеристика объекта исследования 62
5.2 Методы защиты от вредных и опасных факторов 62
5.3 Разработка методов защиты от вредных и опасных факторов 63
5.3.1 Обеспечение соответствующего освещения на рабочем месте 63
5.3.2 Обеспечение оптимальных параметров микроклимата рабочего места 65
5.3.3 Защита от поражения электрическим током 65
5.3.4 Защита от движущихся органов оборудования 67
5.3.5 Защита от шума 67
5.3.6 Защита от вибрации 67
5.3.7 Защита от повреждений стружкой 67
5.4 Разработка мероприятий по предупреждению и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций 67
5.5 Обеспечение экономической безопасности и охраны окружающей среды 68
5.6 Защита от лазерного излучения 68
Заключение 69
Список использованных литературы 70
Машиностроение является одним из ведущих и важных отраслей современной промышлености. Задачей машиностроения является создание совершенных конструкций машин и передовой технологии ее изготовления. Объем продукции должен увеличиваться за счет автоматизации и механизации производства. Основное направление в развитии технического процесса - это создание принципиально новых технологических процессов производства и замена существующих процессов более точными и экономичными. Одним из главных вниманий уделяется вопросам сокращения сроков подготовки и повышению качества продукции машиностроения, в значительной степени качество и технико-экономические показатели выпускаемой продукции зависят от подготовки производства, важной составной частью которой является проектирование технологических процессов и маркировка деталей.
Маркировка деталей является востребованной на любых отраслях производства. В производстве способов маркировки продукции существует очень много. Из всех существующих способов маркировки, лазерная маркировка является наиболее производительной и надежной. Но в настоявшее время лазерные маркировщики имеют большую цену. Что возможно только для крупных предприятиях.
Для крепления лазера на макете станка необходимо было спроектировать приспособления для крепления маломощного лазера.
Целю, данной курсовой работы является, проектирование эффективного радиатора охлаждения гравера с ЧПУ для крепления маломощного лазера на станке, отвечающий требованиям к его эксплуатации.
В соответствии с поставленной целью в процессе курсового проектирования выделяют следующие задачи:
- развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы;
- овладение методикой проектирования технологических процессов механико-сборочного производства;
- приобретения опыта работы с лазерным гравером;
- овладение технико-экономическим анализом принимаемых решений.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы была спроектирована лазерная установка с ЧПУ с подвижной головкой для лазерной маркировки деталей маломощным лазером. Был произведен обзор технических характеристик и конструкций лазерных маркировщиков. Произведено сравнение производительности растрового и векторного способов создания управляющей программы. Так же было сконструировано приспособление для крепления лазера на лазерное устройство. Произведена разработка рабочих чертежей деталей входящих в состав приспособления. Разработан технологический процесс для детали ФЮРА.А21.030.001 радиатор охлаждения. Для данного технологического процесса был применен метод получения заготовки сортовой прокат обычной точности, разработан маршрут, применены станки, стоящие в лаборатории кафедры ТМС.
Рациональное построение технологического маршрута, позволило сократить применяемое оборудование, штучное время и себестоимость изделия.
Так как приспособление для крепления лазера на макете станке будет изготавливаться в условиях лаборатории кафедры ТМС. То за основу было взято оборудование, находящиеся в лаборатории кафедры. В технологическом процессе для универсальных станков была принята оснастка позволяющая уменьшить вспомогательное время. Для обработки детали была принята оснастка, имеющая в лаборатории для данного станка.
