Тема: Технические приемы повышения эксплуатационной безопасности производства изобутан-изобутиленовой фракции на примере модернизации технологической установки БК-2 АО «Тольяттисинтез»
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ 4
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Теоретические основы обеспечения безопасности на химических предприятиях 9
1.1 Анализ нормативных документов 9
1.2 Результаты патентного поиска 22
2 Анализ производственных рисков на установке БК-2 производства изобутан-изобутиленовой фракции 50
2.1 Общая характеристика производства 50
2.2 Основные опасности производства 70
3 Мероприятия повышения безопасности на установке БК-2 производства изобутан-изобутиленовой фракции 92
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 111
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 112
📖 Введение
Основные опасности в производственном процессе цеха БК-2, обусловлены характерными свойствами сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства, особенностями технологического процесса или выполнением отдельных производственных операций, особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации, нарушениями правил безопасности работающими [1].
По характеристике сырья, полуфабрикатов и продуктов разложения относятся цех относится к взрывоопасным вредным производствам. Вредность производства определяется применением и получением веществ наркотического и раздражающего действия на организм человека, которые вызывают изменения со стороны сосудистой и центральной нервной системы.
Наличие вредных веществ, относящихся к легковоспламеняющимся жидкостям с низкой температурой вспышки и высокой упругостью паров обуславливает их повышенную взрывную и пожарную опасность.
Особенностями технологического процесса дегидрирования изобутана и выделения изобутан-изобутиленовой фракции являются: ведение процесса дегидрирования изобутана при высокой температуре в псевдоожиженном слое циркулирующего катализатора, наличие в больших количествах взрывоопасных, вредных и пожароопасных продуктов, наличие аппаратов, работающих при высоких давлениях, наличие большого количества торцевых и сальниковых уплотнений, наличие большого количества вращающихся частей (насосы, компрессоры) [2].
В числе наиболее опасных факторов процесса, требующих противоаварийной защиты печей, является возможность выхода из строя змеевиков от перегрева в случаях прекращения расхода сырья или нарушения их герметичности с воспламенением сырья в топочном пространстве.
В связи с этим актуальным является вопрос усовершенствования методов безопасности на установке БК-2 производства изобутан-изобутиленовой фракции.
Цель и задачи:
Целью исследования являются следующие задачи:
Предложить усовершенствованный способ повышения безопасности технологического процесса, реализуемого на установке БК-2 производства изобутан-изобутиленовой фракции (на примере процесса производства АО «Тольяттисинтез»).
Выполнить аналитический информационный обзор использования технологического обеспечения безопасности производства изобутан-изобутиленовой фракции.
Систематизировать известные прогрессивные технологии и технические средства обеспечения безопасности эксплуатации технических установок.
Предложить усовершенствованный метод повышения безопасности, базирующийся на применении технических устройств на установке БК-2 изобутан-изобутиленовой фракции.
Объект исследования
Технологический процесс и технические устройства производства на установке БК-2, а также технические средства обеспечивающие безопасность технологического процесса.
Теоретическая и методологическая база исследования
Результаты диссертационного исследования базируются на проведенном информационно аналитическом обзоре технических устройств, способов а также на действующих нормативно правовых актов.
Научная новизна исследования
Предложены усовершенствованные методы повышения безопасности на установке БК-2 с использованием модернизированных технических устройств.
В качестве усовершенствованного метода повышения безопасности на установке БК-2 производства изобутан-изобутиленовой фракции предлагается выполнение мероприятий, направленных на оснащение установки БК-2 дополнительными системами противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ), предусмотренными действующими Федеральными нормами Правил в области промышленной безопасности.
Практическая значимость диссертации заключается в том, что на основе данного метода повышена безопасность на производстве изобутан-изобутиленовой фракции БК-2.
Обеспечено устранение выявленных опасных факторов процесса, требующих противоаварийную защиту печей, базирующихся на исключении возможности выходов из строя змеевиков от перегрева в случаях прекращения расхода сырья или нарушения герметичности змеевиков с последующим аварийным воспламенением сырья в топочном пространстве.
Реализованы практические мероприятия по дооснащению технологических печей установки техническими средствами противоаварийной защиты (ПАЗ), предусмотренными действующими Федеральными нормами правил в области промышленной безопасности.
Рассмотрена возможность совместной работы двух блоков дегидрирования изобутана по параллельной технологической схеме.
Разработан алгоритм технологического процесса срабатывания противоаварийной автоматической защиты печей П-4/1,2 раздельно в составе двух блоков и алгоритм защиты печей в составе одного блока.
Произведен расчет энергетического потенциала технологического блока испарения и блока перегрева изобутана.
Положения, выносимые на защиту
Выводы изучения научно-технических исследований по методам повышения безопасности при ведении технологического процесса, нормативно-правовые документы Российской Федерации в области промышленной безопасности.
Результаты патентного поиска и разработка методов повышения безопасности на предприятии АО «Тольяттисинтез».
Результаты модернизации технологической установки путем внедрения технических приемов повышения эксплуатационной безопасности производства изобутан-изобутиленовой фракции (на примере АО «Тольяттисинтез»).
Степень достоверности и апробация результатов
Работа выполнена в соответствии с рекомендациями начальника цеха установки БК-2 и внедрена в производство. Возможны дальнейшие усовершенствования в процессе работы по согласованию с начальником цеха БК-2.
Структура работы
Диссертация состоит из введения, 3 глав, заключения и списка использованной литературы. Основная часть исследования изложена на 116 страницах, текст иллюстрирован 9 таблицами, 3 рисунками.
В первой главе описываются теоретические основы обеспечения безопасности на установке. Во второй главе анализируются производственные риски на установке. В третьей главе описываются мероприятий повышения безопасности на установке БК-2. В заключении изложены выводы и результаты исследования.
✅ Заключение
Выполнен аналитический информационный обзор использования технологического обеспечения безопасности производства изобутан-изобутиленовой фракции.
Систематизированы известные прогрессивные технологии и технические средства обеспечения безопасности эксплуатации технических установок.
Предложен усовершенствованный метод повышения безопасности, базирующийся на применении технических устройств на установке БК-2 изобутан-изобутиленовой фракции.
Обеспечено устранение выявленных опасных факторов процесса, требующих противоаварийную защиту печей , базирующихся на исключении возможности выходов из строя змеевиков от перегрева в случаях прекращения расхода сырья или нарушения герметичности змеевиков с последующим аварийным воспламенением сырья в топочном пространстве.
Реализованы практические мероприятия по дооснащению технологических печей установки техническими средствами противоаварийной защиты (ПАЗ), предусмотренными действующими Федеральными нормами правил в области промышленной безопасности.
Рассмотрена возможность совместной работы двух блоков дегидрирования изобутана по параллельной технологической схеме.
Разработан алгоритм технологического процесса срабатывания противоаварийной автоматической защиты печей П-4/1,2 раздельно в составе двух блоков и алгоритм защиты печей в составе одного блока.
Произведен расчет энергетического потенциала технологического блока испарения и блока перегрева изобутана.





