Введение 9
1 . Литературный обзор 11
1.1. Установка электроцентробежного насоса (УЭЦН) 11
1.1.1 .Основные узлы УЭЦ 12
1.2. Условия эксплуатации нефтепогружных кабелей 14
1.3. Основные требования к нефтепогружным кабелям 16
1.3.1. Требования к электрическим параметрам 16
1.3.2. Требования стойкости к механическим воздействиям 17
1.3.3. Требования стойкости к внешним воздействующим факторам и
надежности 17
1.4. Основные конструкции нефтепогружных кабелей (НПК) 18
1.5. Материалы применяемые для изготовления НПК 21
1.5.1. Проводниковое материалы 21
1.5.2. Материалы изоляции 22
1.5.3. Материалы оболочек 25
1.5.4. Конструкции подушки под броней 27
1.5.5. Материал брони 28
1.5.6. Конструктивное исполнение 28
2. Методическая часть 29
2.1. Методика определения набухания и линейной усадки изоляции 29
2.2. Методика определения электрофизических характеристик изоляции в
процессе старения в агрессивной среде 29
3. Экспериментальная часть 31
3.1. Объекты исследования 31
3.2. Определение набухания изоляции 35
3.3. Определение изменения электрического сопротивления при выдержке в
агрессивной среде 40
3.4. Обсуждение результатов 42
4. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение..43 4.1.Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения научных исследований с позиции ресурсоэффективности и
ресурсосбережения 43
4.2. Планирование научно-исследовательских работ 45
4.2.1. Структура работ в рамках научного исследования 46
4.2.2. Определение трудоемкости выполнения работ 47
4.2.3. Разработка графика проведения научного исследования 48
4.3. Определение сметной стоимости научно-исследовательской работы.. ..49
4.3.1. Расчет материальных затрат НИР 49
4.3.2. Расчет полной заработной платы на исполнителей темы 51
4.3.3.Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 52
4.3.4. Накладные расходы 53
4.3.5. Формирование сметной стоимости научно-исследовательского
проекта 53
4.4. Определение ресурсоэффективности проекта 54
5. Социальная ответственность 57
5.1. Анализ выявленных вредных факторов проектируемой производственной
среды 58
5.2.Защита человека от вредных факторов рабочего места, характеризующих
процесс взаимодействия трудящихся с окружающей средой 59
5.3. Охрана окружающей среды 64
5.4. Защита в чрезвычайных ситуациях 65
5.5 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 66
5.6 Заключение по разделу 67
Заключение 68
Список использованных источников 69
Купить

Нефтяная промышленность требует особого подхода к изготавливаемому оборудованию. Истощение поверхностных запасов нефти приводит к тому, что процесс добычи сырья необходимо производить на большей глубине, вследствие этого необходимо применять более прочное оборудование, в том числе и кабели для нефтяной промышленности.
Наибольшее внимание уделяется конструктивной прочности кабелю для питания электробуров при бурении скважины, а также кабелю для электроцентробежных насосов непосредственно при добычи нефти из самой скважины. Необходимо чтобы питающий НПК выдерживал все воздействующие нагрузки, как при подъеме и опускании системы в скважину, так и во время эксплуатации.
Около 80% всей добычи нефти в РФ осуществляется механизированными способами с применением установок электроприводных центробежных насосов (УЭЦН). В России ежегодно выпускается около 40 000 км нефтекабелей различных марок для УЭЦН. В числе главных производителей - «Подольсккабель», «Росскат», «Камский кабель», «Сибкабель» и др.
По требованиям эксплуатации современное нефтегазодобывающее оборудование при правильном подборе к скважинным условиям и сервисе должно сохранять работоспособность - 1000 суток. Известно, что добыча углеводородного сырья сопровождается борьбой с обводненностью нефти, газовыми факторами, парафино- и солеотложениями, а также воздействием агрессивных веществ на оборудование и трубопроводы. Положение усугубляется еще и тем, что доля скважин глубиной более 2000 метров и осложненных газовым фактором постоянно увеличивается, а это значит, что увеличивается тепловая нагрузка на детали и рабочие органы УЭЦН. Перечисленные факторы обусловливают необходимость контроля качества применяемых полимерных материалов. Установлено, что одной из главных причин (более 30 %) отказов работы УЭЦН является нарушение изоляционного слоя электрокабеля, связанное с недостаточным ресурсом, конструктивными недостатками или несоответствием свойств, применяемых полимерных материалов современным требованиям нефтяников [2].
Нефтепогружные кабели (НПК) предназначены для того чтобы обеспечить электропитание двигателей нефтепогружных насосов, которые используются для добычи углеводородного сырья (нефти).
Учитывая специфику эксплуатации (погружение в скважинную жидкость, в состав которой входит вода, нефть и газы), такие кабели производятся со специальной ПЭ-изоляцией высокой плотности, с броней из стальной ленты [3].
Нефтепогружные кабели, предназначенные для продолжительной эксплуатации в скважинах согласно [3] можно разделить на:
1. Кабели, служащие для питания электрооборудования (негрузонесущие, выполняются одно-многожильными);
2. Кабели подогрева среды некоторых скважин для того чтобы увеличить объем добываемой нефти (грузонесущие, на них можно подвешивать тэны и грузы);
3. Кабели, служащие для питания электродвигателей, центробежных насосов, как для подъема нефти, так и воды или же других жидкостей (негрузонесущие, крепятся с помощью бандажей к нассоснокомпрессорной трубе).
Купить