Введение 9
1 Литературный обзор 12
1.1 Характеристики быстрорежущей сталь Р6М5 13
1.3 Хрупкая прочность 15
1.4 Хрупкое разрушение быстрорежущих сталей 16
1.4.1 Основные эффекты процесса разрушения 19
1.4.2 Методы определения вязкости разрушения 21
1.4.3 Анализ основных подходов к определению характеристик
трещиностойкости 22
2.1 Постановка задачи 24
2.2 Исследуемые материалы 24
2.3 Методика определения хрупкой прочности 26
2.4 Методика определения характеристик
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение
4.1 Предпроектный анализ
4.2. Инициация проекта
4.3 Планирование управления научно-техническим проектом
4.3.3 Бюджет научного исследования
4.3.4 Реестр рисков проекта
4.4.1 Оценка научно-технического уровня НИР
Заключение
Список публикаций 36
Список используемых источников
С каждым днем происходит модернизация и изменения действующих технологических процессов. В наше время проектируется все больше и больше различных по сложности конструкции, требующих к себе предельного внимания и жесткие требования, на то какой конкретно конструкционный материал необходимо использовать. Важным критерием является несущая способность при снижении металлоемкости и одновременном увеличении производительности технологического процесса. Любые высокопрочные стали подвергнуты такой проблеме как хрупкое разрушение, происходящим при длительном или кратковременном приложении нагрузки. Встретить случаи хрупкого разрушения можно во всех областях промышленности, таких как, авиастроение, судостроение, машиностроение, нефтехимическая и газодобывающая промышленность. Сравнивая с вязким разрушением видно, что при деформациях 1-2% начинается хрупкое разрушение, как правило вблизи трещины образуется малая по размеру пластическая зона деформации развивается в условиях чрезвычайно ограниченной зоны пластической деформации. Достаточно небольшой постоянной нагрузки для разрушения стали, сам же процесс протекает при небольшом поглощении энергии. Как только в материале образуется напряженной состояние вызванное локальными напряжениями, превышающие напряжения прикладываемые извне, в структуре образуется напряженное состояние. Замедленное разрушение высокопрочных сталей чувствительны к концентраторам напряжения, температуре отпуска, величине остаточных напряжений. Данная тема является актуальной в силу различных факторов, таких как небольшое количество знаний в области механического разрушения материала и ограниченной количество исследований и подтвержденных выводов, требуют дальнейшего исследования. При изучении темы хрупкого разрушения высоколегированных сталей были рассмотрены различные методики испытаний наиболее распространенным явился метод испытания гладких образцов с исходной усталостной трещиной является одним из способов определения критического коэффициента интенсивности напряжений, определение критической длины трещины. Само понимание процесса разрушения материала, физический смысл разрушения дает возможность совершенствовать процессы механической обработки высокопрочных сталей. Изучение влияние различных факторов определяющих склонность быстрорежущих сталей к хрупкому разрушению.
Одним из самых технологических процессов в промышленности, является процесс резания металла. Одна из основных проблем связанных с данным процессом, является разрушение тел. Отсюда следует решение следующих задач: первая - непосредственное влияние режима термообработки на качество поверхности и технические характеристики получаемых деталей, вторая -рассмотрение процесса резания как основы изучения процессов разрушения материала при определенном нагружении и деформации, и сопоставление этих данных с полученным параметрами из схожих процессов деформации. В основе исследования процесса разрушения при резании лежит модель, основанная на предположении существования единственной плоскости сдвига. Одной из целей данной дипломной работы является решение важных задач резании с учетом разрушения материала. Другой же целью является анализ параметров полученных при зарождении трещины в жестко-пластинчатом образце, ее развитие и хрупкое разрушение материала. Третьей целью является сопоставление данных при двух экспериментах и вывод о стойкости инструментальной стали. Четвертое - теоретическое представление о природе разрушения быстрорежущих сталей, разработки и улучшения процессов работы по поверхности металла для обеспечения надежности изделий.
Актуальность работы заключается в получении данных о хрупком разрушении таких прочных материала как инструментальная сталь.
Определение корреляционной связи между интенсивностью адгезионного износа инструмента и хрупкого разрушения материала.
