ВВЕДЕНИЕ 9
1. Обзор литературы 11
1.1. Кабели низкого и среднего напряжения 11
1.2. Нормы и способы оценки стойкости кабельных полимерных
материалов к действию жидких углеводородов 13
1.3. Характеристики полимерных материалов, применяемых в
конструкции кабелей 17
1.4. Старение изоляции кабельных изделий 21
2. Методическая часть 26
2.1. Методика проведения старения в агрессивной жидкости 26
2.2. Методика проведения испытаний механических свойств 27
2.3. Подготовка образцов 28
2.4. Методика статической обработки результатов эксперимента 32
3. Обсуждение результатов эксперимента 34
4. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение.. 38
4.1. SWOT-анализ научного исследования 38
4.2. Планирование научно-исследовательской работы 41
4.3. Составление сметы затрат на разработку ТП 46
4.4. Определение ресурсоэффективности проекта 50
5. Социальная ответственность 53
5.1. Анализ вредных факторов 53
5.2. Анализ опасных факторов 60
5.3. Охрана окружающей среды 64
5.4. Защита в чрезвычайных ситуациях 65
5.5. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
Список использованных источников 69
Низковольтные кабельные изделия эксплуатируются в условиях, когда оболочка подвергается воздействию агрессивных сред. На производстве и транспорте воздействие жидких углеводородов (дизельное топливо, трансформаторное масло) является для низковольтных кабельных изделий одним из наиболее важных факторов старения. В большой степени срок службы кабельного изделия зависит от способности материала оболочки противостоять действию этих жидкостей.
На сегодняшний день информации о стойкости некоторых типов материалов к воздействию агрессивных сред недостаточно. Поэтому актуальность дипломной работы заключается в исследовании маслостойкости полимеров и разработке рекомендаций по выбору наиболее устойчивых к влиянию углеводородных жидкостей.
Среди материалов, имеющих повышенную химическую стойкость, имеют место фторопласты. Они считаются менее восприимчивыми к воздействию агрессивных жидкостей в отличие от других наиболее часто встречающихся в кабельном производстве полимерных материалов. Однако, информации о маслостойкости фторполимеров гораздо меньше. В связи с этим, целью данной дипломной работы является исследование основных механизмов старения фторопластов под воздействием углеводородных жидкостей.
В свою очередь, основными задачами, которые необходимо будет решить, являются:
1. Изучение стандартных методов определения устойчивости кабельных изделий к воздействию агрессивных сред.
2. Обоснование выбора марок кабельных изделий, а также типов агрессивных сред для проведения испытаний.
3. Разработка методики и плана-графика испытаний, подготовка образцов.
4. Проведение старения кабелей с различным материалом оболочки (фторопласт, ПВХ-пластикат) в агрессивной среде.
5. Исследование зависимости скорости изменения механических характеристик оболочки кабельного изделия от времени старения и типа агрессивной среды.
6. Обработка и сравнительный анализ результатов.
7. Разработка рекомендаций по выбору полимерных материалов, наиболее устойчивых к старению в агрессивных средах.
Для решения поставленных задач был выбран в качестве объекта исследования кабель марки OLFLEX HEAT 260 MC 3Gх0,75, имеющий необходимый для проведения испытаний элемент конструкции.
В данной работе были исследованы образцы кабельных изделий, оболочка которых выполнена из ПВХ-пластиката и Фторопласта-4. В результате проведенных исследований было установлено, что наиболее устойчивым полимерным материалом является фторполимер. Поэтому использование фторопласта в качестве изоляционного материала для кабельных изделий, работающих в условиях агрессивных сред, целесообразнее.
Что касается экономической стороны исследования, то в работе были рассчитаны необходимые затраты, включающие материальные затраты, накладные расходы, затраты на оплату труда и отчисления во внебюджетные фонды. Также было проведено планирование данной работы и построен линейный график работ (диаграмма Ганта), который позволил наглядно представить продолжительность всей дипломной работы.
В разделе социальной ответственности был проведен анализ опасных и вредных факторов, которые могут возникнуть при выполнении экспериментальной части работы, были разработаны мероприятия по пожарной безопасности, производственной санитарии и охране окружающей среды, а также был произведен расчет искусственного освещения.
