ВВЕДЕНИЕ. 5
1 Характеристика производственного объекта.6.
1.1 Расположение. 6
1.2 Производимая продукция или виды услуг. 6
1.3 Технологическое оборудование.. 7
1.4 Виды выполняемых работ. 7
2 Технологический раздел 9
2.1 План размещения основного технологического оборудования 9
2.2 Описание технологической схемы и процесса 10
2.3 Анализ производственной безопасности на участке путем идентификации опасных и вредных производственных факторов 12
2.4 Анализ средств защиты работающих. 14
2.5 Анализ травматизма на производственном объекте. 15
3 Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда… 18
4 Научно-исследовательский раздел. 20
4.1 Выбор объекта исследования, обоснование 20
4.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения безопасности 20
4.3 Предлагаемое или рекомендуемое изменение 21
4.4 Выбор технического решения 23
5 Охрана труда… 29
6. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность… 31
6.1 Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду 31
6.2 Предлагаемые или рекомендуемые принципы, методы и средства снижения антропогенного воздействия на окружающую среду 31
6.3 Документированная процедура оценки сточных вод 35
7 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 37
7.1 Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов. 37
7.2 Разработка планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций 37
7.3 Планирование действий по предупреждению и ликвидации ЧС, а также мероприятий гражданской обороны для территорий .. 38
7.4 Рассредоточение и эвакуация из зон ЧС. 39
7.5 Технология ведения поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ.. 40
7.6 Использование средств индивидуальной защиты в случае угрозы или возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации.. 41
8 Оценки эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности.. 42
8.1 План по улучшению условий труда и повышению промышленной безопасности. 42
8.2 Определение скидок к страховому тарифу по обязательному социальному страхованию. 42
8.3 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности 44
8.4 Оценка снижения размера выплаты льгот, компенсаций работникам организации за вредные и опасные условия труда. 47
8.5 Оценка производительности труда в связи с улучшением условий и охраны труда в организации.. 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
Аннотация. Введение.
«Проблема обеспечения безопасности технологического процесса перекачки моторного масла на складе нефтепродуктов является актуальной. Это обусловлено тем, что современное состояние проблемы обеспечения промышленной безопасности производственных объектов приобрело приоритетное значение в сфере жизнедеятельности населения и является одним из ведущих факторов, определяющих экономическую эффективность топливно - энергетического комплекса. Вовлечение в разработку новых месторождений природных углеводородов и внедрение высокоэффективных технологий, отличающихся увеличением концентрации и единичных мощностей технологического оборудования, связано как с ростом объемов капитальных вложений в производство, так и с увеличением возможных ущербов от аварийных ситуаций на опасных объектах» [1].
Методом решения рассматриваемой проблемы является автоматизация технологического процесса путем внедрения установки непрерывного действия для перекачивания вязких жидкостей. «Основанием для разработки являются результаты статистической оценки аварийности и травматизма на предприятиях нефтеперерабатывающей отрасли. В России совокупный годовой материальный ущерб от техногенных аварий, включая затраты на их ликвидацию, превышает 40 млрд. рублей» [1].
«Актуальность обусловлена динамикой техногенных рисков в нефтяной и газовой промышленности, которая показывает, что только за последние десять лет экономический ущерб от них возрос более чем в 2 раза. Согласно опубликованным данным МЧС России, ежегодно на объектах нефтяной и газовой промышленности происходит около 20 тысяч аварий» [1].
Представленная тема выполненной работы является актуальной и новой ввиду того, что вопросы обеспечения безопасности технологических процессов перекачки моторных масел на складах нефтепродуктов являются малоизученными и требуют разработки мероприятий по улучшению.
Целью работы являлось повышение безопасности технологического процесса перекачки моторного масла на складе нефтепродуктов в ООО «ОИЛплюс». Цель достигнута, задач ивыполнены.
Выполнен анализ характеристик производства ООО «ОИЛплюс», определен перечень производимой продукции или услуг. Описано применяемое оборудование для производства и выполняемые работы.
Проанализирован технологический процесс перекачки моторного масла, исследована производственная безопасность, оценены производственные факторы, исследована статистика травматизма .
Разработаны средства, обеспечивающие снижение воздействия опасных и вредных факторов на рабочих цеха при перекачке моторного масла на складе нефтепродуктов.
Приведен анализ известных методов и мероприятий по обеспечению производственной безопасности на складах нефтепродуктов . Рекомендовано внедрение устройства автоматической перекачки нефтепродуктов.
Разработана документированная процедура использования средств индивидуальной защиты.
Проанализировано воздействие на окружающую среду деятельности предприятия и технологических процессов, разработан процесс управления отбором проб при анализе экологической безопасности.
Исследованы возможные ситуации, последствием которых являются тяжелые чрезвычайные последствия. Выполнен анализ процесса ликвидации аварийных ситуаций, локализации опасных веществ, рассмотрены процессы ведения аварийно-спасательных работ.
Оценена эффективность внедрения устройства автоматической перекачки нефтепродуктов.
Интегральный экономический эффект составил 3439596,16 руб.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
