ВВЕДЕНИЕ
1.СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1.1Описание конструкции
1.2Свойства материала
1.3Оксидирование сплавов на основе железа
1.3.1Щелочное оксидирование
1.3.2Термическое оксидирование
1.3.3Оксидирование в среде водяного пара
1.4Пайка железокобальтового сплава
1.5 Задачи второй части комплексной бакалаврской работы
2.МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1Методика проведения экспериментов
2.2Порядок проведения опыта
3.РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ДЛЯ ТЕХНОЛОГЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОСТРИКТОРА
4.БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ
5.ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ
6.ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Ультразвуковые технологии являются помощниками в науке, они применяются в исследованиях физических явлений и свойств веществ. Колебания ультразвука используются и в промышленности (для очистки, обезжиривания поверхности изделий, пайки и т. д.). В сварочном производстве также не обходится без применения ультразвука, например для контроля качества сварного соединения или для улучшения свойства сварного соединения путем воздействия при кристаллизации на сварочную ванну. Перспективным является ультразвуковая сварка пластмасс. Этот метод имеет ряд свойств, который позволяет получить соединения высокого качества на различных пластмассах, сварка которых невозможна или затруднена другими методами.
В ультразвуковых сварочных машинах основные элементы это источник питания, блок управления, механическая колебательная система. Главным элементом, обеспечивающим максимальный К.П.Д и срок службы прибора, является магнитострикционный преобразователь электрической энергии в механическую. Его работа построена на магнитоупругом эффекте. Пластины магнитострикционного пакета, подверженные воздействию магнитного поля, попеременно сокращаются и удлиняются, тем самым создавая волны ультразвука частотой равной частоте индукции катушки возбуждения. [1]
Процесс создания магнитострикционного преобразователя очень трудоемок и может проходить не один рабочий день, вследствие чего повышается его стоимость.
Таким образом, целью бакалаврской работы является удешевление изготовления магнитострикционного преобразователя, на базе которых собираются установки ультразвуковой пайки.
Экспериментальные результаты первого этапа комплексной бакалаврской работы показывают, что отжиг магнитострикционных пластин из сплава 49К2ФА в камерной печи сопротивления с модифицированной средой не удовлетворяют эксплуатационным требованиям и для дальнейших работ в этой области нужны дополнительные исследования и эксперименты с целью установления оптимального режима отжига для получения удовлетворительных результатов, но как показывают результаты первого экспериментального отжига образуется оксидная плёнка, что послужило основанием для исследований второй части комплексной работы. В ней было установлено что имеющаяся после отжига оксидная пленка имела неравномерную структуру. Но проведенные эксперименты по оксидированию пластин магнитострикционного преобразователя в модифицированной воздушной среде показали, что этот способ является применимым для данного сплава. Проведенные опыты указывают на то, что возможно проводить оксидирование во время охлаждения при термическом отжиге. Для того чтобы использовать это совмещение операций необходимо дополнительно произвести ряд опытов и подобрать оптимальные режимы которые позволят получить устойчивую оксидную пленку без вреда для отожженной структуры магнитострикционных пластин. Предлагаемый технологический процесс изготовления магнитострикционного
преобразователя требует экспериментального подтверждения, но на данном этапе видно, что он исключает использование дорогостоящего и сложного оборудования, а его реализация возможна в условиях небольшого предприятия. Результат экономического расчета показал высокую эффективность и экономическую выгодность выбранных операций, что и являлось целью данной бакалаврской работы.
