
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Модернизация установки адсорбционно-десорбционного цикла диоксида углерода в производстве аммиака

Работа №	113067
Тип работы	Бакалаврская работа
Предмет	химия
Объем работы	63
Год сдачи	2018
Стоимость	4850 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	120

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

Аннотация 2
Введение 4
1. Теоретическая часть 5
1.1 Литературный обзор 5
1.2 Физико-химическая основа процесса 9
1.3 Модернизация аппаратов отделения очистки 18
2. Техническая часть 21
2.1 Характеристика сырья и готовой продукции 21
2.2 Описание технологической схемы 27
3. Расчётная часть 30
3.1 Материальный баланс абсорбера 30
3.2 Энергетический баланс производства аммиака 37
3.3 Технологический расчёт насадочный колонны 41
3.4 Технологический расчёт вихревого абсорбера 46
3.5 Технологический расчёт вихревого регенератора 48
4. Аналитический контроль производства 52
5. Безопасность и экологичность производства 56
Заключение 60
Список используемых источников 61

Введение

В реальных условиях базовым промежуточным источником для образования разнообразных азотсодержащих веществ является аммиак, а его синтез из азота и водорода - основным крупномасштабным способом производства этого вещества.
На производственной площадке ПАО «ТольяттиАзот» применяется производственная схема абсорбционно-десорбционного цикла двуокиси углерода, подготовленная американской фирмой «Chemico». В связи с повышением производительности и изменении стандартов качества по выбросам, технология претерпела ряд изменений.
Для улучшения качества работы основных и газоочистных аппаратов нужна разработка и внедрение инновационных многостадийных аппаратов с насыщенной сольватацией фаз. Для абсорбции двуокиси углерода самым передовым является применение контактовых аппаратов с закрученным потоком фаз. Таким образом увеличивается уровень абсорбции газов, сепарация газо-жидкостного потока увеличивается, снижается абляция жидкой среды.
В действующей технологии очистка конверторного газа происходит в насадочных колоннах - абсорбере и регенераторе. Данные аппараты не создают условий для полной ликвидации выбросов газо-жидкостной среды, а чистая двуокись углерода, образующаяся в регенераторе, проходит особую сертификацию, потому как она является пищевым сырьем и используется в производстве карбамида и жидкой углекислоты.
В данной работе рассчитаны и предложены для внедрения вихревые контактные устройства.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

Выпускная квалификационная работа выполнена согласно задачи и исходным данным, в результате чего сформулированы следующие выводы:
1. Рассмотрена действующая технологическая схема производства аммиака. Описана и проанализирована схема абсорбционно-десорбционного цикла диоксида углерода, определены главные недочёты имеющейся системы очистки газа.
2. Проанализировав современную научно-техническую литературу были предложены новые вихревые контактные аппараты: два вихревых регенератора, три вихревых абсорбера, улучшенная насадочная колонна и обновлённая контракция фильтра. Изменение имеющихся аппаратов ориентирована на наращивание пропускной способности по газу в 3 -4 раза, сокращение расходов на капитальный ремонт в 8 раз, себестоимости - на 2,25%. В данной разработке используются менее мощные насосы, и она легче в обслуживании.

Литература

1. Кузнецова Л.Д. Синтез аммиака / Л.Д. Кузнецова, Л.Д. Дмитриенко. - М.: Химия, 1982. - 296с.
2. Carbonate solutions for carbon capture: a summary / Joshuah Stolaroff - U.S. Department of Energy by Lawrence Livermore National Laboratory, October 15, 2013.
3. ChemCAD Simulation of Benfield Process to Remove CO2 from Natural Gas and Inspection of Temperature Profile of Key Units / Niaz Bahar Chowdhury, Nahin Bahar Chowdhury - Advances in Mechanical Engineering and its Application (AMEA) /Chemical Engineering Department, Bangladesh University of Engineering and Technology, Dhaka, Bangladesh; Mechanical Engineering Department, Chittagong University of Engineering and Technology, Chittagong, Bangladesh, 2013.
4. Effect of Different Organic Promoters on Carbon Dioxide Absorption by Potassium Carbonate / M. Hussein - Alexandria University, Faculty of Engineering, Chemical Engineering Department,Alexandria, Egypt; M.E.Kenawy - Abu Qir Fertilizer and Chemical Industry Co., Alexandria, Egypt; M.M.Mostafa - Abu Qir Fertilizer and Chemical Industry Co., Alexandria, Egypt; February, 2015.
5. Use of Vanadium(V) Oxide as a Catalyst for CO2 Hydration in Potassium Carbonate Systems / Nathan Johann Nicholas, Gabriel da Silva, Sandra Kentish, and Geoffrey W. Stevens; The Cooperative Research Centre for Greenhouse Gas Technologies (CO2CRC), Department of Chemical and Biomolecular Engineering, The University of Melbourne, Australia, 2014.
6. Андреев Ф.А. Технология связанного азота / Ф.А. Андреев, С.И. Карган. - М.: Химия, 1966.
7. Design of a CO2 Absorption System in an Ammonia Plant / Jason Underwood, Group Leader, Gwendolyn Dawson, Christin Barney Chemical Engineering 403, November 10, 2007.
8. Производство аммиака: технологический регламент / ОАО ТольяттиАзот. - Тольятти, 1979.
9. Кононова Г.Н. Расчёт материального баланса химико-технологических систем интегральным методом / Г.Н. Кононова, В.В. Сафонов. - М.: МИТХТ, 1999.
10. Лащинский А. А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры / А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский. - Л.: Машиностроение, 1976.
11. Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу ПАХТ / К.Ф. Павлов, П.Г Романков, А.А Носков. - Л.: Химия, 1987.
12. Коган В.Б. Равновесие между жидкостью и паром: в 2-х т / В.Б. Коган. - М.: Наука, 1966. -1Т.
13. Мельникова Е.Я. Технология неорганических веществ и минеральных удобрений / Е.Я. Мельникова, В.П. Салтанова. - М.: Химия, 1983.
14. Данквертс П.В. Газо-жидкостные реакции / П.В. Данквертс; пер. с англ. под общ. ред. И.А. Гильденблата. - М.: Химия, 1973.
15. Юкельсон И. И. Технология основного органического синтеза / И.И. Юкельсон. - М.: Химия, 1983.
...