Введение 11
1. Технико-экономическое обоснование 13
2. Технология производства 14
2.1 Описание технологической схемы 14
3. Сепаратор вертикальный газовый 17
3.1 Технологический расчет 17
3.2 Механический расчет 21
3.2.1 Определение толщины стенки обечайки 22
3.2.2 Определение толщины стенки эллиптического днища и
крышки 23
3.2.3 Расчет фланцевого соединения 26
3.2.4 Расчет аппарата на ветровую нагрузку 40
3.2.5 Расчет опорной обечайки 41
3.2.6 Расчет укрепления отверстий 47
4. Социальная ответственность 53
4.1 Производственная безопасность 53
4.1.1 Анализ вредных производственных факторов и
обоснование 55
4.1.2 Анализ опасных производственных факторов и обоснование
мероприятий по их устранению 60
4.2 Охрана окружающей среды 62
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 74
4.3.1 Пожаро-взрывобезопасность 74
4.3.2 Действия обслуживающего персонала и порядок взаимодействия с
пожарной охраной при пожарах и авариях 76
5. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность
и ресурсосбережения 79
5.1 Расчет производственной мощности персонала 81
5.3 Расчет затрат на производство продукции 85
5.4 Финансовый план 88
5.4.1 План доходов и расходов 88
5.4.2 Анализ безубыточности 89
5.4.3 Оценка эффективности инвестиционного проекта 90
5.4.4 Определение потребности в инвестициях 91
5.4.5 Срок окупаемости инвестиций 94
Заключение 96
Данная бакалаврская работа включает в себя разработку основного оборудования производства аммиака.
Объектом исследования является газовый сепаратор отделения жидких углеводородов.
В работе представлен технологический и механический расчет сепаратора, основные элементы производства, формирующие вредные и опасные факторы, а также разработку мероприятий по снижению их воздействия.
Аммиак — NH3, нитрид водорода, при нормальных условиях — бесцветный газ с резким характерным запахом (запах нашатырного спирта).
Применение:
Аммиак относится к числу важнейших продуктов химической промышленности, ежегодное его мировое производство достигает 150 млн тонн. В основном используется для производства азотных удобрений (нитрат и сульфат аммония, мочевина), взрывчатых веществ и полимеров, азотной кислоты, соды (по аммиачному методу) и других продуктов химической промышленности. Жидкий аммиак используют в качестве растворителя.
В холодильной технике используется в качестве холодильного агента (R717).
В медицине 10 % раствор аммиака, чаще называемый нашатырным спиртом, применяется при обморочных состояниях (для возбуждения дыхания), для стимуляции рвоты, а также наружно — невралгии, миозиты, укусах насекомых, для обработки рук хирурга. При неправильном применении может вызвать ожоги пищевода и желудка (в случае приёма неразведённого раствора), рефлекторную остановку дыхания (при вдыхании в высокой концентрации).
Применяют местно, ингаляционно и внутрь. Для возбуждения дыхания и выведения больного из обморочного состояния осторожно подносят небольшой кусок марли или ваты, смоченный нашатырным спиртом, к носу больного (на 0,5-1 с). Внутрь (только в разведении) для индукции рвоты; также, в составе нашатырноанисовых капель - в качестве муколитического (отхаркивающего) средства. При укусах насекомых — в виде примочек; при невралгиях и миозитах — растирания аммиачным линиментом. В хирургической практике разводят в тёплой кипяченой воде и моют руки.
Поскольку аммиак является слабым основанием, при взаимодействии с кислотами он их нейтрализует.
Физиологическое действие нашатырного спирта обусловлено резким запахом аммиака, который раздражает специфические рецепторы слизистой оболочки носа и способствует возбуждению дыхательного и сосудодвигательного центров мозга, вызывая учащение дыхания и повышение артериального давления.
Противоморозная добавка для сухих строительных растворов, относящаяся к ускорителям. Рекомендуемая дозировка — 2...8 % массы компонентов сухой смеси в зависимости от температуры применения. Аммиачная вода — продукт (МНз*ШО), представляющий собой газообразный аммиак NH3, растворенный в воде.
Потенциальными потребителями низкомолекулярного полиэтилена могут являться:
• Производители минеральных удобрений.
• Производители взрывчатых веществ.
• Медицинские учреждения.
В данной бакалаврской работе представлено следующее:
Расчет вертикального газового сепаратора для отделения жидких углеводородов с выполнением технологических расчетов включающих в себя определение параметров протекания процесса , конструктивные для определения основных размеров аппарата и механические расчеты благодаря которым были найдены и подобраны в соответствии с ГОСТами толщины стенок аппарата, произведены расчеты укрепления отверстий, опорных конструкций фланцевых соединений, а также проверочные расчеты на устойчивость от осевой сжимающей силы.
В разделе «Социальная ответственность» были представлены мероприятия для безопасного и экологичного ведения производственного процесса, а также меры по соблюдению правил пожарной безопасности.
В разделе «Финансовый менеджмент, ресурсоэфективность и ресурсосбережение» определена прибыль и представлена реализация с расчетом точки безубыточности.
• ГОСТ Р 52857.2-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек.
• ГОСТ Р 52857.1-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования
• Основы конструирования и расчета химической аппаратуры : справочник / А. А. Лащинский, А. Р. Толчинский. — 3-е изд., стер. — М. : Альянс, 2008. — 752 с. : ил. — Библиогр.: с. 749-752
• Расчет и конструирование машин и аппаратов химических
производств. Примеры и задачи : учебное пособие для вузов / М. Ф. Михалев, Н. П. Третьяков, А. И. Мильченко, В. В. Зобнин ; Под ред. М. Ф. Михалева. — Л. : Машиностроение, 1984. — 301 с. : ил. —Библиография: с. 299-300.
• Методы расчетов по технологии связанного азота : учебное пособие / В. И. Атрощенко [и др.] ; под ред. В. И.
Атрощенко. — 2-е изд., доп. и перераб. — Киев : Вища школа, 1978. — 312 с. : ил. —Библиогр.: с. 309-310
• Машины и аппараты химических производств : учебное пособие для вузов / О. К. Семакина ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ). — Томск : Изд-во ТПУ, 2011. — 127 с. : ил. — Библиогр.: с. 124.
• Чеботарев В.В. Расчеты основных технологических процессов при сборе и подготовке скважинной продукции Учебное пособие. 2-е изд. -Уфа, УГНТУ, 2001г.
• ГОСТ 9617-76 Сосуды и аппараты. Ряды диаметров
• ГОСТ Р 52857.4-2007 Расчет фланцевых соединений
• ГОСТ Р 51273-99 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от ветровых нагрузок и сейсмических воздействий
• ГОСТ Р 52857.3-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет на прочность обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на штуцер
• ПУЭ. Правила устройства электроустановок, 7-е изд. [Текст]: Все действующие разделы ПУЭ-7, с изм. и доп., по состоянию на 1 мая 2005г. - 512 с., илл.
• СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.
• ГОСТ 12.1.003-83*. Шум. Общие требования безопасности [Текст]. -Введ.01-07-84. -М.: Изд-во стандартов, 1984. - 8с. - (Система стандартов безопасности труда).
• ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением [текст], утв. постановлением Г осгортехнадзора РФ от 11 июня 2003 г. N 91. -М.: ПИО ОБТ,2003. - 95с.
• ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация [Текст]. - Введ.01-01-88. - Межгосударственные стандарты: Сб. -М.: Изд-во стандартов, 1988. - 3 с. - (Система стандартов безопасности труда).
• Руководство Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда»(утв. Главным государственным санитарным врачом России 29.07.05)
• ГОСТ 12.1.005-88* «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»
• ГОСТ 12.1.007-76* «ССБТ. Вредные вещества.
Классификация и общие требования безопасности»
• ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ *. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты [Текст]. - Введ.
7- 01-1980. - Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1996. - 6 с. - (Система стандартов безопасности труда).
безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний»
• ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки»
• ГОСТ 12.2.085-2002 ССБТ. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности (взамен ГОСТ 12.2.085-82)
• Постоянный технологический регламент № 93 цеха Аммиак - 2 по производству аммиака мощностью 560 тыс. т/год. (АМ-76) Утвержден Г енеральным директором КОАО «Азот» А.И.Проскурин.