📄Работа №112747
Тема: Разработка технологии сварки цилиндрической обечайки печи для производства цемента
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
сварочное производство
Объем:
56 листов
Год:
2019
Просмотров:
92
4850
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1. Характеристики цементных печей условий их производства и эксплуатации 7
1.1 Типовые технические характеристики цементных печей, назначение, требования по эксплуатации 7
1.2 Материалы для производства обечаек для печей. Анализ свариваемости 9
1.3 Характеристика типовых конструкций обечаек для изготовления цементной печи 11
1.3.1 Требования контроля качества сварных швов 14
1.4 Задачи выпускной квалификационной работы 15
2. Разработка технологии сборки и сварки цилиндрической обечайки для цементной печи 16
2.1 Анализ существующих технологий и оборудования для сварки цилиндрических обечаек для печей 16
2.1.1 Обоснование выбранного способа сварки 16
2.2 Разработка технологии и подбор оборудования для производства цилиндрической обечайки 18
2.2.1 Подбор режимов сварки, техника выполнения сварных швов 22
2.2.2 Выбор сварочного оборудования 22
2.2.3 Расчет норм времени и расценок 28
2.2.4 Выбор и обоснование методов контроля 28
2.2.5 Подъемно - транспортное оборудование и грузозахватные приспособления 30
2.2.6 Конструкторская часть 32
2.2.7 Расчет прижимных элементов приспособления 33
3. Безопасность и экологичность технического объекта 34
3.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика рассматриваемого технического объекта 34
3.2 Идентификация профессиональных рисков 36
3.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 37
3.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 38
3.4.1 Обеспечение пожарной безопасности объекта 39
3.4.2 Организационные организационно-технические мероприятия по предотвращению пожара 40
3.5 Анализ «негативных экологических факторов реализуемого производственно-технологического процесса 40
3.6. Заключение по разделу 41
4. Расчет экономической эффективности разрабатываемого проекта 43
4.1 Расчет себестоимости сварки цилиндрической обечайки 43
4.2 Расчет нормы штучного времени на выполняемые технологические операции 43
4.2.1 Коэффициент загрузки оборудования 44
4.2.2 Расчет численности персонала 45
4.2.3 Расчет прямых расходов 46
4.2.4 Основная заработная плата, основных производственных рабочих 47
4.2.5 Расчет косвенных расходов 48
4.2.6 Внепроизводственные расходы 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
ВВЕДЕНИЕ 5
1. Характеристики цементных печей условий их производства и эксплуатации 7
1.1 Типовые технические характеристики цементных печей, назначение, требования по эксплуатации 7
1.2 Материалы для производства обечаек для печей. Анализ свариваемости 9
1.3 Характеристика типовых конструкций обечаек для изготовления цементной печи 11
1.3.1 Требования контроля качества сварных швов 14
1.4 Задачи выпускной квалификационной работы 15
2. Разработка технологии сборки и сварки цилиндрической обечайки для цементной печи 16
2.1 Анализ существующих технологий и оборудования для сварки цилиндрических обечаек для печей 16
2.1.1 Обоснование выбранного способа сварки 16
2.2 Разработка технологии и подбор оборудования для производства цилиндрической обечайки 18
2.2.1 Подбор режимов сварки, техника выполнения сварных швов 22
2.2.2 Выбор сварочного оборудования 22
2.2.3 Расчет норм времени и расценок 28
2.2.4 Выбор и обоснование методов контроля 28
2.2.5 Подъемно - транспортное оборудование и грузозахватные приспособления 30
2.2.6 Конструкторская часть 32
2.2.7 Расчет прижимных элементов приспособления 33
3. Безопасность и экологичность технического объекта 34
3.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика рассматриваемого технического объекта 34
3.2 Идентификация профессиональных рисков 36
3.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 37
3.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 38
3.4.1 Обеспечение пожарной безопасности объекта 39
3.4.2 Организационные организационно-технические мероприятия по предотвращению пожара 40
3.5 Анализ «негативных экологических факторов реализуемого производственно-технологического процесса 40
3.6. Заключение по разделу 41
4. Расчет экономической эффективности разрабатываемого проекта 43
4.1 Расчет себестоимости сварки цилиндрической обечайки 43
4.2 Расчет нормы штучного времени на выполняемые технологические операции 43
4.2.1 Коэффициент загрузки оборудования 44
4.2.2 Расчет численности персонала 45
4.2.3 Расчет прямых расходов 46
4.2.4 Основная заработная плата, основных производственных рабочих 47
4.2.5 Расчет косвенных расходов 48
4.2.6 Внепроизводственные расходы 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
📖 Введение
Вращающиеся цементные печи предназначена для изготовления цемента, цилиндрическая емкость в виде барабана имеет небольшой наклон относительно горизонтали - это исходное положение, из которого начинается движение. Благодаря прочной конструкции вращающаяся печь работает безотказно и производит цементный клинкер высокого качества. Различают длинные и короткие вращающиеся печи. Длинные печи имеют длину до 185 м и более, а короткие — от 40 до 85 м. Печь состоит из нескольких деталей, одна из которых является Обечайка. Обечайки корпуса поставляют по частям в виде сваренных из двух свальцованных листов “четвертинок”. Конструкцию, состоящую из двух сегментов поз. 1-2 шт., которые соединены между собой электрошлаковой сваркой. Диаметр обечайки- 4000 мм, длина - 4500мм, толщина металла - 50мм. Масса узла - 21 тонна. Обечайка изготовлена из металла арки 09Г2С.
В курсовом проекте для изготовления сварного узла обечайка лучше использовать сталь 09Г2С по ГОСТу 1414-75.
При выборе способа под сварку нужно предварительно необходимо сделать технологический и конструктивный анализ, в котором имеются:
• показана конструкция, габариты и масса;
• правильность эксплуатации температуры, давление, уровень нагрузок, агрессивность среды;
• виды производства;
• нужная степень механизации;
• показ сварного соединения, его положение;
• протяженность и доступность швов.
В данном проекте для сварки обечайки выбран способ электрошлаковой сварки, обечайка изготавливается из стали 09Г2С ГОСТ 192В2 - 73.
В связи с условиями протекания металлургических процессов для сохранения свойств металла шва он должен быть легирован. Это достигается применением электродной проволоки марки Св-10Г2 ГОСТ 2246-70.
При выше сказанном анализе мы выбираем - Сварочный автомат А- 820К УХЛ4 предназначен для однопроходной электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком вертикальных швов на постоянном токе металла толщиной до 70 мм.
В выпускной квалификационной работе предложены технологические мероприятия по повышению эффективности сварки обечайки. В проектном варианте технологии предложено произвести замену ручной дуговой сварки на электрошлаковую сварку.
После внедрения электрошлаковой сварки в производство даст экономический эффект.
Данная ВКР посвящена разработке технологии электрошлаковой сварки, для сваривания обечаек, из которых состоит вращающейся цементная печь. Цель - добиться экономического эффекта и повысить производительность сборочно-сварочных процессов.
В курсовом проекте для изготовления сварного узла обечайка лучше использовать сталь 09Г2С по ГОСТу 1414-75.
При выборе способа под сварку нужно предварительно необходимо сделать технологический и конструктивный анализ, в котором имеются:
• показана конструкция, габариты и масса;
• правильность эксплуатации температуры, давление, уровень нагрузок, агрессивность среды;
• виды производства;
• нужная степень механизации;
• показ сварного соединения, его положение;
• протяженность и доступность швов.
В данном проекте для сварки обечайки выбран способ электрошлаковой сварки, обечайка изготавливается из стали 09Г2С ГОСТ 192В2 - 73.
В связи с условиями протекания металлургических процессов для сохранения свойств металла шва он должен быть легирован. Это достигается применением электродной проволоки марки Св-10Г2 ГОСТ 2246-70.
При выше сказанном анализе мы выбираем - Сварочный автомат А- 820К УХЛ4 предназначен для однопроходной электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком вертикальных швов на постоянном токе металла толщиной до 70 мм.
В выпускной квалификационной работе предложены технологические мероприятия по повышению эффективности сварки обечайки. В проектном варианте технологии предложено произвести замену ручной дуговой сварки на электрошлаковую сварку.
После внедрения электрошлаковой сварки в производство даст экономический эффект.
Данная ВКР посвящена разработке технологии электрошлаковой сварки, для сваривания обечаек, из которых состоит вращающейся цементная печь. Цель - добиться экономического эффекта и повысить производительность сборочно-сварочных процессов.
✅ Заключение
В работе выполнялись следующие задачи: 1) Обосновать типовые технические характеристики цементных печей, назначение, требования по эксплуатации; 2) обосновать материалы для производства обечаек для печей; 3) составить проектную характеристику типовых конструкций обечаек для изготовления цементной печи.
В выпускной квалификационной работе предложены технологические мероприятия, в результате чего был предложен способ электрошлаковой сварки, сварного узла обечайка с участием сборочного приспособления, для удобства выполнение сварных швов предлагается, использовать. А 820 КУХЛ4, это позволит снизить трудоемкость, и повысить производительность на 10,5% сборочно-сварочных процессов, увеличить их точность, улучшить качество выпускаемых изделий.
И добиться экономического эффекта. Ожидаемый годовой экономический эффект составит 105713,2 руб. (учетом всего вышесказанного цель дипломного проекта достигнута). В результате проведенной работы цель представленной ВКР - добиться экономического эффекта и повысить производительность сборочно-сварочных процессов - достигнута.
В выпускной квалификационной работе предложены технологические мероприятия, в результате чего был предложен способ электрошлаковой сварки, сварного узла обечайка с участием сборочного приспособления, для удобства выполнение сварных швов предлагается, использовать. А 820 КУХЛ4, это позволит снизить трудоемкость, и повысить производительность на 10,5% сборочно-сварочных процессов, увеличить их точность, улучшить качество выпускаемых изделий.
И добиться экономического эффекта. Ожидаемый годовой экономический эффект составит 105713,2 руб. (учетом всего вышесказанного цель дипломного проекта достигнута). В результате проведенной работы цель представленной ВКР - добиться экономического эффекта и повысить производительность сборочно-сварочных процессов - достигнута.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.