📄Работа №112741
Тема: Электроснабжение производства металлоизделий
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
электротехника
Объем:
66 листов
Год:
2022
Просмотров:
228
4750
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Введение 5
1 Характеристика предприятия и расчет его нагрузок 6
1.1 Исходные данные 6
1.2 Краткая характеристика производства 6
1.3 Категории надежности электроприемников предприятия 8
1.4 Определение низковольтной нагрузки предприятия 9
1.5 Определение осветительной нагрузки предприятия 13
1.6 Определение суммарной низковольтной нагрузки цехов предприятия 14
1.7 Определение расчетной нагрузки высоковольтных электроприемников 16
1.8 Суммарная нагрузка предприятия 16
2 Проектирование источников питания, сетей и определение токов КЗ 19
2.1 Построение картограммы нагрузок 19
2.2 Выбор трансформаторов ГПП 20
2.3 Расчет цеховых трансформаторных подстанций 21
2.4 Компенсация реактивной мощности 23
2.5 Проверка трансформаторов ГПП на перегрузочную способность 24
2.6 Проверка трансформаторов ЦТП на перегрузочную способность 26
2.7 Определение рациональных напряжений 28
2.8 Определение сечения питающей линии электропередач 28
2.9 Проектирование кабельных линий напряжением 10 кВ 29
2.10 Проектирование кабельных линий напряжением ниже 1000 В 30
2.11 Определение величины токов короткого замыкания 32
2.12 Определение сопротивлений схемы замещения 33
2.13 Влияние высоковольтных двигателей на токи КЗ 34
2.14 Проверка кабелей на термическую стойкость 38
2.15 Проверка кабелей распределительной сети до 1 кВ 40
3 Выбор оборудования подстанции 43
3.1 Выбор оборудования высшего напряжения ПС 43
3.2 Выбор высокочастотного заградителя 44
3.3 Выбор подвесных изоляторов 45
3.4 Выбор ограничителей перенапряжений 45
3.5 Выбор и проверка разъединителя 46
3.6 Выбор и проверка высоковольтных выключателей 46
3.7 Выбор и проверка трансформаторов тока в цепях линий 49
3.8 Выбор трансформатора тока в цепях силового трансформатора 49
3.9 Выбор и проверка трансформатора напряжения подстанции 50
3.10 Выбор и проверка оборудования в нейтрали трансформатора 50
3.11 Выбор и проверка шинного моста 51
3.12 Выбор и проверка выключателей низшей стороны подстанции 53
3.13 Выбор и проверка ограничителей перенапряжения НН ПС 53
4 Расчет защит подстанции 55
4.1 Расчет заземляющего устройства подстанции 55
4.2 Расчет грозозащиты подстанции 57
4.3 Дифференциальная защита трансформатора 59
4.4 Газовая защита трансформатора 61
Заключение 63
Список используемой литературы 64
Введение 5
1 Характеристика предприятия и расчет его нагрузок 6
1.1 Исходные данные 6
1.2 Краткая характеристика производства 6
1.3 Категории надежности электроприемников предприятия 8
1.4 Определение низковольтной нагрузки предприятия 9
1.5 Определение осветительной нагрузки предприятия 13
1.6 Определение суммарной низковольтной нагрузки цехов предприятия 14
1.7 Определение расчетной нагрузки высоковольтных электроприемников 16
1.8 Суммарная нагрузка предприятия 16
2 Проектирование источников питания, сетей и определение токов КЗ 19
2.1 Построение картограммы нагрузок 19
2.2 Выбор трансформаторов ГПП 20
2.3 Расчет цеховых трансформаторных подстанций 21
2.4 Компенсация реактивной мощности 23
2.5 Проверка трансформаторов ГПП на перегрузочную способность 24
2.6 Проверка трансформаторов ЦТП на перегрузочную способность 26
2.7 Определение рациональных напряжений 28
2.8 Определение сечения питающей линии электропередач 28
2.9 Проектирование кабельных линий напряжением 10 кВ 29
2.10 Проектирование кабельных линий напряжением ниже 1000 В 30
2.11 Определение величины токов короткого замыкания 32
2.12 Определение сопротивлений схемы замещения 33
2.13 Влияние высоковольтных двигателей на токи КЗ 34
2.14 Проверка кабелей на термическую стойкость 38
2.15 Проверка кабелей распределительной сети до 1 кВ 40
3 Выбор оборудования подстанции 43
3.1 Выбор оборудования высшего напряжения ПС 43
3.2 Выбор высокочастотного заградителя 44
3.3 Выбор подвесных изоляторов 45
3.4 Выбор ограничителей перенапряжений 45
3.5 Выбор и проверка разъединителя 46
3.6 Выбор и проверка высоковольтных выключателей 46
3.7 Выбор и проверка трансформаторов тока в цепях линий 49
3.8 Выбор трансформатора тока в цепях силового трансформатора 49
3.9 Выбор и проверка трансформатора напряжения подстанции 50
3.10 Выбор и проверка оборудования в нейтрали трансформатора 50
3.11 Выбор и проверка шинного моста 51
3.12 Выбор и проверка выключателей низшей стороны подстанции 53
3.13 Выбор и проверка ограничителей перенапряжения НН ПС 53
4 Расчет защит подстанции 55
4.1 Расчет заземляющего устройства подстанции 55
4.2 Расчет грозозащиты подстанции 57
4.3 Дифференциальная защита трансформатора 59
4.4 Газовая защита трансформатора 61
Заключение 63
Список используемой литературы 64
📖 Введение
При разработке предприятий главным фактором является проектирование рационального электроснабжения, которое будет обеспечивать надежность снабжения потребителей в соответствии с требуемым качеством и в необходимом количестве, но при этом с минимально возможными затратами.
Для решения поставленной задачи, нужно обратить внимание на некоторые моменты. Благодаря рациональному определению схемы и конструктивных решений построения системы, реализуется вопрос надежности.
С целью повышения качества электроустановки, надежности, безопасности в обслуживании и его удобстве необходимо стараться стандартизировать оборудование и применять комплектные устройства.
В этой работе собраны все интересующие теоретические и практические вопросы, решенные инженерными методами, благодаря достигнутому уровню знаний, реализация которых займет у проектировщика наименьшие затраты времени. Вопросы электроснабжения предприятия необходимо решать с учетом особенности производства и предприятия и должны быть подтверждены путем тщательного анализа.
Целью ВКР является проектирование СЭС производства металлоизделий. Предприятие работает в режиме 2-х смен, а потребители преимущественно второй категории, среда нормальная.
Проектирование будет осуществлено с учетом современных требований к электроснабжению промышленных предприятий. Итогом работы будет являться система электроснабжения производства металлоизделий, отвечающая требованиям по надежности, экономичности, безопасности и удобства эксплуатации.
Для решения поставленной задачи, нужно обратить внимание на некоторые моменты. Благодаря рациональному определению схемы и конструктивных решений построения системы, реализуется вопрос надежности.
С целью повышения качества электроустановки, надежности, безопасности в обслуживании и его удобстве необходимо стараться стандартизировать оборудование и применять комплектные устройства.
В этой работе собраны все интересующие теоретические и практические вопросы, решенные инженерными методами, благодаря достигнутому уровню знаний, реализация которых займет у проектировщика наименьшие затраты времени. Вопросы электроснабжения предприятия необходимо решать с учетом особенности производства и предприятия и должны быть подтверждены путем тщательного анализа.
Целью ВКР является проектирование СЭС производства металлоизделий. Предприятие работает в режиме 2-х смен, а потребители преимущественно второй категории, среда нормальная.
Проектирование будет осуществлено с учетом современных требований к электроснабжению промышленных предприятий. Итогом работы будет являться система электроснабжения производства металлоизделий, отвечающая требованиям по надежности, экономичности, безопасности и удобства эксплуатации.
✅ Заключение
В ходе выполнения ВКР была спроектирована СЭС производства металлоизделий. Рассчитаны освещение и электрические нагрузки.
Последние позволили принять к установке силовые трансформаторы марки ТДН-6300/110.
Для цеховых потребителей используются КТП с трансформаторами ТМГ, мощностями номиналами от 250 до 1600 кВА.
Кроме того, составлена картограмма нагрузок для того, чтобы определить место расположения ГПП (главной понизительной подстанции) и визуально показать мощности цехов.
Ввиду наличия потерь электроэнергии на шинах НН 0,4 кВ установлены КУ, позволяющие эти потери компенсировать.
Был произведен расчет токов КЗ для проверки оборудования на термическую стойкость.
Также произведен расчет релейной защиты для ТН и кабельных линий, отходящих от ГПП.
Заключительным этапом стало рассмотрение устройства АЧХ (автоматического частотного регулирования), а также основные термины, положения и требования к этому устройству.
Завершительным этапом расчета является схема электроснабжения производства, которая отвечает требованиям экономичности, надежности, удобства в эксплуатации и безопасности обслуживания.
Кроме того, спроектирована грозозащита подстанции, защищающая оборудование от возможных ударов молний одноименными устройствами, называемыми молниеотводами.
Последние позволили принять к установке силовые трансформаторы марки ТДН-6300/110.
Для цеховых потребителей используются КТП с трансформаторами ТМГ, мощностями номиналами от 250 до 1600 кВА.
Кроме того, составлена картограмма нагрузок для того, чтобы определить место расположения ГПП (главной понизительной подстанции) и визуально показать мощности цехов.
Ввиду наличия потерь электроэнергии на шинах НН 0,4 кВ установлены КУ, позволяющие эти потери компенсировать.
Был произведен расчет токов КЗ для проверки оборудования на термическую стойкость.
Также произведен расчет релейной защиты для ТН и кабельных линий, отходящих от ГПП.
Заключительным этапом стало рассмотрение устройства АЧХ (автоматического частотного регулирования), а также основные термины, положения и требования к этому устройству.
Завершительным этапом расчета является схема электроснабжения производства, которая отвечает требованиям экономичности, надежности, удобства в эксплуатации и безопасности обслуживания.
Кроме того, спроектирована грозозащита подстанции, защищающая оборудование от возможных ударов молний одноименными устройствами, называемыми молниеотводами.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.