Аннотация 2
Введение 5
1 Логистика, ее структура и стратегии 7
1.1 Складская логистика 10
2 Описание предприятия по производству дисковых сцеплений 12
3 Начало работы с поставщиком 27
3.1 Заказ комплектующих для предприятия 28
3.2 Технологический процесс складской деятельности 31
4 Осуществление обслуживания мини-складов на предприятии 37
4.1 Автоматизированный склад и его разновидности 38
5 Проектирование автоматизированного склада комплектующих 43
5.1 Выбор общей тары для автоматизированного склада 45
5.2 Концепция адресации для хранения на автоматизированном складе 49
5.3 Создание склада на линии под выбранную тару 50
5.4 Процесс доставки и загрузки комплектующих на мини-склад 56
5.5 Расчет экономических показателей автоматизированного склада 58
Заключение 60
Список используемой литературы 61
На сегодняшний день, одной из главных задач производственной деятельности в промышленных отраслях, является: регулярное, бесперебойное снабжения производства ресурсами сырья для производства готовой продукции для последующего его использования населением. Данной проблемой занимается такая отрасль, как логистика. Логистика - это наука об управлении, планировании, контроле за материальными, людскими потоками и в дальнейшем их оптимизации (минимизации затрат).
Лишь сравнительно недавно логистике и логистическим процессам стали уделять больше внимания и сил, нежели как с самого ее зарождения, как науки, со времен второй мировой войны.
Одной из главных задач логистики, является разработка и проектирование систем контроля за потоками информации и материалов, создание экономически выгодных транспортных потоков, рациональное распределение финансов, а также создание результативного и эффективного товародвижении на складах и производствах, а также между поставщиками продукции и их потребителями, с целью экономии времени и уменьшение затрат до минимума.
Объектами исследований логистики являются: информационные, материальные, транспортные, финансовые потоки в экономической, хозяйственной и промышленной деятельности.
При недостаточном внимании к логистическим процессам происходит снижение эффективности работы сотрудников, которое влечет за собой снижение продуктивности предприятия, к увеличению затрат, необходимых для реализации обработки информации. Благодаря современным технологиям и экономическим требованиям, предъявляемым к складским помещениям и системам, вся деятельность должна быть автоматизирована.
Автоматизация - освобождение человека от участия в процессах получения, преобразования, передачи энергии, грузов, изделий или информации, или же просто уменьшение степени участия. Это комплекс систем, предназначенный для контроля за всеми производственными процессами.
Основной частью технологического процесса на предприятии или производстве является склад. Учет сырья, его прием и отслеживание даты поставки на склад, сроки хранения, все эти задачи решает автоматизированная система на складах.
В данной бакалаврской работы, целью которой является автоматизация логистических процессов на складе комплектующих, путем автоматизации и наладки связи главного склада с линией сборки дисковых сцеплений. Добившись этой цели, мы снизим влияние человеческого фактора на производстве, сэкономим время на нахождение и устранение ошибок.
Для достижения определены следующие задачи:
1. Определение существующих логистических стратегий.
2. Представление структуры производства, выявление проблемных областей производственной и складской логистики.
3. Представить варианты автоматизации связи главного склада с линией дисковых сцеплений.
4. Определить экономическую эффективность автоматизации системы складской логистики.
В бакалаврской работе, на основе анализа процесса приема и распределения груза, была обнаружена проблема огромных затрат времени на переупаковку комплектующих для линии сборки дисковых сцеплений, так как мини-склад, который там стоит, рассчитан только на стандартную переупакованную тару 300x200.
Исключение человеческого фактора, внедрение автоматизированного склада, введение унифицированной тары для всех поставщиков, модернизация мини-складов на линии, оптимизация путей доставки комплектующих на линии - все это позволило добиться экономии как времени работников склада, так и денежных средств. Представленные расчеты определяют выгоду в 1585152 рублей и 6144 часа в год. Площадь зоны складирования была оптимизирована, и теперь склад может хранить больше запасов, что вместе с экономической выгодой значительно повышает эффективность производства. Оптимизирует логистический процесс на складе комплектующих, что увеличило производительность линии дисковых сцеплений из-за уменьшения времени на переналадку.
