Введение
1. Технико-экономическое обоснование
2. Теоретические основы и технологические схемы подготовки и переработки попутного
нефтяного газа 6
2.1. Технологическая схема УПН 7
2.2. Описание технологической схемы месторождения «Снежное» 9
2.3. Процесс низкотемпературной конденсации 14
2.4. Процесс низкотемпературной абсорбции (адсорбции) 17
2.5. Процесс низкотемпературной ректификации 20
3. Постановка задачи 23
4. Экспериментальная часть 24
5. Выводы 52
Список использованных источников 53
Приложение А 56
Приложение Б 58
Приложение В 60
Многие нефтяные месторождения, введенные в последние 6-8 лет, практически не используют попутный нефтяной газ в промышленных целях, он отправляется на сжигание на факел.
В связи с тем, что цена поставляемого нефтяного газа на газоперерабатывающие заводы чрезвычайно низка, нефтедобыващие предприятия не заинтересованы в увеличение поставок на переработку. Поэтому компании ищут другие варианты его применение, либо сжигают в факелах, нанося вред окружающей среде.
Применение наиболее полного и рационального использования ресурсов попутного нефтяного газа имеет важное значение для повышения эффективности нефтяной промышленности и народного хозяйства в целом.
Объектом данной работы была установка подготовки нефти месторождения «Снежное».
Целью данной работы стала модернизация действующей технологии подготовки нефти путём подготовки попутного нефтяного газа, что позволит получить компании дополнительную выгоду.
В результате выполнения выпускной работы были достигнуты следующие результаты:
• на основе анализа литературных источников, было сформировано представление о процессе подготовке попутного нефтяного газа на промыслах - теоретические основы процесса;
• были изучены современные методы аппаратурного оформления процесса: технологии, условия проведения процесса;
• проведённые расчёты показали, что ректификационная колонна будет работать стабильно, при этом качество получаемой продукции этановой фракции и ШФЛУ будет соответствовать ТУ 38- 101489-94 ТУ 38.101524-93 соответственно.
На основании произведённых расчётов были определены основные технологические параметры ректификационной колонны:
• тип тарелок - колпачковые;
• общее количество тарелок 24 (по 12 тарелок в исчерпывающей и укрепляющей частях аппарата);
• внутренний диаметр колонны составил 2200 мм;
• приблизительная высота - 21400 мм;
• толщина обечайки 28 мм.
