ВВЕДЕНИЕ
1 Состояние вопроса
1.1 Пайка. Материалы, оборудование и процесс 5
1.2 История развития пайки и её роль в современном производстве 7
1.3 Применение пайки в наши дни 10
1.4 Задачи магистерской диссертации 11
2 Методика исследований
2.1 Исследование применения и развития пайки в странах дальнего
зарубежья 12
3 Результаты исследования
3.1 Рейтинг самых научно-ориентированных стран 16
3.2 Статистический анализ данных 21
3.3 Развитие технологии процесса пайки в производстве крупных
автопроизводителей 41
3.4 Технология производства аккумуляторных батарей 58
3.5 Лазерная пайка ювелирных изделий 64
3.6 Анализ развития технологии пайки в зарубежных странах 65
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 81
На данный момент в странах дальнего зарубежья на фоне появления все более сложных конструкции и технически сложных устройств активно развивается технология пайки.
Для начала стоит выделить, перечень стран, относящихся к дальнему зарубежью. И в первую очередь, стоит отметить самые значимые из них с точки зрения уровня сотрудничества с Россией:
1. Китай - один из самых крупных торгово-экономических партнёров России.
2. Индия - развивающийся торговый центр мира.
3. Страны Европейского Союза - важный источник инвестиций.
4. Япония и Корея - источник важных технологий.
5. Страны Латинской Америки и Карибского бассейна - источник различных природных и сельскохозяйственных ресурсов.
6. Ближний Восток и Северная Африка - емкий рынок для ввоза российской техники.
Несмотря на общую границу с Финляндией, Польшей, Норвегией, КНР и КНДР, Россия так же включает данные государства в список стран дальнего зарубежья.
В связи с тем, что развитие науки и техники прогрессирует всё больше, человечеству необходимы более прочные и надёжные соединения для осуществления нужд производства, как массового, так и мелкосерийного, а следовательно необходимо разработка новых технологий, в этом и заключается актуальность данной работы.
Целью данной работы является повышение уровня паяльного производства в нашей стране, а так же повышение качества подготовки специалистов.
Практическая значимость работы заключается в том, что результаты анализа уровня развития пайки в промышленно развитых странах дальнего зарубежья может быть использован для определения дальнейших путей развития.
Проведя анализ, можно сделать вывод, что происходит постоянное развитие в области технологии производства паяных конструкций как в странах дальнего зарубежья, например, Япония и Китай, так и в России. А именно, происходит улучшения технологий крепления электрических компонентов. Разрабатываются и тестируются более качественные и производительные технологии пайки, например, пайка волной припоя вытесняется инфракрасной пайкой. Если говорить о габаритных конструкциях - пайка газопламенным нагревом постепенно заменяется плазменным нагревом, а так же дуговой и лазерной пайкой. Изменения происходят как в производстве электронных компонентов, так и в автомобилестроении.
Всё это связано с ростом потребительского спроса, а также с потребностью в качественных и долговечных товарах. Это значит, что необходимо получать качественный продукт в промышленных масштабах, а, следовательно, за короткий цикл операции. Важным фактором также является минимизация затрат, связанных с использованием дополнительных материалов. Основным фактором здесь является уменьшение стоимости оборудования и получения качественного паяного соединения.
При проведенном исследовании было выявлено, что лидирующие позиции в совершенствовании технологии пайки на сегодняшний день занимают страны Азии, Китай, Корея, Япония, так же США. Темпы развития снизились у Европы и России. Причиной того в России стали политические причины (в момент перестройки и кризиса основной упор в развитие делался на нефтегазовую отрасль).
Рекомендации - совершенствовать технологию пайки, перенимать опыт других стран в различных областях, а также расширить область применения. Например, в электронике при пайке печатных плат и чипов применять автоматический процесс пайки волной припоя с предварительным погружением в жидкий азот, а в автомобилестроении применять дуговую и лазерную пайку при производстве неокрашенного кузова. Также необходимо развивать увеличение объёмов применения процесса пайки в производстве, как в массовом, так и в мелкосерийном.
Поставленные ранее цели были достигнуты, а задачи выполнены.
