📄Работа №11217
Тема: Проект установки получения высокооктанового бензина по технологии «Цеоформинг»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Технология производства продукции
Объем:
226стр. листов
Год:
2016
Просмотров:
755
6400
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….........
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………….
1.1
1.2
1.3
2 ИНЖЕНЕРНЫЕ РАСЧЕТЫ……………………………………………………..
2.1
2.2
2.3
3 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ……………………………………………...
3.1 Потенциальные потребители результатов исследования…………………
3.2 Анализ эффективности действующего производства……………………..
3.2.1 Расчет производственной мощности…………………………………
3.3 Расчет себестоимости готовой продукции по действующему
производству………………………………………………………………...
3.3.1 Расчет годового фонда заработной платы производственного
персонала………………………………………………………………
3.3.2 Расчет стоимости основных производственных фондов и
амортизационных отчислений от них……………………………….
3.3.3 Расчет затрат на производство продукции…………………………..
3.3.4 Расчет годовой потребности в электроэнергии……………………...
3.3.5 Расчет калькуляции производства…………………………………....
3.3.6 Расчет цены годовой продукции……………………………………...
3.3.7 Расчет точки безубыточности математическим и графическим
способами……………………………………………………………...
3.4 Расчет экономических показателей…………………….…………………..4 СОЦИАЛЬНАЯ
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ………………………………………...
4.1
4.2
4.3
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………….
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………………
ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………….
1.1
1.2
1.3
2 ИНЖЕНЕРНЫЕ РАСЧЕТЫ……………………………………………………..
2.1
2.2
2.3
3 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ……………………………………………...
3.1 Потенциальные потребители результатов исследования…………………
3.2 Анализ эффективности действующего производства……………………..
3.2.1 Расчет производственной мощности…………………………………
3.3 Расчет себестоимости готовой продукции по действующему
производству………………………………………………………………...
3.3.1 Расчет годового фонда заработной платы производственного
персонала………………………………………………………………
3.3.2 Расчет стоимости основных производственных фондов и
амортизационных отчислений от них……………………………….
3.3.3 Расчет затрат на производство продукции…………………………..
3.3.4 Расчет годовой потребности в электроэнергии……………………...
3.3.5 Расчет калькуляции производства…………………………………....
3.3.6 Расчет цены годовой продукции……………………………………...
3.3.7 Расчет точки безубыточности математическим и графическим
способами……………………………………………………………...
3.4 Расчет экономических показателей…………………….…………………..4 СОЦИАЛЬНАЯ
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ………………………………………...
4.1
4.2
4.3
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………….
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………………
ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………
📖 Введение
Объектом исследования является спроектированная установка
получения высокооктанового бензина из прямогонной бензиновой фракции
по технологии «Цеоформинг» компанией ЗАО «Сибирская технологическая
компания «Цеосит», производительностью 30 тыс. тонн в год (по сырью).
Цель работы – рассчитать установку получения высокооктанового
бензина по технологии «Цеоформинг» производительностью 45 тыс. тонн в
год (по продукту).
В процессе исследования проводился расчёт основного и
вспомогательного оборудования, а также выполнены материальные,
тепловые, технологический, гидравлический, механический расчеты.
Основные конструктивные, технологические и техникоэксплуатационные характеристики: конструкции аппарата выбраны в
соответствии с требованиями, связанными с технологическими условиями
процесса.
Область применения: бензин широко используется в автомобильном,
авиационном транспорте, как сырье в нефтехимии, т.е. являются одним из
основных видов горючего для двигателей современной техники, а их
производство – ведущей отраслью нефтеперерабатывающей
промышленности.
ВВЕДЕНИЕ
Широкое развитие автомобильного и авиационного транспорта требует
значительного выпуска светлых нефтепродуктов, что может быть достигнуто
применением вторичных методов переработки нефти, основанных на
разложении (деструкции) продуктов прямой гонки.
В настоящее время повышенные требования к ассортименту и уровню
качества нефтепродуктов оказали решающее влияние на технологический
процесс производства нефтепродуктов, на создание более совершенных
комплексов.
В схеме современного нефтеперерабатывающего завода (мини НПЗ)
одним из важнейших процессов является термокаталитический цеоформинг,
обеспечивающий получение высокооктанового бензина, индивидуальных
ароматических углеводородов - сырьё для органического синтеза.
Бензины являются одним из основных видов горючего для двигателей
современной техники, а их производство – ведущей отраслью
нефтеперерабатывающей промышленности.
В настоящий момент создано большое количество процессов и
технологий для производства бензинов из нефти и газового конденсата.
Развитие производства бензинов идёт в сторону улучшения его технических и
эксплуатационных характеристик. В этой ситуации растёт потребление
высокооктановых бензинов. Применение высокооктановых бензинов
способствует не только повышению топливной экономичности, но и снижению
металлоёмкости двигателя, увеличению его мощности и длительности
межремонтного периода. Кроме того в мире остро стоит проблема загрязнения
окружающей среды, которая также зависит от качеств топлива.
Таким образом, необходимо развивать процессы производства
высокооктановых бензинов с переводом на него оставшегося парка
транспортных средств и механизмов.
Для повышения конкурентоспособности компаниям так же необходимо
развивать количество малотоннажных установок для обеспечения конкретныхрегионов. В этом случае можно снизить долю издержек, связанных с хранением
и транспортировкой бензинов, что в конечном случае приведёт к росту
прибыли.
получения высокооктанового бензина из прямогонной бензиновой фракции
по технологии «Цеоформинг» компанией ЗАО «Сибирская технологическая
компания «Цеосит», производительностью 30 тыс. тонн в год (по сырью).
Цель работы – рассчитать установку получения высокооктанового
бензина по технологии «Цеоформинг» производительностью 45 тыс. тонн в
год (по продукту).
В процессе исследования проводился расчёт основного и
вспомогательного оборудования, а также выполнены материальные,
тепловые, технологический, гидравлический, механический расчеты.
Основные конструктивные, технологические и техникоэксплуатационные характеристики: конструкции аппарата выбраны в
соответствии с требованиями, связанными с технологическими условиями
процесса.
Область применения: бензин широко используется в автомобильном,
авиационном транспорте, как сырье в нефтехимии, т.е. являются одним из
основных видов горючего для двигателей современной техники, а их
производство – ведущей отраслью нефтеперерабатывающей
промышленности.
ВВЕДЕНИЕ
Широкое развитие автомобильного и авиационного транспорта требует
значительного выпуска светлых нефтепродуктов, что может быть достигнуто
применением вторичных методов переработки нефти, основанных на
разложении (деструкции) продуктов прямой гонки.
В настоящее время повышенные требования к ассортименту и уровню
качества нефтепродуктов оказали решающее влияние на технологический
процесс производства нефтепродуктов, на создание более совершенных
комплексов.
В схеме современного нефтеперерабатывающего завода (мини НПЗ)
одним из важнейших процессов является термокаталитический цеоформинг,
обеспечивающий получение высокооктанового бензина, индивидуальных
ароматических углеводородов - сырьё для органического синтеза.
Бензины являются одним из основных видов горючего для двигателей
современной техники, а их производство – ведущей отраслью
нефтеперерабатывающей промышленности.
В настоящий момент создано большое количество процессов и
технологий для производства бензинов из нефти и газового конденсата.
Развитие производства бензинов идёт в сторону улучшения его технических и
эксплуатационных характеристик. В этой ситуации растёт потребление
высокооктановых бензинов. Применение высокооктановых бензинов
способствует не только повышению топливной экономичности, но и снижению
металлоёмкости двигателя, увеличению его мощности и длительности
межремонтного периода. Кроме того в мире остро стоит проблема загрязнения
окружающей среды, которая также зависит от качеств топлива.
Таким образом, необходимо развивать процессы производства
высокооктановых бензинов с переводом на него оставшегося парка
транспортных средств и механизмов.
Для повышения конкурентоспособности компаниям так же необходимо
развивать количество малотоннажных установок для обеспечения конкретныхрегионов. В этом случае можно снизить долю издержек, связанных с хранением
и транспортировкой бензинов, что в конечном случае приведёт к росту
прибыли.
✅ Заключение
В данной работе рассматривается проект установки каталитического
риформинга мощностью 45 тысяч тонн в год по продукту. В проекте приведен
обзор по основным промышленным способам производства высокооктановых
бензинов, дано технико-экономическое обоснование выбора способа
производства и основного аппарата. Дана характеристика исходного сырья и
получаемых продуктов. Произведен расчет материального, теплового баланса с
учетом заданной мощности. Выбраны размеры аппарата и проведена проверка
основных узлов и деталей на прочность. Рассмотрены вопросы экологичности
проекта, охраны труда и окружающей среды. Выполнена графическая часть
проекта, включающая в себя технологическую схему производства
цеоформинга, чертеж реактора цеоформинга с деталировкой узлов, план
расположения оборудования, технико-экономические показатели.
В экономической части дипломного проекта приведены расчеты по
определению экономического эффекта. Данный расчет показал, что
окупаемость проекта составляет
риформинга мощностью 45 тысяч тонн в год по продукту. В проекте приведен
обзор по основным промышленным способам производства высокооктановых
бензинов, дано технико-экономическое обоснование выбора способа
производства и основного аппарата. Дана характеристика исходного сырья и
получаемых продуктов. Произведен расчет материального, теплового баланса с
учетом заданной мощности. Выбраны размеры аппарата и проведена проверка
основных узлов и деталей на прочность. Рассмотрены вопросы экологичности
проекта, охраны труда и окружающей среды. Выполнена графическая часть
проекта, включающая в себя технологическую схему производства
цеоформинга, чертеж реактора цеоформинга с деталировкой узлов, план
расположения оборудования, технико-экономические показатели.
В экономической части дипломного проекта приведены расчеты по
определению экономического эффекта. Данный расчет показал, что
окупаемость проекта составляет
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.