Тема: Автоматизация контактно-дутьевого аппарата для получения серной кислоты
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 Теоретическая часть 12
1.1 Краткое описание технологического процесса, параметры 12
технологии, характеристика основного оборудования
1.2 Технологическое оборудование 14
1.3 Режимная карта 16
1.4 Разработка схем контроля, регулирования, защиты, сигнализации,
блокировок, управления 17
1.5 Выбор и обоснование оборудования систем контроля и автоматизации 19
1.6 Выбор и монтаж закладных конструкций, отборных устройств и 29
первичных преобразователей
1.7 Выбор кабельной продукции и элементов монтажа 32
1.8 Выбор и монтаж щитов и пультов 35
1.9 Технические условия монтажа вторичных приборов и 39
исполнительных механизмов
2 Практическая часть 41
2.1 Методы поверки термопар 41
3 Социальная ответственность 47
4 Технико-экономическое обоснование 51
Заключение 56
Список использованной литературы 57
Приложение А 58
📖 Введение
Впервые серную кислоту получили методом сухой перегонки железного купороса. До настоящего времени можно встретить старое название крепкой серной кислоты - «купоросное масло», связанное с этим методом ее получения.
В промышленном масштабе серную кислоту получили в Англии в 1740 году методом подогревания серы в смеси с селитрой и поглощения полученных газов водой в стеклянных аппаратах, которые впоследствии были заменены свинцовыми камерами. Этим было положено начало так называемому камерному способу производства серной кислоты. Затем серу начали сжигать в отдельных печах. Позднее для получения сернистого газа стали обжигать серный колчедан. Были установлены башни для улавливания окислов азота, а затем свинцовые камеры заменили насадочными башнями. Так возник более интенсивный способ производства серной кислоты - башенный, который применяется и в настоящее время.
В 1831 году англичанин Филипс предложил контактный метод производства серной кислоты, сущность которого заключается в том, что сернистый ангидрид окисляется кислородом воздуха на платиновом катализаторе до серного ангидрида. Соединяясь с водой, серный ангидрид образует серную кислоту.
Этот метод долгое время не находил применения. После того, как были установлены причины отравления катализатора, разработаны методы очистки газов от вредных примесей и найдены более дешевые катализаторы, контактный метод стал широко применяться в промышленности, особенно в связи с увеличением потребности в олеуме и чистой серной кислоте для производства красителей и взрывчатых веществ.
Все современные схемы производства серной кислоты могут быть отнесены к одному из двух методов - башенному или контактному. Контактный способ является преобладающим, так как в отличие от башенного позволяет получить концентрированную и чистую серную кислоту, а так же олеум



