ВВЕДЕНИЕ 5
1 Анализ исходных данных и известных технических решений 6
1.1 Описание трубопроводов ЖКХ и условий их эксплуатации 6
1.2 Анализ базовой технологии соединения трубопроводов ЖКХ 9
1.3 Операция контроля 13
1.4 Анализ недостатков базовой технологии и путей их преодоления 13
1.5 Задачи бакалаврской работы 14
2 Анализ вариантов замены материала 16
2.1 Обоснование выбора материала 16
2.2 Обоснование способа сварки полипорпиленовых труб 19
2.3 Анализ номенклатуры полипропиленовых труб 21
3 Проектная технология и оборудование 26
4 Безопасность и экологичность проекта 30
4.1 Основные параметры участка сварки трубопроводов 30
4.2 Опасные факторы участка сварки 31
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 32
4.4 Пожарная и техногенная безопасность рассматриваемого технического
объекта 32
4.5 Оценка экологической безопасности разрабатываемого технического
объекта 33
4.6 Заключение по разделу 34
5 Экономическая эффективность проекта 36
5.1 Исходные данные для расчетов 37
5.2 Расчёт времени, затрачиваемого для выполнения годовой 38
программы, и коэффициента, учитывающего загрузку оборудования 38
5.4 Определение капитальных затрат по базовому и проектному вариантам
технологии 41
5.5 Расчет себестоимости сравниваемых вариантов 42
5.6 Калькуляция себестоимости 47
5.7 Показатели экономической эффективности проектной технологии 47
5.8 Выводы по разделу 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 51
В любом жилом доме требуется водоснабжение. Повсеместно для этих целей применяют трубопроводы, изготавливаемые, как правило, из стальных труб. Соединение труб в таких водопроводах осуществляют, в основном, сваркой плавлением.
Однако начиная с середины 20-го века в качестве материала для труб жилых домов в Европейских странах стали применяться полимеры. Обладая рядом преимуществ в сравнении со сталью полимеры в качестве материала для трубопроводов жилых домов быстро завоевали популярность. Главные преимущества следующие: меньший вес полимерных труб и большая долговечность (в сравнении со стальными). Долговечность обеспечивается высокой коррозийной стойкостью. Теплопроводность полимерных труб ниже, чем стальных. Главное преимущество, при использовании полимерных труб в инженерных системах жилищно-коммунального хозяйства значительно сокращается время монтажа трубопроводов и сварки стыков . Если рассматривать трубопроводы в жилых зданиях, то для них используют трубы из полипропилена.
Конечно, у полимерных трубопроводов есть и недостатки, с течением времени уменьшается прочность труб, однако, предприятия и организации жилищно-коммунального хозяйства все шире применяют полимерные трубы в своей практике.
Поэтому, формулируем цель работы так: увеличение производительности процесса сварки стыков трубопроводов.
Цель выпускной квалификационной работы - увеличение производительности процесса сварки стыков трубопроводов.
Исходная технология сварки осуществляется с использованием ручной ацетилено-кислородной сварки. Недостатками такого подхода являются: малая производительность сварки, низкое качество выполняемых работ по причине получения множественных дефектов, тяжёлые условия труда сварщика. В выпускной квалификационной работе предложены технологические мероприятия по повышению производительности и качества сварки. На основании анализа существующих отечественных разработок предложена замена стальных труб трубопроводов ЖКС на полимерные - полипропиленовые. С учетом того, что при сварке полипропилена контролируемые параметры процесса сварки сведены к минимуму - технология сварки легко автоматизируется.
В ходе выполнения экологического раздела было произведено выявление опасных и вредных производственных факторов, появление которых возможно при внедрении проектной технологии в производство. Проведён анализ возможности и мер по устранению и уменьшению опасных и вредных производственных факторов.
Внедрение проектной технологии сварки в производство приводит к уменьшению трудоемкости на 37 %, увеличению производительности труда на 60 %, снижению технологической себестоимости на 26 %.. Величина годового экономического эффекта, полученная с учетом затрат на капитальные вложения в оборудование, составит 506 тыс. рублей.
Вышеизложенное свидетельствует о факте достижения поставленной цели
1. Колганов Л. А. Сварочное производство. Учебное пособие [Текст] / Л.А. Колганов. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2002. - 512 с.
2. Справочник конструктора и технолога / сост. В. М. Михин, Б. Е. Кобызев, В. В. Михайленко. - Королев : ЦНИИМАШ, 2000. - 582 с.
3. Щекин В. А. Технологические основы сварки плавлением : учеб. пособие для вузов. - Изд. 2-е, перераб [Текст] / В. А. Щекин - Ростов н/Д. : Феникс, 2009. - 345 с.
4. Цепенев Р. А. Автоматическое управление процессом сварки : учеб. пособие [Текст] / Р. А. Цепенев ; ТолПИ ; Каф. "Оборуд. и технология сварочного пр-ва". - Тольятти : ТолПИ, 2001. - 76 с.
5. Селиванов В. А. Сварка трубопроводов и резервуаров из алюминия и его сплавов [Текст] / В. А. Селиванов. - М.: Стройиздат, 1976. - 233 с.
6. Сахно К. В. Технология сварки металлов: учебник для вузов [Текст] / К. В. Сахно. - Киев : Вища школа, 1977. - 180 с.
7. Прыкин Б. В. Технология металлов и сварки : учеб. для вузов по спец. "Пр - во строит. изделий и конструкций" / Б. В. Прыкин. - Киев : Вища шк., 1978.
- 240 с.Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник / Р.А. Фахрутдинов. - М.: ИНФРА - М, 2001.- 672 с.
8. Акшенцева А. П. Структура и свойства никельмолибденовых коррозионностойких сплавов : (с атласом микроструктур) : справочник / А. П. Акшенцева. - Москва : СП Интермет Инжиниринг, 1999. - 204 с.
9. Марфин К. С. Источники питания сварочной дуги : учеб. Пособие [Текст] / К. С. Марфин. - ВУЗ/изд. - Красноярск : ИПЦ КГТУ, 2000. - 172 с.
10. Косинцев В.И. Основы проектирования химических производств и оборудования / В.И. Косинцев [и др.] - Томск: Томский политехнический университет, 2013. - 395 с.
11. Действия населения в чрезвычайных ситуациях. Пособие. Под общей редакцией В.А. Владимирова. - М.: МЧС России, 1995.
12. Колганов Л. А. Сварочное производство : учеб. пособие / Л. А. Колганов.
- Ростов-на-Дону : Феникс, 2002. - 504 с.
13. Уткин И.Ю. Роль микролегирующих элементов в формировании механических свойств околошовной зоны при сварке прямошовных труб большого диаметра групп прочности Х70-Х80. Автореферат диссертации кандидата технических наук. Москва: 2011. - 27 с.
14. Гостюшин А. В. Энциклопедия экстремальных ситуаций [Текст] / А. В. Гостюшин. — М.: Изд. «Зеркало», 1995.-288 с.
15. Рыбаков В.М. Дуговая и газовая сварка: Учеб. для сред. ПТУ [Текст] / В.М. Рыбаков. - 2-е изд. перераб.- М.: Высш. школа, 1986.- 208 с.
16. Рыбаков А.М. Сварка и резка металлов. Учебник для средних профессионально-технических училищ [Текст] / А.М. Рыбаков. - М.: Высшая школа, 1977.
17. Чебац В.А. Сварочные работы: Учеб. пособие [Текст] / В.А. Чебац - 3-е изд. перераб. - Ростов-на-Дону: изд. центр «Феникс», 2006. - 412 с.
18. Михлюк С. П. Технология и оборудование для сварки плавлением : учеб. пособие для вузов. [Текст] / С. П. Михлюк - Ростов н/Д. : Феникс, 2002. - 215 с.
19. Волченко В.Н. Сварка и сварочные материалы, том . 1 [Текст] / В.Н. Волченко. - М.: Машиностроение, 1991 - 527 с.
20. Клюев В.В. Неразрушающий контроль и диагностика [Текст] /В.В. Клюев. - М.: Машиностроение, 1995. - 390 с.
21. Александров А.Р. Источники питания для дуговой сварки [Текст] / А.Р. Александров, В.С. Милютин. - М.: Машиностроение, 1982-427 с.