Введение 5
1. Анализ технологического регламента цеха №37 ПАО «КуйбышевАзот»... 8
1.1 Характеристика производства удобрения 8
1.2 Технологическая схема производства СНА/аммиачная селитры 8
1.3 Объекты вспомогательного назначения 10
1.4 Основные стадии технологического процесса 11
1.5. Расчет материального баланса 12
1.6 Характеристика производимой продукции 17
2. Анализ экологических протоколов в цехе №37 21
3. Анализ технологических решений применяемых в цехе №37 ПАО
«КуйбышевАзот» 35
3.1 Очистка технологического конденсата 35
3.2 Система воздуховодов с узлом мокрой очистки запылённого воздуха ..44
4. Разработка технологических решений по очистке запыленного воздуха и
шламовой воды в цехе 50
4.1 Разработка модернизированной технологической схемы 50
4.1.1 Испарение и подогрев аммиака 50
4.1.2 Синтез раствора аммиачной селитры 55
4.1.3 Концентрирование раствора аммиачной селитры и получение
суспензии сульфо-нитрата аммония 61
4.1.4 Охлаждение технологического пара и сбора технологического
конденсата 64
4.2. Обоснование аппаратной части 68
Заключение 72
Список используемых источников 73
Завод «КуйбышевАзот» является одним из ведущих предприятий российской химической промышленности, в частности занимает лидирующие позиции в производстве капролактама, полиамида, текстильных и технических нитей в России, СНГ и странах Восточной Европы. Кроме того, он входит в первую десятку отечественных предприятий азотной промышленности по выпуску аммиака и удобрений. [13]
Свою деятельность предприятие осуществляет по двум основным направлениям:
- капролактам и продукты его переработки;
- аммиак и азотные удобрения.
На предприятии существуют следующие технологические производства:
- Полиамид-6 -гранулят ПА-6, высокопрочная техническая нить, кордная ткань, инженерные пластики в режиме СП.
- Азотные удобрения - карбамид, аммиачная селитра, сульфат аммония, нитрат-сульфат аммония, удобрения жидкие азотные (КАС).
- Капролактам - капролактам, циклогексан, циклогексанон.
- Технологические газы - аргон, азот.
- Аммиак - аммиак, аммиачная вода.
В 2016 г. по итогам рейтинга агентства «Интерфакс-ЭРА» ПАО «КуйбышевАзот» было признано лидером экологической прозрачности в химической промышленности.
Благодаря системному подходу к природоохранной деятельности, за период 2006-2019 гг. при росте товарной продукции в 1,5 раза удельное образование стоков на тонну товарной продукции снизились в 1,6 раза, потребление воды - в 1,7 раза, электро- и теплоэнергии - в 1,4 раза.
В 2019 году по сравнению с 2018 г. при росте объемов товарной продукции на 9% и проведении пуско-наладочных работ на нескольких новых производствах, выбросы в атмосферу уменьшились на 4%, количество стоков на 8%. Валовый объем выбросов составил 47% от разрешенного.
Для достижения этой цели внедряются малоотходные, энерго- и ресурсосберегающие технологии, совершенствуется оборудование и реконструируются действующие производства. Одним из примеров внедрения новых производств является введение в эксплуатацию установки по выпуску удобрения азотного серосодержащего марки N:S (26:13). При этом, для выпуска качественной продукции, была проведена частичная реконструкция производства сульфата аммония в цехе 37. [13]
В связи с вышеописанным актуальность работы обусловлена тем, что:
1. На предприятии ПАО «КуйбышевАзот» в процессе производства сульфата аммония в цехе №37 имеется необходимость в модернизации оборудования для последующего снижении выбросов запыленного воздуха и шламовой воды.
2. При вводе в эксплуатацию установки производства удобрения азотного серосодержащего марки N:S (26:13) в цехе №37 существует вероятность высокой антропогенной нагрузки на окружающую среду в виде запыленного воздуха и большого количества загрязненных стоков. [15]
3. При использовании существующей системы очистки на производстве сульфат-нитрат аммония необходимо строго соблюдать технологический процесс, не выходить за рамки рассчитанного материального баланса. Несоблюдение данного требования может привести к получению некачественной продукции и к значительному загрязнению окружающей среды выбросами. [16]
Цель работы - снижение выбросов запыленного воздуха и шламовой воды в цехе №37 при производстве двух видов продукции: сульфата аммония и удобрения азотного серосодержащего марки N:S (26:13).
Задачи работы:
1. Проведение анализа работы вводящейся в эксплуатацию установки производства сульфат-нитрата аммония цеха №37 по очистки запыленного воздуха и шламовой воды, сравнение показателей с подобными отечественными и зарубежными объектами.
2. Определение основных факторов, вызывающие значительные выбросы запыленного воздуха в атмосферу, а также основные источники загрязнения сточных вод.
3. Предложение технологических решений, направленные на снижение объемов выбросов запыленного воздуха и сточных вод, при требуемом объеме выпускаемой продукции.
4. Проведение расчета материального баланса.
В бакалаврской работе рассмотрен процесс получения сульфо-нитрата аммония. Проанализирована схема при строительстве производства сульфо-нитрата аммония на возможные влияния на антропогенную ситуацию, сложившуюся в городе Тольятти.
В данной работе был произведен расчет материального баланса на производстве сульфо-нитрата аммония, расположенного на предприятии ПАО «КуйбышевАзот». Данное производство находиться на стадии завершение строительства и пусконаладочных работ.
Материальный баланс представлен с учетом производительности сульфат-нитрат аммония.
Собрана информация по основным видам ресурсов для технологических нужд, изучены основные показатели и физико-химические характеристики сульфат нитрат аммония а так же аммиачной селитры. Изучены стадии технологического процесса при производстве сульфат- нитрат аммония и аммиачной селитры.
Собрана информация по вредным веществам, негативно влияющих на окружающую среду. Разработан перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов в атмосферу и сбросов вредных веществ в окружающую среду.
На основании выше изложенного можно сделать вывод, что планируемое производство нитрат-сульфат аммония экологически безопасное для атмосферы и окружающей среды. Является перспективным производством в химической промышленности в связи с высоким спросом на выпускаемую продукцию потребителями. Одним из ведущих факторов проектируемого производства в экологической сфере является безотходное производство нитрат-сульфат аммония.
