ВВЕДЕНИЕ
1Характеристика производственного объекта
1.1Расположение
1.2Производимая продукция или виды услуг
1.3Технологическое оборудование
1.4Виды выполняемых работ
2Технологический раздел
2.1План размещения основного технологического оборудования
2.2Описание технологической схемы, технологического процесса
2.3Анализ производственной безопасности на участке путем идентификации опасных и вредных производственных факторов и рисков
2.4Анализ средств защиты работающих (коллективных и индивидуальных)
2.5Анализ травматизма на производственном объекте
3Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий
труда.
4Научно-исследовательский раздел
4.1Выбор объекта исследования, обоснование
4.2Анализ существующих принципов, методов и средств
обеспечения безопасности
4.3Предлагаемое или рекомендуемое изменение
4.4Выбор технического решения осуществляется на основании
анализа технической литературы, по базе патентов, по базе нормативных документов
5Охрана труда
5.1Разработать документированную процедуру по охране труда
6Охрана окружающей среды и экологическая безопасность
6.1Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду
6.2Предлагаемые или рекомендуемые принципы, методы и средства снижения антропогенного воздействия на окружающую
среду
6.3Разработка документированных процедур согласно ИСО
14001
7Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях
7.1Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов на данном объекте
7.2Разработка планов локализации и ликвидации аварийных
ситуаций (ПЛАС) на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах
7.3Планирование действий по предупреждению и ликвидации
ЧС, а также мероприятий гражданской обороны для территорий и объектов
7.4Рассредоточение и эвакуация из зон ЧС
7.5Технология ведения поисково-спасательных и аварийно-
спасательных работ в соответствии с размером и характером деятельности организации
7.6Использование средств индивидуальной защиты в случае
угрозы или возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации
8Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности
8.1Разработка плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности
8.2. Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на
обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
8.3Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности
8.4Оценка снижения размера выплаты льгот, компенсаций
работникам организации за вредные и опасные условия труда
8.5Оценка производительности труда в связи с улучшением
условий и охраны труда в организации
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
В процессе эксплуатации автомобиля его рабочие свойства постепенно ухудшаются из-за изнашивания деталей, а также коррозии и усталости материала, из которого они изготовлены. В автомобиле появляются отказы и неисправности, которые устраняют при техническом обслуживании (ТО) и ремонте. Исправным считают автомобиль, который соответствует всем требованиям нормативно-технической документации. Работоспособный автомобиль в отличие от исправного должен удовлетворять лишь тем требованиям, выполнение которых позволяет использовать его по назначению без угрозы безопасности движения.
Ремонт представляет собой комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий и их составных частей. Необходимость и целесообразность ремонта автомобилей обусловлены, прежде всего, неравнопрочностью их составных частей (сборочных единиц и деталей). Известно, что создать равнопрочный автомобиль, все детали которого были изнашивались бы равномерно и имели бы одинаковый срок службы, невозможно. Поэтому в процессе эксплуатации автомобили проходят периодическое ТО и при необходимости текущий ремонт (ТР), который осуществляется путём замены отдельных деталей и агрегатов. Это позволяет поддерживать автомобили в технически исправном состоянии.
Текущий ремонт должен обеспечивать гарантированную
работоспособность автомобиля на пробеге до очередного планового ремонта, причём этот пробег должен быть не менее пробега до очередного ТО-2. В случае возникновения отказов выполняют неплановый ТР, при котором заменяют или восстанавливают детали и сборочные единицы в объёме, определяемом техническим состоянием автомобиля. Капитальный ремонт должен обеспечивать исправность и полный (либо близкий к полному) ресурс автомобиля или агрегата путём восстановления и замены любых сборочных единиц и деталей, включая базовые.
В первом разделе дана характеристика ООО «Капитал» как производственного объекта, представлены сведения о местонахождении, основные направления деятельности, о количестве персонала, о технологическом оборудовании.
В технологическом разделе сделано описание технологического процесса технического обслуживания автомобилей, представлены диаграммы анализа травматизма на производственном объекте.
В научно исследовательском разделе предложено техническое мероприятия по обеспечению производственной безопасности - модернизация осмотровой канавы путем монтажа гидравлического подъемника.
В разделе «Охрана труда» разработана документированная процедура по охране труда.
В разделе «Охрана окружающей среды и экологическая безопасность» произведен анализ состава отходов, предложен метод снижения выбросов в атмосферу.
В разделе «Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях» рассмотрены возможные аварийные ситуации на предприятии, решены вопросы обеспечения безопасности при возникновении и чрезвычайных ситуаций.
В экономическом разделе определена экономическая эффективность модернизации смотровой канавы.
Таким образом, можно сделать вывод, что цель достигнута, а именно, предложена модернизация рабочего места, поставленные задачи по повышению уровня безопасности при выполнении работ по техническому обслуживанию автомобилей выполнены
