Аннотация 2
Введение 4
1 Определение задач работы на базе анализа исходных данных 6
1.1 Служебное назначение детали 6
1.2 Задачи работы 9
2 Разработка технологии изготовления 11
2.1 Проектирование заготовки и методов обработки 11
2.2 Проектирование технологической операции 23
3 Разработка специальной технологической оснастки 28
3.1 Разработка станочного приспособления 28
3.2 Разработка режущего инструмента 32
4 Безопасность и экологичность технического объекта 35
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристики рассматриваемого технического объекта 35
4.2 Идентификация профессиональных рисков 36
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 36
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 37
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 39
5 Экономическая эффективность работы 42
Заключение 47
Список используемых источников 48
Приложение А Маршрутная карта 51
Приложение Б Операционные карты 56
Приложение В Спецификация к станочному приспособлению 60
Приложение Г Спецификация к режущему инструменту 63
Купить

Тенденции развития инструментального производства, а, именно, внедрение в производственный процесс ресурсосберегающих технологий является в настоящее время актуальной задачей и в целом обусловливает рост показателей эффективности любого промышленного производства [2]. В машиностроительной отрасли одним из очевидных направлений минимизации технологических затрат, связанных с производством деталей, является разработка эффективного металлорежущего инструмента. Такой инструмент должен выполнять следующие задачи: рост производительности и повышение стойкости при обработке резанием [23].
Технический прогресс дает возможность в разной мере уменьшить вовлечение человека в непосредственный производственный процесс. Все производственные функции, выполняемые работником в трудовом процессе, то есть его производственные функции, можно классифицировать по четырем группам:
• функции энергетические (человек прилагает различные усилия для решения производственной задачи);
• функции технологические (человек применяет различные орудия труда с тем, чтобы изменять структуру, форму предмета труда, его состав и т.д.) [7];
• функции управления рабочей машиной (человек производит запуск, останов машины, изменяет параметры ее работы);
• функции контрольно-регулирующие (человек контролирует протекание рабочего процесса, регулирует существенные для данного процесса параметры, программирует ход процесса) [16].
Функции первых трех групп должны повторяться работником при каждом рабочем цикле, например, при изготовлении каждого изделия. В отличие от них, контрольно-регулирующие функции носят выборочный характер, поэтому осуществляются, как правило, периодически. В замене выполнения производственных функций человека техническими средствами состоит общий закон развития производительных сил.
Интенсификация производственных процессов, связанная с заменой человеческого участия на исполнение задач техническими средствами, приводит к коренным, существенным сдвигам в развитии средств производства, приводящим к технической революции [25].
Содержание требований к технологическому оборудованию и в целом к процессу механической обработки претерпели ряд изменений за последнее время. Обуславливается это тем, что в машиностроительной отрасли стали применяться материалы труднообрабатываемого характера, доля которых в отрасли выросла с 10% до 80% [1]. Соответственно повысился уровень требований и к качеству и производительности процессов обработки. Таким образом, возникла потребность и даже необходимость применять в предлагаемой выпускной квалификационной работе новое и современное высокопроизводительное оборудование, которое имеет улучшенные эксплуатационные параметры и характеристики.
В ходе выполнения работы на теоретическом этапе исследования выбранной тематики был выполнен обзор современного металлорежущего инструмента отечественного производства, на основании которого подобран металлорежущий инструмент для сравнительных испытаний [20]. На практическом этапе работы были проведены сравнительные испытания металлорежущего инструмента. Таким образом, выполнена технологическая часть, проанализирован действующий технологический процесс изготовления цанги подачи прутка с применением испытываемого металлорежущего инструмента.
Купить