Разработка процедуры и внедрение системы LOTO для обеспечения безопасности работников во время чистки, ремонта и обслуживания оборудования (на участке механической обработки) в ООО «Аутсумитек Тойота Цусе Русе»
Аннотация 2
Введение 6
Перечень сокращений и определений 8
1 Система LOTO как современный инструмент повышения безопасности работников 9
2 Этапы внедрения системы LOTO 15
3 Описание технологического процесса на участке механической обработки, перечень применяемого оборудования в ООО «Атсумитек Тойота Цусе Рус» 18
4 Оценка опасностей при проведении чистки, ремонта и обслуживания оборудования 21
5 Разработка мероприятий по снижению опасностей при проведении чистки, ремонта и обслуживания оборудования на участке механической обработки 24
6 Разработка регламентированной процедуры по охране труда 26
7 Разработка регламентированной процедуры по охране окружающей среды и экологической безопасности 32
8 Защита в аварийных и чрезвычайных ситуациях 36
9 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 40
Заключение 48
Список используемых источников 50
Безопасность на работе — предмет заботы каждого профессионала. Каждый год во время ремонта или технического обслуживания промышленного оборудования происходят тысячи несчастных случаев. Причиной большинства из них является ненадлежащее отключение источников энергии.
Каждый год тысячи рабочих погибают или получают серьезные травмы во время выполнения ремонтных работ или технического обслуживания промышленного оборудования. Причиной большинства таких происшествий является неконтролируемый выброс энергии. В Европе, однако, существуют несколько нормативов, требующих отключения и блокировки всех источников энергии во время выполнения ремонта или обслуживания оборудования.
Причины производственного травматизма, как правило, носят организационный характер - это неудовлетворительная организация производства работ, что может «иметь разные, потенциально опасные для работников формы, нарушение трудовой и производственной дисциплины, недостатки в обучении безопасным методам и приемам труда» [18], неудовлетворительное содержание рабочих мест и недостатки в их организации и т.д. «Производственный травматизм является одной из важнейших медико-социальных проблем современности, встречающийся у людей в процессе исполнения ими профессиональных обязанностей, в зависимости от вида производственной деятельности. Актуальность проблемы травматизма постоянно растёт. Для снижения риска появления данной проблемы или вовсе ее исчезновения существует множество рекомендаций и предложений, например, повышение квалификации сотрудников, проведение инструктажей и выдача средств индивидуальной защиты. Но как показывает практика, данных предложений может быть недостаточно» [18].
Цель выпускной квалификационной работы - разработать процедуру и внедрить систему LOTO, чтобы обеспечить безопасность работникам предприятия ООО «Аутсумитек Тойота Цусе Русе».
Внедрение системы LOCKOUT/TAGOUT (LOTO), чаще всего переводимое на русский язык как «Системы защитной блокировки» или «Блокировочные системы» LOCKOUT/TAGOUT предназначена для обеспечения безопасности персонала при осуществлении ремонтных работ или при проведении технического обслуживания оборудования. Разработка процедуры внедрения системы LOTO и последующее её внедрение применительно к оборудованию участка механической обработки на предприятии позволит снизить риски травмирования работников, исключив потенциально опасные ситуации.
На объекте исследования ООО «Тойота Цусе РУС» города Тольятти была проведена работа по разработке процедуры и внедрение системы LOTO для обеспечения безопасности работников во время чистки, ремонта и обслуживания оборудования (на участке механической обработки).
Каждый станок предприятия оснащен установкой, предотвращающее случайное включение оборудования при проведении чистки и ремонта и получение травмы работником.
В первом разделе работы «Система LOTO как современный инструмент повышения безопасности работников» дано описание системы Lockout/Tagout, где оно может и применяется сейчас, а также предлагается процедура внедрения системы LOCKOUT/TAGOUT (LOTO).
Во втором разделе «Этапы внедрения системы LOTO» представлена схема внедрения системы LOTO на предприятии, а также прописаны действия при внедрении каждого этапа, и, основываясь на данном плане внедрения системы LOTO, система будет не только качественно установлена, но и также снизит расходы предприятия.
В третьем разделе «Описание технологического процесса на участке механической обработки, перечень применяемого оборудования в ООО «Атсумитек Тойота Цусе Рус» рассматривается само предприятие и род их деятельности. Как установлено оборудование и прописаны продукты их производства, из чего был сделан вывод, что чистка и ремонт данного оборудования требует помимо высокой квалификации, также и предельную осторожность со стороны рабочего, который проводит данные мероприятия.
В пятом разделе «Разработка мероприятий по снижению опасностей при проведении чистки, ремонта и обслуживания оборудования на участке механической обработки» предложен ряд мероприятий, благодаря которым можно минимизировать или полностью устранить вероятность получения травм при чистке, ремонте и обслуживании оборудования на участке механической обработки, и благодаря представленным блокировкам от случайного включения оборудования во время его чистки, ремонта и обслуживания можно минимизировать или вовсе устранить риск получения работником травмы на предприятии.
В шестом разделе «Разработка регламентированной процедуры по охране труда» показан процесс внедрения системы LOTO на предприятии путем создания группы по внедрению системы.
В седьмом разделе «Разработка регламентированной процедуры по охране окружающей среды и экологической безопасности» идет разработка регламентированной процедуры по охране окружающей среды и экологической безопасности с помощью проведения внутреннего аудита экологической безопасности».
Внедрение системы LOTO на предприятии существенно снизит травматизм на предприятии.
