Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Произвести подборы рецептур товарных бензинов с учетом межмолекулярных взаимодействий с помощью компьютерной моделирующей системы Compounding

Работа №11096

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

химия

Объем работы74
Год сдачи2016
Стоимость5900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
754
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение 12
1 Обзор литературы 14
1.1 Компаундирование товарных бензинов 14
1.2 Свойства компонентов бензинов 15
1.3 Взаимное влияние компонентов 17
1.4 Требования к характеристикам автомобильного бензина 19
1.5 Присадки и добавки 20
1.6 Технология смешения и оборудование 23
2 Практическая часть 26
2.1 Оценка погрешности используемой математической модели 26
2.2 Определение оптимальных рецептур с точки зрения экономической
эффективности 27
2.3 Получение рецептур бензинов с использованием некондиционного продукта 29
2.4 Расчет статического насадочного смесителя 32
3 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 40
3.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения научных исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 40
3.2 Планирование научно-исследовательских работ 45
4 Социальная ответственность 53
4.1 Производственная безопасность 55
4.2 Анализ факторов, характеризующих возникновение чрезвычайных
ситуаций 62
4.3 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 66
Заключение
Список публикаций 70
Список использованных источников 71
Приложение 1 75
Приложение 2 76
Приложение 3 78
Приложение 4 81
Приложение 5 82

Повышение качества выпускаемых нефтепродуктов и эффективности переработки нефти является одной из основных задач на современном этапе развития отечественной нефтеперерабатывающей промышленности. В формировании количественных и качественных показателей товарных бензинов наиболее ответственным и завершающим является процесс компаундирования. Компоненты, поступающие на смешение, представляют собой продукты первичных и вторичных процессов переработки нефти и имеют разные показатели качества и себестоимость. Во избежание получения некондиционных партий необходимо соблюдать жесткие нормы качества товарных бензинов, что ведет к увеличению использования высококачественных дорогостоящих компонентов.
Для повышения качества получаемого бензина и его выхода ведется поиск путей совершенствования технологии компаундирования, поиск новых рецептур смешения с использованием присадок и добавок, повышающих октановое число. Эта задача может быть решена экспериментальными способами или с использованием метода математического моделирования [1, 2]. Однако оптимизация процесса компаундирования высокооктановых бензинов затрудняется несколькими факторами. Ряд физико-химических свойств компонентов смеси, таких как, давление насыщенных паров и октановое число, не обладают свойством аддитивности, а также состав сырья постоянно меняется. Для сокращения времени на компаундирование и при этом повышение эффективности данного процесса возможно использование компьютерной моделирующей системы.
Целью данной работы является повышение эффективности работы установки компаундирования товарных бензинов путем подбора оптимальных рецептур смешения с применением компьютерной моделирующей системы.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие
задачи:
1. Сравнить расчетные параметры получаемых рецептур с фактическими данными;
2. Определить оптимальные рецептуры с точки зрения экономической эффективности;
3. Получить рецептуру бензина, которую необходимо добавить к некондиционному объему полученного продукта, для получения бензина требуемого качества.
Результаты исследования могут быть использованы для повышения ресурсоэффективности установки компаундирования товарных бензинов.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


Изучен процесс компаундирования товарных бензинов, используемый для получения высокооктановых продуктов, отвечающих современным экологическим и техническим требованиям, регламентируемых ГОСТ Р 518662002. Выявлены факторы, влияющие на отклонение от аддитивности октановых чисел смешения.
Оптимизации процесса компаундирования, который является сложным многокомпонентным процессом, проводилась с применением математической модели, которая позволяют с высокой точностью описывать процесс и проводить необходимое количество исследований без вмешательства в работу промышленной установки и значительных затрат на проведение эксперимента. Исследования проводились с использованием компьютерной моделирующей системы Compounding, разработанной на кафедре ХТТ и ХК Томского политехнического университета. Система учитывает влияние межмолекулярных взаимодействий на показатели качества получаемого продукта. Использование данной программы позволяет оптимизировать потоки, вовлекаемые в процесс смешения и выбирать необходимое количество добавок и присадок, для получения продукта заданного качества, а так же рассчитывать себестоимость получаемых бензинов.
С целью оценки используемой математической модели на адекватность производилось сравнение расчетных параметров получаемых рецептур с фактическими. Для этого использовались данные с промышленной установки компаундирования бензинов. При этом погрешность при расчете октановых чисел моторным методом не превышает одного пункта, что соответствует требованиям к поверяемости.
Производился подбор рецептур высокооктановых бензинов марок АИ- 92 и АИ-95 с точки зрения экономической эффективности. Для бензина АИ-92 разработано четыре рецептуры, из которых наиболее низкая стоимость составляет 18062 рублей, а для бензина АИ-95 - 19616 рублей. При этом каждый вариант соответствует ГОСТ Р 51866-2002. Такой результат достигается за счет использования большего объема потоков с относительно низкой стоимостью, таких как ГО БКК и крекинг КТ-1.
Разработаны рецептуры бензинов с октановыми числами 92 и 95, с содержанием некондиционного продукта 50% масс. и рассчитана их себестоимость. Для бензина марки АИ-92 наиболее низкая стоимость составляет 21255 рублей, а для АИ-95 - 22971 рубль.
Был произведен расчет статического насадочного смесителя для компаундирования товарных бензинов. Смеситель обладает следующими характеристиками: диаметр смесителя равен 250 мм, длина 1550 мм, толщина стенки корпуса 4 мм, корпус изготовлен из стали 09Г2С (ГОСТ 5520-62), материал деталей аппарата, соприкасающихся с смесью - высоколегированная коррозионностойкая сталь 09Г2С, насадка изготавливается из листа или ленты из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм, корпус покрыт теплоизоляцией из совелита толщиной 30 мм, смеситель установлен на 2 опорах.



1. Основы нефтепереработки Ахметов: учебное пособие./А. Ф., Кондрашева Н.К., Герасимова Е.В. // — Уфа, 2011. — с.450-549
2. Производство высокооктановых бензинов / Жоров Ю. М., Гуреев А. А., Смдович Е. В. - М.: Химия, 1981. - 219 с.
3. Разработка модуля автоматизированной обработки данных хроматографического анализа для повышения эффективности процесса компаундирования товарных бензинов / Сахневич Б. В., Киргина М. В., Чеканцев Н. В., Иванчина Э. Д - Томск: Известия Томского политехнического университета. - 2014 - Т324. - №3 - С127-135
4. Компьютерное прогнозирование и оптимизация производства бензинов. Физико-химические и технологические основы / Кравцов А. В., Иванчина Э. Д. — Томск: STT, 2000. — 192с.
5. Оптимальное компаундирование бензинов / Поздяев В. В., Сомов В. Е., Лисицын Н. В. Кузичкин Н. В. - М.: Нефтепереработка и нефтехимия. - 2002. - №10. - С. 53-57.
6. Методология построения системы оптимального компаундирования товарных нефтепродуктов / Лисицын Н. В., Готтткин В. П., Поздяев В. В., Кузичкин Н. В. - М.: Химическая промышленность. - 2003. - №8. - С. 15-20
7. Разработка модуля автоматизированной обработки данных хроматографического анализа для повышения эффективности процесса компаундирования товарных бензинов / Сахневич Б. В., Киргина М. В., Чеканцев Н. В., Иванчина Э. Д - Томск: Известия Томского политехнического университета. - 2014 - Т324. - №3 - С127-135
8. Учет интенсивности межмолекулярных взаимодействий компонентов смеси при математическом моделировании процесса компаундирования товарных бензинов /Смышляева Ю. А., Иванчина Э. Д., Кравцов А. В., Зыонг Ч. Т. - Нефтепереработка и нефтехимия. Научно - технические достижения и передовой опыт. - 2010. - №9. - С. 9—14
9. Общая химическая технология: учебник для вузов / Кутепов А. М, Бондарева Т. И., БеренгартенМ. Г. - Москва: Академкнига, 2004. — 528 с.
10. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник / Лащинский А.А, Толчинский А.Р. - Л.:Машиностроение, 1970. - 752 с.
11. Гидродинамика потоков в статических смесителях насадочного типа. Диссертация на соискание ученной степени к.т.н. / Алексеев К.А. - Казань - 2016.
12. ГОСТ Р 51866-2002 (EH 228-2004). Топлива моторные. Бензин неэтилированный. Технические условия.
13. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение: учебно-методическое пособие / Н.А. Гаврикова, И.Г. Видяев, Г.Н. Серикова; Томский политехнический университет. - Томск: Изд- во Томского политехнического университета. - 2014. - 73 с.
14. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 N 197-ФЗ (принят ГД ФС РФ 21.12.2001) (ред. от 30.12.2008)// СПС Консультант.
15. Конституция Российской Федерации (принята на всенародном голосовании 12 декабря 1993 г.) .
16. Федеральный закон от 17.07.1999 N 181-ФЗ "Об основах охраны труда в Российской Федерации" (ред. от 09.05.2005, с изм. от 26.12.2005) // СПС Консультант.
17. Федеральный закон Российской Федерации от 28 декабря 2013 г. N 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда".
18. Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.0.230-2007 «Система стандартов безопасности труда. Система управления охраной труда. Общие требования. ILO-OSH2001 ».
19. Приказ от 12апреля 2011г. N 302н “Об утверждении перечня вредных и(или)опасных производственных факторов и работ, при выполнение которых проводятся предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования),и порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров(обследований) работников, занятых на тяжелых работах с вредными и (или) опасными условиями труда”.
20. Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2009 HN 1213 “Об утверждении технического регламента о безопасности средств индивидуальной защиты”.
21. Приказ Министерства здравоохранения и социального развития РФ
от 16 февраля 2009 HN 45 "Об утверждении норм и условий бесплатной выдачи работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, молока или других равноценных пищевых продуктов, Порядка осуществления компенсационной выплаты в размере, эквивалентном стоимости молока или других равноценных пищевых продуктов, и Перечня вредных
производственных факторов, при воздействии которых в профилактических целях рекомендуется употребление молока или других равноценных пищевых продуктов"
22. Приказ Министерства здравоохранения и социального развития РФ
от 17 декабря 2010 г. N 1122н
"Об утверждении типовых норм бесплатной выдачи работникам смывающих и (или) обезвреживающих средств и стандарта безопасности труда "Обеспечение работников смывающими и (или) обезвреживающими средствами"
23. Гигиенические требования к персональным электронновычислительным машинам и организации работы: санитарно
эпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03: утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 13 июня 2003 г. № 118 г. Москва.
24. ГОСТ 12.1.002-84. Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни и требования к проведению контроля на рабочем мест. - введ. 01.01.1986.- М.: Стандартинформ, 2009. - 7 с.
25. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03. Утвержденный постановлением Правительства Российской Федерации от 24 июля 2000 г. Москва.
26. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки: санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562-96 утверждены Постановлением Госкомсанэпиднадзора России 31 октября 1996 г. № 36. Москва.
27. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий: санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.566-96: утверждены Постановлением Госкомсанэпиднадзора России от 31 октября 1996 г. № 40. Москва.
28. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений: санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.2.4.548-96: утверждены Постановлением Госкомсанэпиднадзора России от 1 октября 1996 г., № 21. Москва.
29. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны: гигиенические нормативы ГН 2.2.5.1313-03: утверждены главным государственным санитарным врачом РФ 27.04.2003. Москва.
30. Гигиенические требования к аэроионному составу воздуха
производственных и общественных помещений: санитарно
эпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.2.4.1294-03: утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 18 апреля 2003г. Москва.
31. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок; приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328н, зарегистрировано в Минюсте России 12.12.2013 N 30593.
32. Приказ МЧС РФ от 18 июня 2003г.№13 «Об утверждении Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03)».


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ