Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Корреляция остаточных механических напряжений и магнитной памяти металла в сварных соединениях

Работа №11092

Тип работы

Магистерская диссертация

Предмет

механика

Объем работы110
Год сдачи2016
Стоимость5900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
457
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Реферат 9
ВВЕДЕНИЕ 15
Глава 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 17
1.1 Магнитные свойства металлов 17
1.2 Остаточные напряжения и нейтронная дифракция 20
1.3 Используемые материалы 23
1.4 Эквивалент остаточного напряжения 25
Глава 2. ОБЪЕКТ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ 27
2.1 Магнитное поле 27
2.1.1 Экспериментальная установка 27
2.1.2 ГМС датчики 28
2.2 Нейтронная дифракция 31
2.2.1 Экспериментальная установка для нейтронной дифракции 31
2.2.2 Образец без деформаций 34
2.2.3 Неопределенность измерений 35
Глава 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕДЕННОГО ИССЛЕДОВАНИЯ 37
3.1 Экспериментальные данные нейтронной дифракции 37
3.2 Экспериментальные данные измерений СМПР 39
3.3 Нейтронная дифракция и распределение остаточного напряжения 45
3.4 Собственное магнитное поле рассеяния 46
3.5 Корреляция двух методов 47
Глава 4. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 54
4.1 Предпроектный анализ 55
4.1.1 Потенциальные потребители результатов исследования 55
4.1.2 Анализ конкурентных технических решений с позиции
ресурсоэффективности и ресурсосбережения 56
4.2 Инициация проекта 58
4.2.1 Цели и результат проекта 58
4.2.2 Ограничения и допущения проекта 60
4.3 Планирование управления научно-техническим проектом 61
4.3.1 Иерархическая структура работ проекта 61
4.3.2 Контрольные события проекта 62
4.3.3 План проекта 62
4.3.4 Основная заработная плата 65
4.3.5 Реестр рисков проекта 65
Глава 5. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 67
5.1 Производственная безопасность 67
5.1.1 Идентификация, оценка и анализ опасных и вредных факторов на рабочем
оператора ПК 68
5.1.2 Анализ вредных и опасных производственных факторов и перечень
рекомендуемых мероприятий по улучшению условий труда 71
5.2 Экологическая безопасность 81
5.2.1 Анализ осуществляемой производственной деятельности и выявления
источников вредного воздействия на окружающую среду 82
5.2.2 Перечень рекомендуемых мероприятий по сокращению негативного
воздействия на окружающую среду 83
5.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 83
5.4 Расчет воздухообмена для удаления избыточного тепла 84
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 90
Список использованных источников 91
Приложение A Chapter 3. Research results 94


Остаточные механические напряжения являются важным фактором, влияющим на конечные прочностные характеристики компонента или изделия. В некоторых случаях остаточные механические напряжения могут быть полезны, увеличивая максимальную нагрузку. В других - приводят к непредсказуемому выходу изделий из строя. В обоих случаях необходим контроль над остаточным напряжением. Это наиболее актуально, когда осуществить процесс отпуска материала затруднительно или нецелесообразно.
Существуют различные методы для оценки остаточного механического напряжения. Однако неразрушающих способов контроля не так много. Рентгеновская дифракция позволяет проанализировать лишь поверхность объекта, из-за сильного поглощения рентгеновских лучей металлом. Нейтронная дифракция позволяет провести анализ в объеме, однако подобные измерения весьма дороги и невозможны на месте проведения работ. Предложенный Дубовым в 1994 году метод магнитной памяти металла обещает легкую оценку механического напряжения как качественно, так и количественно. Однако исследований, в достаточной степени подтверждающих это, не так много. Большинство данных исследований базируются на весьма не точных измерениях, как остаточного напряжения, так и магнитного поля.
Целью данной работы является выяснение зависимости между остаточным механическим напряжением в сварных соединениях из стали S235JR и распределением магнитного поля на поверхности образца.
Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:
1. Измерение остаточных механических напряжений в сварных соединениях методом нейтронной дифракции;
2. Калибровка и подготовка установки для измерения остаточных магнитных полей вблизи поверхности образца;
3. Измерение с высоким пространственным разрешением остаточных магнитных полей вблизи поверхности;
4. Обработка полученных экспериментальных данных и анализ корреляции между магнитным полем и остаточным механическим напряжением.
Объектом исследования в работе являются остаточные механические напряжения
Предмет исследования: корреляция остаточного механического напряжения и собственного магнитного поля рассеяния.
В качестве метода исследования был использован способ прямой численной корреляции двух переменных.
Научная и практическая новизна работы заключается в:
1) Получении высокоточных измерений собственного магнитного поля рассеяния вблизи поверхности сварных соединений;
2) Измерении профиля остаточного механического напряжения после сварки, методом нейтронной дифракции;
3) Качественной и количественной корреляции собственных магнитных полей рассеяния с реальным остаточным механическим напряжением.
Практическая значимость работы: работа нацелена на получение более глубоких знаний о взаимосвязи остаточного механического напряжения и распределения собственных магнитных полей рассеяния. Данное исследование является релевантным для разработки способа оценки остаточного напряжения методом магнитной памяти металла.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


При помощи нейтронной дифракции были получены следующие результаты:
1. Наличие сильного остаточного напряжения после термической обработки (сварки), превышающего предел текучести материала;
2. Преобладает продольное направление деформаций, с максимумом в пределах зоны термического влияния;
3. Поперечное направление является не столь выраженным, с небольшим возрастанием напряжения в зоне сварного шва.
Измерения собственных магнитных полей рассеяния показали:
1. Г радиент магнитного поля перпендикулярен преобладающему направлению деформации;
2. Обнаружение зоны термического влияния возможно измерением собственного магнитного поля рассеяния;
3. Множество факторов влияют на полученный результат: геометрия, намагниченность, магнитострикция, температурные трансформации материала, процесс сварки.
Корреляция этих двух методов возможна, но не столь очевидна и нуждается в дальнейшем исследовании. Вероятность возникновение полей рассеяния из-за геометрии изделия является не существенной. Наиболее вероятными гипотезами являются:
- Изменение магнитной проницаемости материала при сварке;
- Намагничивание зоны термического влияния в процессе сварки;
- Эффект обратной магнитострикции.



[1] J. M. D. Coey, Magnetism and Magnetic Materials. Cambridge University Press, 2010.
[2] D. Jiles, “Theory of the magnetomechanical effect,” J. Phys. D. Appl. Phys., vol. 32, no. 15, pp. 1537-1546, Aug. 1999.
[3] S. G. H. Staples, “Using Magnetostriction and the Villari Effect to detect Anomalies in Steel Materials List of Figures,” PhD Transf. Rep., 2012.
[4] International Standard, “ISO 24497-1:2007(E) Non-destructive testing - Metal magnetic memory. Part 1: Vocabulary,” 2007.
[5] A. A. Dubov, “Energy Diagnostics - Physical Basis of the Metal Magnetic Memory Method,” in 11th European Conference on Non-Destructive Testing (ECNDT2014), 2014.
[6] M. Roskosz, “Metal magnetic memory testing of welded joints of ferritic and austenitic steels,” NDTEInt., vol. 44, no. 3, pp. 305-310, 2011.
[7] A. Dubov and S. Kolokolnikov, “Quality assessment of welded joints by the metal magnetic memory method compared to conventional NDT methods and means for materials’ properties,” Abstr. 17th WorldConf. Non-Destructive Test., pp. 25-28, 2008.
[8] S. Kolokolnikov, A. Dubov, and O. Steklov, “Assessment of welded joints stress-strain state inhomogeneity before and after heat treatment based on the metal magnetic memory method,” Energodiagnostika Co. Ltd.
[9] S. M. Kolokolnikov and A. A. Dubov, “Determination of mechanical properties of welded joints metal by strength parameters in the stress concentration zones detected by the metal magnetic memory method,” Energodiagnostika Co. Ltd.
[10] M. Roskosz, A. Rusin, and J. Kotowicz, “The metal magnetic memory method in the diagnostics of power machinery componen,” J. Achiev. Mater. Manuf. Eng., vol. 43, no. 1, pp. 362-370, 2010.
[11] M. Roskosz and M. Bieniek, “Evaluation of residual stress in ferromagnetic steels based on residual magnetic field measurements,” NDTEInt., vol. 45, no. 1, pp. 55-62, 2012.
[12] M. Roskosz, A. Rusin, and M. Bieniek, “Analysis of relationships between residual magnetic field and residual stress,” Meccanica, vol. 48, no. 1, pp. 45-55, 2013.
[13] A. Dubov and S. Kolokolnikov, “The problems of residual stress testing in welded joints and their solution using the MMM method,” Energodiagnostika Co. Ltd.
[14] M. Kuroda, S. Yamanaka, K. Yamada, and Y. Isobe, “Evaluation of residual stresses and plastic deformations for iron-based materials by leakage magnetic flux sensors,” J. Alloys Compd., vol. 314, pp. 232-239, 2001.
[15] M.T. Hutchings, P.J. Withers, T.M. Holden, “Introduction to characterization of residual stress by neutron diffraction,” Mater. Today, vol. 8, no. 5, p. 57, May 2005.
[16] International Atomic Energy Agency, Measurement of residual stress in materials using neutrons. IAEA.
[17] G. A. Webster, R. W. Wimpory, Polycrystalline materials determination of residual stresses by neutron diffraction. Joint Research Centre, European Commission, 2002.
[18] M. Farajian, T. Nitschke-Pagel, R. C. Wimpory, M. Hofmann, and M. Klaus, “Residual stress field determination in welds by means of X-ray, synchrotron and neutron diffraction,” Materwiss. Werksttech., vol. 42, no. 11, pp. 996-1001, 2011.
[19] K. Weman, Welding processes handbook. Woodhead Publishing Ltd, Abington Hall, Abington, 2003.
[20] M. Pelkner, “Untersuchung und Anwendung von GMR-Sensorarrays fur die Zerstorungsfreie Prufung von ferro- magnetischen Bauteilen,” Universitat des Saarlandes, 2014.
[21] C. Glenske and U. Loreit, “New 3D-Magnetic Field Sensors with GMR-Spin Valve Layers,” Magnetoresistive Sensors Magn. Syst. Symp., pp. 79-86, 2009.
[22] Helmholtz-Zentrum Berlin, “https://www.helmholtz-berlin.de/,” 2015. [Online]. Available: https://www.helmholtz-berlin.de/user/experimental-infrastructures/instmments- neutrons/index_en.html.
[23] A. Paradowska, J. W. H. Price, R. Ibrahim, and T. Finlayson, “A neutron diffraction study of residual stress due to welding,” J. Mater. Process. Technol., vol. 164-165, pp. 1099-1105, 2005.
[24] ГОСТ 12.0.003-74.ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
[25] Р 2.2 .2006-05. Руководство по гигиенической оценки факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. - М.: Минздрав России, 1999.
[26] СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы». - М.: Госкомсанэпиднадзор, 2003.
[27] СанПиН 2.2.4.548-96 Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений». - М.: Госкомсанэпиднадзор, 1996 г.
[28] СанПиН 2.2.4.1294-03. Гигиенические требования к аэроионному составу воздуха производственных и общественных помещений. - М.: Госкомсанэпиднадзор России, 2003.
[29] Приказ Минэнерго РФ от 08.07.2002 N 204 "Об утверждении глав Правил устройства электроустановок".
[30] ГОСТ 12.1.038-82 ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов.
[31] ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Защитное заземление, зануление.
[32] ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.
[33] ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования (01. 07. 92).
[34] РД 153-34.0-03.298-2001. Типовая инструкция по охране труда для пользователей персональными электронно-вычислительными машинами ПЭВМ в электроэнергетике - М.: Министерство энергетики России, 2001.
[35] СНиП 11-01-95 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство пред-приятий, зданий и сооружений» - М.: 1995.
[36] Анализ отходов I-III классов опасности, образующихся в вузах на примере ГОУ ВПО НИ ТПУ [Электронный ресурс] / Ю. М. Федорчук, В. Н. Извеков, О. Н. Русниа // Энергетика: экология, надежность, безопасность: материалы докладов XVI Всероссийской научно-технической конференции, 8-10 декабря 2010 г., Томск
[37] План-конспект для проведения занятий по ГО и ЧС[Электронный ресурс] / URL: http://ispu.ru/, свободный. - Загл. с экрана. - Яз. рус. Дата обращения: 24.05.2016 г.
[38] СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха".
[39] ГОСТ 12.4.021-75 "ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования".
[40] Расчет потребного воздухообмена. Методические указания к выполнению самостоятельной работы по дисциплине “Безопасность жизнедеятельности” для студентов всех специальностей. - Томск: изд. ТПУ, 2005. - 16 с.
[41] ГОСТ 12.1.029 «Средства и методы защиты от шума».


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ