Аннотация 2
Введение 5
1 Теоретические основы оптимизации процесса автоматической формовки 7
1.1 Сущность и значение процесса автоматической формовки 7
1.2 Методы и средства оптимизации процесса 10
2 Анализ деятельности предприятия АО «Вестамп» 14
2.1 Организационно-экономические характеристики предприятия 14
2.2 Анализ системы менеджмента качества предприятия АО «Вестамп» 19
2.3 Оценка результативности технологического процесса производства АО «Вестамп» 28
3 Мероприятия по оптимизации процесса автоматической формовки на примере изготовления технологических заглушек 33
3.1 Разработка мероприятий по оптимизации процесса автоматической формовки на примере изготовления технологических заглушек 33
3.2 Расчет экономической эффективности внедрения разработанных мероприятий 34
Заключение 45
Список используемой литературы 47
Приложение А SWOT- анализ АО «Вестамп» на 2021 г 49
Приложение Б Внутренний аудит процесса 52
Приложение В План управления по производству технологических заглушек 70
Приложение Г FMEA анализ на процесс автоматической формовки 87
Приложение Д Процесс формовки технологических заглушек 114
Приложение Е Оптимизация конструкции оснастки для автоматической формовки изготовления технологических заглушек 115
Любое предприятие стремиться быть конкурентоспособным, эффективным, рентабельным, что на сегодняшний день является не простой задачей, так как экономика России перешла на рыночные условия. Также предприятия стремятся выйти на мировой уровень, и это накладывает ряд дополнительных условий для «выживания» на рынке.
Актуальность работы обусловлено тем, что любое предприятие вынуждено постоянно заниматься анализом, улучшением своей деятельности. Вся деятельность предприятия складывается из набора определенных процессов, которые направлены на получение продукта/услуги. Это требует не малых затрат, которая включает применение новых технологий производства, введение бизнеса, повышение качества производимой продукции / услуги, а также внедрение новых методов управления. К числу таких методов следует отнести оптимизацию процессов. Под оптимизацией процессов следует понимать некую перестройку процессов предприятия. Оптимизация процессов позволит достичь следующего положительно эффекта:
• сокращения издержек производства;
• сокращение временных затрат;
• повышение качества производимой продукции;
• увеличение скорости производства и т.д.
Данные тезисы позволяют сделать вывод об актуальности выбранной темы и определить цель и задачи бакалаврской работы.
Цель работы - Оптимизация процесса автоматической формовки, на примере изготовления технологических заглушек на предприятии АО «Вестамп».
Для того, чтобы цель работы была реализована необходимо решить ряд задач, среди которых:
1) Раскрыть теоретические основы оптимизации процесса.
2) Провести анализ экономических показателей работы предприятия АО «Вестамп», проанализировать процесс автоматической формовки.
3) Разработать мероприятия по оптимизации процесса автоматической формовки.
Объектом исследования бакалаврской работы является АО «Вестамп», которая занимается производством автомобильных компонентов.
Предмет исследования процесс автоматической формовки.
Для выполнения работы применялись: документация предприятия, нормативно-правовые акты РФ, бухгалтерская отчётность предприятия АО «Вестамп».
При разработке данной работы использовались такие методы как: анализ, сравнение, прогнозирование, статистические методы и т.д.
Практическая значимость работы заключается в использовании материалов данной работы в изучении дисциплины менеджмента качества, а также в практической деятельности предприятия.
Структура работы состоит из введения, трех глав, заключения и списка литературы.
Во введении отражена актуальность, цели, задачи работы.
Первый раздел работы посвящен теоретическому анализу исходных материалов.
Второй раздел посвящен анализу состояния предприятия АО «Вестамп».
В третьем разделе разработаны мероприятия по оптимизации процесса автоматической формовки предприятия АО «Вестамп».
Список используемой литературы включает в себя стандарты, учебники, научные статьи и публикации, электронные ресурсы интернета, в том числе 5 иностранных.
Любое предприятие для укрепления своих позиций на рынке должно внедрять новые технологии, постоянно улучшать свою деятельность, также оптимизировать процессы, которые нуждаются в этом. Ведь процесс - совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, которые преобразуют входы в выходы. К такой деятельности можно отнести планирование, и закупку, и исследование и производство и т.д.
Оптимизация процессов позволяет предприятиям повысить эффективность стратегического управления всей организацией. Ведь оптимизация предусматривает добавление или сокращение каких-либо работ, изменение структуры управления, изменение процесса и т.д.
Целью данной работы выступало оптимизация процесса автоматической формовки, на примере изготовления технологических заглушек на предприятии АО «Вестамп».
Для ее реализации были поставлены ряд задач, которые в рамках данной бакалаврской работы нашли свое отражение.
В первой главе данной работы были раскрыты теоретические вопросы, а именно: определена сущность и значение процессного подхода и более конкретно описан процесс автоматической формовки. Раскрыты методы и средства оптимизации процесса.
Во второй главе проведен анализ состояния предприятия, а именно:
1) проведен анализ экономических показателей деятельности предприятия;
2) проведен структурно - функциональный анализ компании АО «Вестамп»;
3) проведен анализ процессов протекающих на предприятии;
4) проведен SWOT - анализ деятельности предприятия;
5) проведена оценка результативности технологического процесса производства АО «Вестамп»;
6) проведен анализ затрат на брак и уровень дефектности;
7) проведен внутренний аудит технологического процесса изготовления технологических заглушек.
По полученным результатам были разработаны и внедрены ряд мероприятий, способствующих оптимизировать процесс изготовления технологических заглушек. Среди данных мероприятий:
• план управления по производству технологических заглушек путем автоматической формовки;
• FMEA анализ на процесс автоматической формовки, на примере изготовления технологических заглушек;
• разработана измененная конструкция и система смены отработанного рулона, исключающий возникновение дефектности на оборудовании;
• разработана измененная конструкция оснастки на примере одного формовочного стола, на котором объединены не 2 номенклатуры изделий, а одна, что позволяет исключить воздействие изделий друг на друга, а так же увеличить количество выпускаемой продукции за 1 цикл.
По итогам внедрения мероприятий рассчитали экономическую эффективность. От внедрения системы по управлению оборудованием и оснасткой получил положительный эффект. Положительным в данном подходе является то, что при расчете показателя оценка производится путем соотношения результата, полученного от внедрения к затратам труда на разработку и внедрение этой системы.
