ВВЕДЕНИЕ 5
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Служебное назначение детали 6
1.2 Технологичность детали 6
1.3 Анализ параметров техпроцесса 8
1.4 Задачи работы 9
2 Разработка технологической части работы 11
2.1 Обоснование выбора заготовки 11
2.2 Проектирование заготовки 12
2.3 Проектирование маршрута изготовления детали 19
2.4 Выбор средств оснащения техпроцесса 21
2.5 Определение режимов резания 26
3 Проектирование специальных средств оснащения 29
3.1 Проектирование станочного приспособления 29
3.2 Проектирование режущего инструмента 36
4 Безопасность и экологичность технического объекта 38
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристики рассматриваемого технического объекта 38
4.2 Идентификация профессиональных рисков 38
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 40
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 43
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 45
4.6 Заключение по разделу 47
5 Экономическая эффективность работы 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
ПРИЛОЖЕНИЕ А 57
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 60
ПРИЛОЖЕНИЕ В
В условиях современного производства большую роль играет производительность, достичь максимума которой можно только при условии максимальной автоматизации. С целью автоматизации контрольных операций в машиностроительном производстве широко применяются сортировочные машины для определения годных и негодных деталей. Такие машины достаточно сложные по конструкции и имеют множество точных деталей.
Рассматриваемый в данной работе входной вал является частью привода сортировочной машины. Данная деталь одна из наиболее ответственных. От ее работоспособности зависит работоспособность всего привода, а, следовательно, и всей сортировочной машины.
Обеспечение надежности функционирования вала закладывается на двух основных этапах. Первый этап это проектирование детали, где конструктор определяет все необходимые параметры вала. Второй этап это проектирование технологического процесса изготовления вала, где технолог должен обеспечить выполнение заданных конструктором параметров детали. При этом техпроцесс должен обеспечивать выполнение всей программы выпуска детали при минимальных затратах. Решение данной технологической задачи и является целью работы.
В работе проведено проектирование технологического процесса изготовления вала. Основная цель, которая была достигнута в ходе выполнения работы, заключалась в проектировании технологического процесса изготовления, который обеспечил выполнение заданных конструктором параметров детали. При этом обеспечивается выполнение всей программы выпуска детали при минимальных затратах.
Основываясь на произведенном анализе, были сформированы задачи выполнения данной выпускной квалификационной работы. Основной задачей являлось проектирование технологии изготовления вала, которая построена на основе типовой технологии. Еще одна важная задача, которая была решена, заключалась в проектировании рациональной заготовки на основе расчетов оптимальных припусков на обработку и выбора оптимального количества переходов для каждой поверхности. Следующая решенная задача заключалась в проектировании технологических операций, включая определение режимов обработки и проведение нормирования для каждой операции. На основе анализа решения предыдущей задачи далее была решена задача усовершенствования лимитирующей фрезерной операций путем проектирования механизированного станочного приспособления и фрезы особой конструкции.
