Введение 5
Термины и определения 9
Перечень сокращений и обозначений 10
1 Оперативно-тактическая характеристика объекта тушения 11
1.1 Общие сведения об АО «ТЭМК» г. Темиртау 11
1.2 Организационная структура АО «ТЭМК» г. Темиртау 11
1.3 Характеристика инженерных коммуникаций 13
1.4 Характеристика технологического процесса производства карбида
кальция 14
2 Организация действий персонала до прибытия пожарных подразделений . 17
2.1 Действия персонала при обнаружении пожара 17
2.2 Дислокация аварийно-спасательных служб объекта 19
2.3 Оповещение и организация эвакуации людей при пожаре 19
2.4 Организация проведения спасательных работ 20
3 Организация тушения пожара на объекте 21
3.1 Прогноз развития пожара 21
3.2 Расчет необходимого количества сил и средств тушения пожара 21
4 Охрана труда 29
4.1 Требования правил охраны труда и промышленной безопасности на
АО «ТЭМК» г. Темиртау 29
4.2 Разработка процедуры проведения первичного инструктажа 30
5 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 33
5.1 Снижение антропогенного воздействия объекта на окружающую
среду 33
5.2 Разработка мероприятий по очистке промышленных сточных вод,
предотвращению аварийного выброса отходов канализации, выбор оборудования для очистки промышленных сточных вод 39
6 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной
безопасности 41
6.1 Разработка плана мероприятий, направленных на обеспечение
пожарной безопасности в организации 41
6.2 Расчет эффективности замены дозатора на систему дозирования 42
6.3 Алгоритм расчета показателей эффективности противопожарных
мероприятий 44
Заключение 51
Список используемой литературы 54
Приложение А Организационная структура АО «ТЭМК» 59
Приложение Б Характеристика инженерных коммуникаций 62
Приложение В Характеристика зданий цехов технологического процесса производства карбида кальция 65
Приложение Г Планы-схемы зданий цехов технологического процесса
производства карбида кальция 70
Приложение Д Планы-схемы зданий военизированной охраны и
пожарного депо 74
Приложение Е Прогноз развития пожара 76
Приложение Ж Организация проведения спасательных работ из цехов АО «ТЭМК» г. Темиртау 77
Приложение И Организация тушения пожара подразделениями противопожарной службы 81
Приложение К Рекомендации должностным лицам подразделений противопожарной службы и объекта по тушению пожара в галерее конвейеров цехов В-9 и В-14 АО «ТЭМК» г.
Темиртау 86
Приложение Л Требования правил охраны труда и техники безопасности 88
Приложение М Процедура проведения первичного инструктажа 92
Приложение Н Конструкция аэрационной системы Полипор 95
Приложение П Данные для расчета эффективности 96
АО «ТЭМК» г. Темиртау (акционерное общество «Темиртауский электрометаллургический комбинат») является целостной компанией, состоящей из добывающих, перерабатывающих и реализующих предприятий. Технологический процесс начинается с добычи марганцевой руды и известняка, изготовление из них ферросплавов и карбида кальция, и их дальнейшая продажа потребителям.
Предприятия электрометаллургической промышленности являются объектами повышенной взрывопожарной и пожарной опасности и относятся к категории «Г» вследствие разнообразия на них опасных производственно-технологических процессов, и оснащения их электрическими установками. В результате технологического процесса на предприятии образуется большой запас легко воспламеняющихся жидкостей, горючих газов, твердых сгораемых материалов. В случае горения ЛВЖ и ГЖ выделяют токсичные продукты сгорания, которые опасны для здоровья и жизни человека. Немаловажным фактором возникновения пожаров является также неправильное их хранение на складах, в результате чего возникает их самовозгорание и самовоспламенение.
Причиной пожара также могут быть следующие факторы: наличие открытого огня на различных технологических установках; нагрев корпусов аппаратов и оборудования до высоких температур; случайно возникшие искры в электрооборудовании; возникновение в электрооборудовании статического электричества; трущиеся детали технологических установок; неисправная пожарная сигнализация. При различных нарушениях технологических процессов, неправильной эксплуатации технологических установок, несвоевременном устранении технических неполадок в оборудовании, искрении электрооборудования, нарушении техники безопасности персоналом возникают пожароопасные ситуации.
В процессе пандемии COVID-2019 многие предприятия электрометаллургической промышленности сократили объем выпуска своей продукции, тем не менее в производственных зданиях и складских помещениях электрометаллургических предприятий возникают различного рода чрезвычайные ситуации ЧС (пожары, взрывы, аварии, гибель людей).
Анализ причин возникновения ЧС на объектах электрометаллургической промышленности выделил несколько причин технологического характера (пожары, разрушение технологических установок, нарушение последовательности этапов технологического процесса), человеческий фактор (неквалифицированный достаточно персонал, неумение персонала принимать быстрые и правильные решения в неотматных ситуациях), эффект влияния природных и техногенных факторов.
Все эти факторы указывает на то, что необходимо отнестись с большим вниманием к вопросу обеспечения надежности электрометаллургического производства и предотвращения возникновения нештатных ситуаций.
Таким образом, тема бакалаврской работы «Тушение пожара в галерее ленточных конвейеров цехов В-9, В-14 в «ТЭМК» г. Темиртау является актуальной.
Объект исследования: «ТЭМК» г. Темиртау и организация противопожарной защиты ленточных конвейеров цехов В-9, -14, расположенных на территории «ТЭМК» г. Темиртау.
Цель исследования: обоснование проведения мероприятий по профилактике и противопожарной защите ленточных конвейеров цехов В-9, В-14; осуществление деятельности по ликвидации пожаров и минимизация потерь от чрезвычайных ситуаций на объекте.
Согласно цели, необходимо решить следующие задачи исследования:
1. Проанализировать существующую противопожарную защиту галереи ленточных конвейеров цехов В-9, В-14;
2. Предложить техническое решение по повышению качества системы противопожарной защиты предприятия «ТЭМК» г. Темиртау.
В данной выпускной работе были изучен технологический процесс производства карбида кальция на АО «ТЭМК» г. Темиртау (акционерское общество «Темиртауский электрометаллургический комбинат»).
В разделе 1 изучено, что ХМК АО «ТЭМК» г. Темиртау относится к предприятиям 1 класса опасности с размером СЗЗ 1000 м. Всего, по состоянию на 01.01.2021 г. в составе Химико-металлургического комбината функционирует 15 подразделений (цехов), связанные между собой в единую технологическую цепочку. Все здания цехов технологического процесса производства карбида кальция принадлежат ко II классу огнестойкости. На территории завода находится 23-я пожарная часть, расположено 22 пожарных гидранта в пределах 1000 метров от цехов В-9 и В-14, в 500 метрах расположено Самаркандское водохранилище, откуда береговая насосная станция 1-го подъема подаёт воду насосами в магистральный трубопровод завода и распределяется по цехам, которая используется для хозяйственно-бытовых нужд завода; для снижения температуры корпусов технологических машин и агрегатов; на подпитку насосной оборотного цикла.
В разделе 2 определено, что тушение пожаров в помещениях с наличием карбида кальция и негашеной извести возможно только при обязательном взаимодействии с персоналом. На предприятии выполнено размещение персонала и пожарного оборудования согласно инструкциям руководителя тушения пожара; в работу штаба привлечена администрация предприятия.
В разделе 3 показано, что в производственных цехах АО «ТЭМК» имеются всевозможные локации и многообразные причины возникновения пожаров (пробуксовка транспортерной ленты по неисправным роликам, транспортировка по конвейерам горячей продукции, замыкание устаревшей электропроводки). Наибольшая горючая загрузка приходится на галерею ленточных конвейеров, транспортирующие известь из цеха В-9 в цех В-14.
Была рассмотрена вероятность возникновения возгорания (условного пожара) в центральной части галереи конвейеров на отметке +13,0 м в этих цехах. Проанализирована существующая противопожарная защита в галерее ленточных конвейеров. Расчет количества машин, стволов, численности пожарных подразделений показал, что необходимо дополнительно привлечь одно отделение на АЦ.
В разделе 4 показано, что на предприятии реализуются проекты, приводящие к минимизации травматизма на производстве; объявлена политика нетерпимости к нарушениям правил ТБ; выявляются потенциально-смертельные угрозы/действия/ситуации на производстве; дается комплексная оценка технологических процессов и происходит мониторинг охраны труда во всех звеньях технологического процесса; ограничивается допуск к выполнению опасных звеньев технологического процесса; проводится неделя ОТ; дается наглядная информация (выпуск газеты). На предприятии выбираются специально обученные люди, имеющие лицензию, которые осуществляют специальную оценку условий труда всех рабочих мест (СОУТ), следят за производственной дисциплиной, разрабатывают соответствующую документацию, в соответствии нормам законодательства Республики Казахстан и промышленной безопасности. Была создана процедура проведения первичного инструктажа на предприятии. Даны регламентированные процедуры первичного инструктажа при пожарах боевому расчету ПЧ-23.
В разделе 5 определено, что для уменьшения влияния загрязняющих веществ АО «ТЭМК» г. Темиртау учитываются все нормативные акты Республики Казахстан по воздействию на окружающую среду. Количественный и качественный состав промышленных сточных вод показал, что содержание некоторых вредных веществ выше допустимой нормы. В настоящее время в цехе очистных сооружений АО «ТЭМК» проводят реконструкцию и замену оборудования по очистке сточных вод (ремонт систем аэрации с заменой аэрационных труб на перфорированные трубы ПХВ; замена трубопровода сырого осадка, сброженного осадка, запорной арматуры в загрузочной и на площадке на метатенках). Проект, реализуемый на заводе по применению стволов-распылителей, позволил снизить максимальные приземные концентрации загрязняющих веществ, отходящих от источников, расположенных на промплощадке ХМК АО «ТЭМК» для трех режимов работы предприятия. Расчет максимальных приземных концентраций загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу источниками предприятия в приземном слое атмосферного воздуха, был произведен в программе УПРЗА ЭРА версия 2.0.
В разделе 6 показано, что меры по противопожарной безопасности на данном производстве необходимы, в связи с тем, что это предприятие является чрезвычайно опасным для людей и окружающей среды и поэтому мы предлагаем оптимизацию систем пожарной безопасности. Предложено эффективное техническое решение по повышению качества системы противопожарной защиты предприятия АО «ТЭМК» г. Темиртау - замена дозатора на систему дозирования и использование установки средств автоматического пожаротушения является выгодным и рентабельным для завода.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
