РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЛАНЦА
|
Введение
Расчеты и аналитика
Технологическая часть
Служебное назначение изделия
Производственная программа и определение типа
производства
Анализ действующего технологического процесса
Отработка конструкции на технологичность
Выбор заготовки и метода её изготовления
Составление технологического маршрута обработки
Выбор технологических баз
Выбор средств технологического оснащения
Расчёт припусков на механическую обработку
Расчет режимов резания
Разработка конструкции
Обоснование и описание конструкции
Расчет приспособления на точность
Расчёт силы зажима изделия
Организационное проектирование
Нормирование технологического процесса
Расчет потребляемого количества оборудования и ко
эффициентов его загрузки
Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и
ресурсосбережение
Расчет объема капитальных вложений
Расчет стоимости технологического оборудования
Расчет стоимости вспомогательного оборудования
Расчет стоимости инструментов, приспособлений
Расчет стоимости эксплуатируемых помещений
Расчет стоимости оборотных средств
Оборотные средства в незавершенном производстве
Оборотные средства в запасах готовой продукции
Оборотные средства в дебиторской задолженности
Денежные оборотные средства
Определение сметы затрат на производство и реализацию продукции
Основные материалы за вычетом реализуемых отходов
Расчет заработной платы производственных рабочих
Отчисления на социальные нужды
Расчет амортизации основных фондов 48
Отчисления в ремонтный фонд 49
Затраты на вспомогательные материалы 50
Затраты на силовую электроэнергию 50
Затраты на инструменты, приспособления 51
Заработная плата вспомогательных рабочих 51
Заработная плата административно-управленческого 52 персонала
Прочие расходы 5 2
Экономическое обоснование технического проекта 52
Социальная ответственность 54
Характеристика объекта исследования 55
Выявление и анализ вредных и опасных факторов 55
Обеспечение требуемого освещения на рабочем месте
Обеспечение оптимальных параметров микроклимата 57 рабочего мест
Разработка методов защиты от вредных и опасных 58 факторов
Психологические особенности поведения человека 59 при его участии в производстве работ на данном рабочем месте
Разработка мероприятий по предупреждению и ликви- 60 дации последствий чрезвычайных ситуаций Обеспечение экологической безопасности и охраны 61 окружающей среды
Заключение 62
Список используемых источников 63
Расчеты и аналитика
Технологическая часть
Служебное назначение изделия
Производственная программа и определение типа
производства
Анализ действующего технологического процесса
Отработка конструкции на технологичность
Выбор заготовки и метода её изготовления
Составление технологического маршрута обработки
Выбор технологических баз
Выбор средств технологического оснащения
Расчёт припусков на механическую обработку
Расчет режимов резания
Разработка конструкции
Обоснование и описание конструкции
Расчет приспособления на точность
Расчёт силы зажима изделия
Организационное проектирование
Нормирование технологического процесса
Расчет потребляемого количества оборудования и ко
эффициентов его загрузки
Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и
ресурсосбережение
Расчет объема капитальных вложений
Расчет стоимости технологического оборудования
Расчет стоимости вспомогательного оборудования
Расчет стоимости инструментов, приспособлений
Расчет стоимости эксплуатируемых помещений
Расчет стоимости оборотных средств
Оборотные средства в незавершенном производстве
Оборотные средства в запасах готовой продукции
Оборотные средства в дебиторской задолженности
Денежные оборотные средства
Определение сметы затрат на производство и реализацию продукции
Основные материалы за вычетом реализуемых отходов
Расчет заработной платы производственных рабочих
Отчисления на социальные нужды
Расчет амортизации основных фондов 48
Отчисления в ремонтный фонд 49
Затраты на вспомогательные материалы 50
Затраты на силовую электроэнергию 50
Затраты на инструменты, приспособления 51
Заработная плата вспомогательных рабочих 51
Заработная плата административно-управленческого 52 персонала
Прочие расходы 5 2
Экономическое обоснование технического проекта 52
Социальная ответственность 54
Характеристика объекта исследования 55
Выявление и анализ вредных и опасных факторов 55
Обеспечение требуемого освещения на рабочем месте
Обеспечение оптимальных параметров микроклимата 57 рабочего мест
Разработка методов защиты от вредных и опасных 58 факторов
Психологические особенности поведения человека 59 при его участии в производстве работ на данном рабочем месте
Разработка мероприятий по предупреждению и ликви- 60 дации последствий чрезвычайных ситуаций Обеспечение экологической безопасности и охраны 61 окружающей среды
Заключение 62
Список используемых источников 63
Машиностроение - одна из ведущих отраслей народного хозяйства. Задачей машиностроения является создание совершенных конструкций машин и передовой технологии ее изготовления. Объем продукции должен увеличиваться за счет автоматизации и механизации производства. Основное направление в развитии технического процесса - это создание принципиально новых технологических процессов производства и замена существующих процессов более точными и экономичными. Главное внимание уделяется вопросам сокращения сроков подготовки и повышению качества продукции машиностроения, в значительной степени качество и технико-экономические показатели выпускаемой продукции зависят от подготовки производства, важной составной частью которой является проектирование технологических процессов.
Целью, данной квалификационной работы является, разработка технологического процесса изготовления корпуса модуля сопряжения.
При изготовлении корпуса будет использоваться современное высокопроизводительное оборудование и инструмент, специальное приспособление.
В соответствии с поставленной целью в процессе разработки технологического процесса выделяют следующие задачи:
- развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной работы творческой инженерной работы;
- овладение методикой проектирования технологических процессов механической обработки;
- приобретение опыта анализа существующего технологического процесса;
- приобретение опыта в конструировании приспособлений;
- овладение технико-экономическим анализом принимаемых решений;
- развития навыков самостоятельной защиты принимаемых технических решений.
Целью, данной квалификационной работы является, разработка технологического процесса изготовления корпуса модуля сопряжения.
При изготовлении корпуса будет использоваться современное высокопроизводительное оборудование и инструмент, специальное приспособление.
В соответствии с поставленной целью в процессе разработки технологического процесса выделяют следующие задачи:
- развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной работы творческой инженерной работы;
- овладение методикой проектирования технологических процессов механической обработки;
- приобретение опыта анализа существующего технологического процесса;
- приобретение опыта в конструировании приспособлений;
- овладение технико-экономическим анализом принимаемых решений;
- развития навыков самостоятельной защиты принимаемых технических решений.
В заключении выпускной квалификационной работы проанализируем проделанную работу:
- на основании действующего технологического процесса была спроектирована заготовка - отливка под давлением в металлические формы, коэффициент использования металла равен 0,79. В базовом проекте 0,6;
- составлен новый технологический процесс, который в значительной степени сократил время на изготовление изделия. Сокращение произошло за счёт применения современного высокопроизводительного оборудования, рационально составленного технологического процесса механической обработки. Время на изготовление одной детали составило около 53,52 мин. В базовом - около 69,18 минут;
- выбранные средства технологического оснащения позволили повысить режимы резания, что значительно сократило время на изготовление и общую трудоемкость;
- принятая последовательность маршрута обработки позволила снизить число производственных рабочих. Количество производственных рабочих получилось 6 человек. В базовом - 11 человек;
- в конструкторской части разработано приспособление, что позволило снизить трудоёмкость изготовления и контроля изделия;
- в разделе социальной ответственности проведен анализ опасных и вредных факторов производства и средств защиты. Были разработаны мероприятия по снижению таких факторов как шум, плохое освещение, микроклимат;
- в организационной части рассчитано необходимое количество рабочих, станков, коэффициент загрузки оборудования. Средний коэффициент загрузки оборудования 30%.
- на основании действующего технологического процесса была спроектирована заготовка - отливка под давлением в металлические формы, коэффициент использования металла равен 0,79. В базовом проекте 0,6;
- составлен новый технологический процесс, который в значительной степени сократил время на изготовление изделия. Сокращение произошло за счёт применения современного высокопроизводительного оборудования, рационально составленного технологического процесса механической обработки. Время на изготовление одной детали составило около 53,52 мин. В базовом - около 69,18 минут;
- выбранные средства технологического оснащения позволили повысить режимы резания, что значительно сократило время на изготовление и общую трудоемкость;
- принятая последовательность маршрута обработки позволила снизить число производственных рабочих. Количество производственных рабочих получилось 6 человек. В базовом - 11 человек;
- в конструкторской части разработано приспособление, что позволило снизить трудоёмкость изготовления и контроля изделия;
- в разделе социальной ответственности проведен анализ опасных и вредных факторов производства и средств защиты. Были разработаны мероприятия по снижению таких факторов как шум, плохое освещение, микроклимат;
- в организационной части рассчитано необходимое количество рабочих, станков, коэффициент загрузки оборудования. Средний коэффициент загрузки оборудования 30%.
Подобные работы
- Разработка технологического процесса изготовления фланца токарного многошпиндельного станка
Бакалаврская работа, машиностроение. Язык работы: Русский. Цена: 4210 р. Год сдачи: 2019 - Технологический процесс изготовления фланца установки для термопластического упрочнения
Бакалаврская работа, машиностроение. Язык работы: Русский. Цена: 1500 р. Год сдачи: 2020 - Технологический процесс изготовления фланца патрона шлифовального станка
Бакалаврская работа, проектирования автоматизированных систем. Язык работы: Русский. Цена: 4700 р. Год сдачи: 2020 - Технологический процесс изготовления фланца делительной головки
Бакалаврская работа, технология машиностроения. Язык работы: Русский. Цена: 4700 р. Год сдачи: 2022 - Технологический процесс изготовления фланца привода гранулятора ОГМ
Бакалаврская работа, машиностроение. Язык работы: Русский. Цена: 4215 р. Год сдачи: 2020 - Разработка технологического процесса изготовления фланца промежуточного токарного станка центра «Формула Станок»
Бакалаврская работа, технология машиностроения. Язык работы: Русский. Цена: 4600 р. Год сдачи: 2020 - Разработка технологического процесса изготовления фланца червячного редуктора
Бакалаврская работа, технология машиностроения. Язык работы: Русский. Цена: 4295 р. Год сдачи: 2017 - Технологический процесс изготовления фланца специального зажимного приспособления
Бакалаврская работа, технология машиностроения. Язык работы: Русский. Цена: 4370 р. Год сдачи: 2021 - Технологический процесс изготовления фланца выходного вала редуктора бетоносмесителя
Бакалаврская работа, машиностроение. Язык работы: Русский. Цена: 4700 р. Год сдачи: 2019



