ВВЕДЕНИЕ 6
1 Характеристика производственного объекта 9
1.1 Расположение 9
1.2 Производимая продукция или виды услуг 9
1.3 Технологическое оборудование 9
1.4 Виды выполняемых работ 10
2. Технологический раздел 11
2.1 План размещения основного технологического оборудования (рабочее
место, отдел, цех) 11
2.2 Описание технологического процесса 12
2.3 Анализ производственной безопасности на участке путем идентификации
опасных и вредных производственных факторов и рисков 13
2.4 Анализ средств защиты работающих (коллективных и индивидуальных) .. 15
2.5 Анализ травматизма на производственном объекте 16
3 Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда 20
3.1 Мероприятия по улучшению условий труда 20
3.2 Результаты по улучшению условий труда 20
4. Научно- исследовательский раздел 24
4.1 Выбор объекта исследования, обоснование 24
4.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения
безопасности 24
4.3 Предлагаемое или рекомендуемое изменение: техническое (замена,
перестановка оборудования) 24
4.4 Выбор технического решения осуществляется по базе патентов 25
5. Охрана труда 28
5.1 Разработать документированную процедуру по охране труда 28
6 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 33
6.1 Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду 33
6.2 Предлагаемые или рекомендуемые принципы, методы и средства снижения
антропогенного воздействия на окружающую среду 34
6.3 Разработка документированных процедур согласно ИСО 14001 36
7 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 39
7.1 Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов на данном объекте ... 39
7.2 Разработка планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС)на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах . 39
7.3 Планирование действий по предупреждению и ликвидации ЧС, а также
мероприятий гражданской обороны для территорий и объектов 40
7.4 Рассредоточение и эвакуация из зон ЧС 41
7.5 Технология ведения поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ
в соответствии с размером и характером деятельности организации 42
7.6 Использование средств индивидуальной защиты в случае угрозы или
возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации 43
8 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 44
8.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и
промышленной безопасности 44
8.2 Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное
социальное страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 45
8.3 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатом выполнения плана мероприятий по улучшению условий,
охраны труда и промышленной безопасности 47
8.4 Оценка снижения размеров выплаты льгот, компенсаций работникам
организации за вредные и опасные условия труда 50
8.5 Оценка производительности труда в связи с улучшением условий и охраны
труда в организации 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 57
ПАО «АВТОВАЗ» - один из самых крупных автомобильный производитель на территории Российской Федерации, выпускающий продукты под брендом «LADA» и брендами партнера- альянса «RENAULT-NISSAN», который взял на себя выполнение обязательств безопасности, экологии и законные порядки. Является лидером удовлетворения запросов и пожеланий покупателей всех брендов автомобильной продукции, разрабатываемых на нашей территориальной площадке, предприятиях внешней и внутренней сборки автомобиля.
Автомобильная промышленность - одна из ведущих отраслей народного хозяйства. Сильнейшие способы работы автомобиля действует на производство труда всех сфер промышленности и сельского хозяйства.
Важнейшим направлением дальнейшего повышения технического уровня является подъемно-транспортное оборудование применяемых при приведении погрузочно-разгрузочных работ, для подъема, опускания и перемещения штучных, пакетированных и насыпных грузов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве, на транспорте и др.
Технологический процесс производства включает в себя операции по погрузке и разгрузке автомобильных деталей от внутренних и внешних поставщиков.
Оптимизация этих процессов одна из задач, которая ставится перед специалистами при организации работы производственного объекта. Широко освещены вопросы организации технологических процессов в производстве. Важной выбранной темой является погрузочно-разгрузочные работы на предприятии.
Эффективная организация погрузочно-разгрузочных работ на производстве это прежде всего, снижение расходов на единицу обрабатываемой продукции, что влечет за собой повышение конкурентоспособности.
В настоящее время тема актуальная, так как механические погрузочно-разгрузочные работы в прогрессе и являются жизненно необходимым увеличение производства прогрессивных средств механизации погрузочно-разгрузочных работ. Современные технологические , автоматизированные линии на определенных складах, а так же терминалах, межцеховое , внутрицеховое средство обязательно требует приспособление различных видов погрузочно-разгрузочных машин и их механизмов, дающие непрерывность и ритмическое движение процессов производства .Поэтому погрузочно-разгрузочная машина в данный период является основным фактором эффективности.
Целью данной работы является изучение погрузочно-разгрузочных работ на производстве ПОСК. Для достижения поставленной цели следует решить задачи исследования, а именно план и место значение погрузочно-разгрузочных работ в производстве. Дать определение данного процесса, рассмотреть варианты механизации погрузочно-разгрузочных работ, выделить основные моменты техники безопасности при погрузочно-разгрузочных работ.
А также были рассмотрены вопросы в качестве улучшения области безопасной работы на приемке автомобильных деталей. Создание «виртуальных фур» карт разгрузки, которые по размеру совпадают с кузовом авто, напольная разметка исключает хаотичное движение людей и техники. Обозначение пешеходных зон, выделение зон риска (работы одновременно персонала и техники), напольная разметка. Уменьшение яруса в крайних рядах для визуального контроля человек-техника. Определение опасных и безопасных зон при выгрузке для водителей авто. Применение для защиты персонала обуви с металлическим носком (защита от травм при попадании ноги под колесо).
Так же были рассмотрены вопросы требования охраны труда и пожарной безопасности в ПОСК:
Работники в производственной зоне ПОСК должны быть обеспечены специальными сигнальными жилетами.
Запрещается проход в производственную зону не в специализированной обуви требованием норм.
Безопасный проход в производственную зону ПОСК осуществляется через тоннели.
При выходе на проезжую часть из-за оборудования, складированной тары, контейнеров и прочих предметов, ограничивающих видимость и обзорность, а также при выходе из помещений из-за углов строений, огородок, остановиться и лишь убедившись в отсутствии опасности продолжить движение. Границы проезжей части и производственных участков отделены соответствующей разметкой белого и желтого цвета.
При переходе пересечений технологических проездов необходимо остановиться на границе перекрестка, оценить ситуацию, и при отсутствии приближающегося транспорта, осуществить переход. Запрещается переходить и перебегать проезжую часть перед близко движущимся транспортом
Запрещается находиться и проходить под поднятым грузом, а также в зоне работ погрузчиков и грузоподъемных механизмов.
Запрещается открывать электрические щиты, нажимать на любые кнопки рычаги и рубильники.
В случае получения микротравмы либо возникновения несчастного случая, немедленно сообщить об этом сопровождающим лицам для оказания немедленной помощи пострадавшему.
В случае возникновения пожароопасной ситуации или другой причины эвакуации, под руководством ответственного сопровождающего из числа РСиС ПОСК необходимо покинуть производственный корпус. Вся территория ПОСК оборудована планами эвакуации и знаками, которые указывают направление для скорейшего выхода.
Повышение уровня осведомленности, компетентности персонала в области охраны труда. Вовлечение персонала в деятельности по охране труда и воспитания у работников культуры безопасного труда. Стремление к предупреждению несчастных случаев, профессиональных заболеваний путем внедрения современных методов, направленных на устранение, снижение и контроль потенциальных рисков для здоровья и безопасности работников
При выполнении работы было проанализировано характеристика производственного объекта ПОСК ПАО «АВТОВАЗ» его расположение, Проанализировано применяемое технологическое оборудование, сделана оценка безопасности выполняемого технологического процесса.
Проанализирован технологический процесс погрузочно-разгрузочных работ на производстве по отгрузке сборочных комплектов (ПОСК)- ПАО «АВТОВАЗ». Были определены физические, химические и психофизиологические опасные и вредные производственные факторы, выявлены их источники и определено воздействие на работников цеха 5308.
Проведен анализ производственного травматизма, который показал, что основными факторами травмирования были невыполнение требований инструкций по охране труда , трудовой и производственной дисциплины 23% нарушение правил применения СИЗ 21%, Для снижения воздействия опасных и вредных производственных факторов предлагается оптимизация погрузочно-разгрузочных работ в производстве ПОСК ПАО «АВТОВАЗ»
В результате проведенного анализа в бакалаврской работе предложено на основании патентных исследований рекомендуемые решения для оптимизации погрузочно-разгрузочных работ в производстве ПОСК ПАО «АВТОВАЗ» изобретение относится к подъемно-транспортному
машиностроению, в частности, к погрузчикам и может быть использовано для механизации погрузочно-разгрузочных работ в труднодоступных местах обеспечит повышение безопасности технологического процесса.
В разделе охрана труда описана документированная процедура по охране труда, разработаны мероприятия по охране труда в производстве ПОСК, рассмотрена система управления охраной труда на предприятии.
В разделе охраны окружающей среды и экологической безопасности проведен анализ вредного воздействия на окружающую среду. Предложены принципы снижения вредного воздействия на окружающую среду, предложены мероприятия по контролю за отходами в производстве ПОСК.
В разделе защита работников в аварийных и чрезвычайных ситуациях проведен анализ возможных чрезвычайных и аварийных ситуациях на производстве. Проанализированы планы локализации и ликвидации аварийных ситуаций. Представлен план эвакуации из производственной зоны ПОСК ПАО «АВТОВАЗ».
Произведена оценка эффективности по оптимизации погрузочно-разгрузочных работ. Экономический эффект составил 4120768,4 рублей, срок окупаемости единовременных затрат 0,32 года.
Расчет экономической эффективности позволяет рекомендовать данный проект к внедрению на рассматриваемом предприятии.