Аннотация 3
Введение 10
1 АНАЛИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ 11
1.1 Способы алитирования 11
1.2 Свойства интерметаллидных соединений системы Al-Fe 16
1.3 Жаростойкие покрытия 17
2 МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ 20
2.1 Методика исследования микроструктуры 20
2.2 Методика исследования силы смачивания 21
2.3 Методика исследования коррозионностойкости 26
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 27
3.1 Исследование времени выдержки в расплаве 27
3.2 Исследование силы смачивания 28
3.3 Исследование влияния температуры расплава на сталь 31
3.4 Исследование жаростойкости алитированной стали 36
3.5 Исследование коррозионностойкости алитированной стали 39
4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА 42
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика объекта 42
4.2 Идентификация производственно-технических и эксплуатационных профессиональных рисков 44
Таблица 8 - Идентификация профессиональных рисков 44
4.3 Методы и технические средства снижения профессиональных рисков 45
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 46
4.5 Обеспечение экологической безопасности исследуемого технического объекта 48
5 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 51
5.1 Расчет трудоемкости проведения НИР 51
5.2 Сетевое планирование проведения НИР 55
5.3 Расчет предпроизводственных затрат 55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 61
Сталь 12Х13 получила широкое применение в промышленности в качестве конструкционного материала, стойкого к коррозии, включая сварные детали и изделия требуемые высокую прочность, пластичность и ударную вязкость и сопротивлению к слабоагрессивным средам. Он используется в качестве жаропрочных материалов для производства крекинг- установок, турбинных лопаток, бандажей, крепежа, котлов, деталей и других изделий для использования при 450-550°C. В качестве жаростойкого материала используется в печах в поддонах, горелках, экранах и других деталях печей при температурах до 700°C.
Для повышения сроков эксплуатации стали было предложено повысить ее свойства путем алитирования. Алюминиевые покрытия применяются для защиты от коррозии деталей в условиях высоких температур. Покрытия защищают детали в чистой мягкой воде, кислых средах, почве.
Исходя из этого, целью выпускной квалификационной работы является: расширение области применения высоколегированных интерметаллидных сплавов системы железо-алюминий путём исследования процессов жидкофазного алитирования.
1. С помощью химического анализа удалось измерить толщину слоя алюминия и интерметаллидного слоя, и построить график зависимости по которому видно, что чем выше температура расплава, тем толще интерметаллидный слой и тоньше слой алюминия.
2. В ходе проведенных исследования сделаем вывод, что толщина интерметаллидного слоя влияет на жаростойкость. Образцы алитированные при температуре расплава 950°C потеряли в 5-10 раз меньше веса, чем образцы алитированные при температуре расплава 850°C и в 50 раз меньше чем не алитированная сталь 12Х13.
3. По результатам исследования коррозионностойкости образцы имеют незначительную разницу между потерями в массе. У алитируемых образцов растворились остатки алюминиевого слоя. При алитировании высокохромистой стали коррозионностойкость не ухудшается.
