Реферат 5
Введение 6
1 Совершенствование производственных процессов на предприятии 8
1.1 Основные понятия и сущность производственных процессов 8
1.2 Особенности организации производственных процессов на предприятии кабельной
отрасли 13
1.3 Подходы к совершенствованию производственных процессов 16
1.4 Инструменты бережливого производства 25
2 Анализ деятельности компании ООО «ТомскКабель» 33
2.1 Общая характеристика компании ООО «ТомскКабель» 33
2.2 Анализ хозяйственной деятельности предприятия 36
2.3 Анализ текущего состояния производственных процессов предприятия 48
3 Совершенствование производственных процессов на предприятии ООО «ТомскКабель»..54
3.1 Внедрение инструментов бережливого производства 54
3.2 Оценка эффективности предложенных мероприятий 60
4 Социальная ответственность 66
Заключение 78
Список публикаций студента 80
Список использованных источников 82
Приложение А «Текущая карта потока создания ценности» 85
Приложение Б «Диаграмма Исикавы для Проблемы №1» 87
Приложение В «Диаграмма Ганта» 88
Приложение Г «ФорматА3 по Проблеме №1» 89
Жесткие условия конкурентной среды требуют от предприятия извлечения максимального результата из имеющихся у него ресурсов, повышения эффективности деятельности, поиска способов снижения затрат и обеспечения качества выполняемых работ. Выполнение данных установок напрямую зависит от совершенствования производственных процессов в организации.
С учетом сложившийся на сегодняшний день экономической ситуации в России, большое внимание удаляется развитию отечественного производства. В связи с этим, совершенствование производственных процессов на предприятии кабельной отрасли становится еще более актуальным.
Таким образом, целью данной работы является разработка практических предложений для оптимизации и совершенствования производственных процессов компании на примере ООО «ТомскКабель».
Поставленная цель определила необходимость решения следующих основных задач, последовательность которых отражает основные этапы дипломного исследования:
1. Изучение истории развития компании;
2. Проведение анализа хозяйственной деятельности компании;
3. Исследование текущего состояния производственных процессов;
4. Выявление существующих проблем в организации
производственных процессов;
5. Рассмотрение факторов и причин возникновения проблем;
6. Предложение мероприятий по устранению проблем;
7. Проведение оценки эффективности совершенствования
производственных процессов компании.
Объектом исследования в данной работе выступает Общество с ограниченной ответственностью «ТомскКабель».
Предметом исследования являются производственные процессы,
осуществляемые на предприятии ООО «ТомскКабель».
Теоретическую основу исследования составили курсы экономической теории и теории менеджмента, теории организации производства, теории управления производственными процессами, их анализ и моделирование, труды отечественных и зарубежных ученых по проблемам совершенствования производственных процессов.
Томский кабельный завод уже закрепил позицию лидера кабельной отрасли России. Однако, несмотря на достигнутые результаты, предприятию необходимо непрерывно совершенствоваться, ставить перед собой новые амбициозные цели. Для определения потенциала развития и разработку соответствующих мер, руководство «ТомскКабеля» решило обратиться к методикам совершенствования производства. В результате тщательного анализа производственной и хозяйственной деятельности была выбрана концепция бережливого производства.
Совершенствования производства необходимо начинать с совершенствования его составляющих, то есть производственных процессов. Экспертами была выбрана одна из наиболее совершенных линий цеха предприятия, так как самостоятельно сотрудники завода не смогли определить вектор её дальнейших улучшений.
В ходе преобразований работы линии был выявлен ряд проблем, устранение которых позволило бы существенно повысить эффективность работы всей линии. Путём ранжирования было выбрано «узкое место» производственное линии, то есть проблема, наиболее остро влияющая на итоговые показатели производительности. Ей стало наличие большого количества операций, связанных с контролем на этапе наложения изоляции на кабель. Затем был проведен детальный анализ данной проблемы и выявлены причины её возникновения. Г лавной причиной частого проведения контрольных операций стало отсутствие стандартов уровней температуры, скорости линии, частоты оборотов шнека для каждого вида изделия. Итогом работы стало предложение мероприятий по устранению данной проблемы и прогнозирование эффекта, полученного предприятием от реализации данных мероприятий.
В заключении хотелось бы сказать, что поставленная в самом начале работы цель была достигнута. Результатом внедрения инструментов концепции стала оптимизация производственного процесса, повышения качества продукции, снижение уровня отходов и брака, а также снижение вероятности сбоев работы линии по вине рабочего. Несравненным плюсом методики бережливого производства выступил сравнительно низких уровень требуемых финансовых вложений, вследствие акцента на оптимизации уже имеющихся на предприятии ресурсов.
