Безопасность химических процессов при переработке органических и неорганических продуктов в цехе №39 ПАО «КуйбышевАзот»
|
Перечень обозначений и сокращений 5
Введение 6
1 Характеристика производственного объекта 8
2 Анализ безопасности объекта 12
2.1 Анализ безопасности оборудования 12
2.2 Анализ пожарной безопасности 20
2.3 Анализ опасных и вредных производственных факторов на
рабочих местах персонала, обеспечивающих выполнение химико-технологического процесса в цехе №39 ПАО «КуйбышевАзот» 22
2.4 Уровень производственного травматизма в организации 23
2.5 Анализ обеспеченности персонала средствами индивидуальной
и коллективной защиты 25
3 Выработка рекомендаций по обеспечению безопасности работ
при химико-технологическом процессе в цехе №39 ПАО «КуйбышевАзот» 27
4 Охрана труда 31
5 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 34
6 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 37
7 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению
техносферной безопасности 40
Заключение 44
Список используемой литературы 46
Приложение А Регламентированная процедура мероприятий по улучшению условий труда 49
Приложение Б Процедура по сбору, обезвреживанию, транспортировке, размещению, утилизации опасных промышленных отходов 50
Приложение В Процедура создания и поддержания в состоянии постоянной готовности системы оповещения ЧС
Введение 6
1 Характеристика производственного объекта 8
2 Анализ безопасности объекта 12
2.1 Анализ безопасности оборудования 12
2.2 Анализ пожарной безопасности 20
2.3 Анализ опасных и вредных производственных факторов на
рабочих местах персонала, обеспечивающих выполнение химико-технологического процесса в цехе №39 ПАО «КуйбышевАзот» 22
2.4 Уровень производственного травматизма в организации 23
2.5 Анализ обеспеченности персонала средствами индивидуальной
и коллективной защиты 25
3 Выработка рекомендаций по обеспечению безопасности работ
при химико-технологическом процессе в цехе №39 ПАО «КуйбышевАзот» 27
4 Охрана труда 31
5 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 34
6 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 37
7 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению
техносферной безопасности 40
Заключение 44
Список используемой литературы 46
Приложение А Регламентированная процедура мероприятий по улучшению условий труда 49
Приложение Б Процедура по сбору, обезвреживанию, транспортировке, размещению, утилизации опасных промышленных отходов 50
Приложение В Процедура создания и поддержания в состоянии постоянной готовности системы оповещения ЧС
Производство минеральных удобрений в РФ в период 2017-2019 гг. росло в среднем на 5,3% в год и в 2020 г. достигло 22,9 млн тонн в действующем веществе. Предположительно, в 2021 г. темпы роста химической промышленности будут заметно выше, чем в среднем по обрабатывающему сектору. Этому будут способствовать положительная динамика в сегменте минеральных удобрений (в том числе за счет новых мощностей. В соответствии с вышесказанным актуальность обеспечения промышленной безопасности на предприятиях, производящих минеральные удобрения, к которым относится ПАО «КуйбышевАзот», становится весьма актуальным.
Государство одной из своих основных задач, которые требуют большого и постоянного внимания, определяет экологическую безопасность населения и окружающей среды, поскольку на современном этапе сложилась тенденция изменения показателей здоровья нации в негативную сторону. Зафиксирован рост опасности отрицательных воздействий на окружающую среду, в связи с чем возникает потребность совершенствовать действующие меры и нормативы в области обеспечения безопасности жизнедеятельности создавать новые, позволяющие существенно снизить опасные влияния вредных факторов на среду обитания и здоровье людей.
Развитие современной цивилизации сопровождается бурным развитием химической отрасли, внедрением новых материалов во все сферы жизни и деятельности людей, среди которых значительное место занимают химические соединения, применяемые в сельском хозяйстве. В производственной отрасли действуют различные предприятия, выпускающие минеральные удобрения либо производят сырье для них. Особые санитарные требования предъявляются к предприятиям, производящим фосфорные и комплексные удобрения, поскольку используемые химические вещества (фосфор, азотная кислота, апатиты и др.) высоко опасны сами по себе, предприятия используют сложные технологические процессы с формированием различных токсичных соединений (аммиак, окислы азота, фтор и пр.).
Всё вышеизложенное указывает на актуальность проблем безопасности окружающего мира, условий трудовой деятельности человека, организации превентивных и оздоравливающих мер на предприятиях по изготовлению химических соединений минеральных удобрений.
Целью выпускной квалификационной работы является анализ технологического процесса ПАО «КуйбышевАзот», и анализ безопасности эксплуатации оборудования.
Для достижения поставленной цели необходимо осуществить ряд задач:
- охарактеризовать рассматриваемый производственный объект;
- провести анализ безопасности объекта;
- разработать мероприятия по повышению безопасности технологических установок цеха №39;
- оценить принципы охраны труда, окружающей среды, чрезвычайных и аварийных ситуаций;
- оценить эффективность предлагаемых мероприятий.
Объектом исследования выпускной квалификационной работы является оборудование ПАО «КуйбышевАзот», применяемое в технологическом процессе.
Предметом исследования - процесс обеспечения безопасности технологических процессов предприятия.
Работа состоит из введения, семи разделов, заключения, содержит 6 рисунков, 10 таблиц, список используемой литературы (25 источников). Основной текст работы изложен на 49 страницах.
Государство одной из своих основных задач, которые требуют большого и постоянного внимания, определяет экологическую безопасность населения и окружающей среды, поскольку на современном этапе сложилась тенденция изменения показателей здоровья нации в негативную сторону. Зафиксирован рост опасности отрицательных воздействий на окружающую среду, в связи с чем возникает потребность совершенствовать действующие меры и нормативы в области обеспечения безопасности жизнедеятельности создавать новые, позволяющие существенно снизить опасные влияния вредных факторов на среду обитания и здоровье людей.
Развитие современной цивилизации сопровождается бурным развитием химической отрасли, внедрением новых материалов во все сферы жизни и деятельности людей, среди которых значительное место занимают химические соединения, применяемые в сельском хозяйстве. В производственной отрасли действуют различные предприятия, выпускающие минеральные удобрения либо производят сырье для них. Особые санитарные требования предъявляются к предприятиям, производящим фосфорные и комплексные удобрения, поскольку используемые химические вещества (фосфор, азотная кислота, апатиты и др.) высоко опасны сами по себе, предприятия используют сложные технологические процессы с формированием различных токсичных соединений (аммиак, окислы азота, фтор и пр.).
Всё вышеизложенное указывает на актуальность проблем безопасности окружающего мира, условий трудовой деятельности человека, организации превентивных и оздоравливающих мер на предприятиях по изготовлению химических соединений минеральных удобрений.
Целью выпускной квалификационной работы является анализ технологического процесса ПАО «КуйбышевАзот», и анализ безопасности эксплуатации оборудования.
Для достижения поставленной цели необходимо осуществить ряд задач:
- охарактеризовать рассматриваемый производственный объект;
- провести анализ безопасности объекта;
- разработать мероприятия по повышению безопасности технологических установок цеха №39;
- оценить принципы охраны труда, окружающей среды, чрезвычайных и аварийных ситуаций;
- оценить эффективность предлагаемых мероприятий.
Объектом исследования выпускной квалификационной работы является оборудование ПАО «КуйбышевАзот», применяемое в технологическом процессе.
Предметом исследования - процесс обеспечения безопасности технологических процессов предприятия.
Работа состоит из введения, семи разделов, заключения, содержит 6 рисунков, 10 таблиц, список используемой литературы (25 источников). Основной текст работы изложен на 49 страницах.
В данном исследовании рассматривается технологический процесс производства минеральных удобрений.
В первом разделе дана характеристика рассматриваемого производственного объекта - цех №39 ПАО «КуйбышевАзот». Дан план расположения основного технологического оборудования цеха и характеристика происходящего там технологического процесса. Технологии производства минеральных удобрений варьируются с учетом сырья и вида готовой продукции: азотные изготавливаются из азотной кислоты и аммиака. Примерно 70 % азотных удобрений - это мочевина и аммиачная селитра; фосфорные получают, обрабатывая обогащенные фосфаты серной кислотой; фосфоритную муку получают дроблением фосфоритов; калийные изготавливают из калийных солей. Внедрение новых способов обработки свело к минимуму слеживаемость удобрения и упростило цикл транспортировки; комплексные получают путем химического взаимодействия исходных компонентов.
Во втором разделе рассмотрена безопасность объекта, его оборудования и пожарная безопасность. Проведен анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах персонала.
Рассматривая виды причин несчастных случаев на производстве ПАО «КуйбышевАзот» при производстве минеральных удобрений, можно сказать, что большинство из них (пять случаев, 55,6%) произошли по причине несоблюдения правил охраны труда, три случая по причине нарушения технологического процесса (33,3%), и только один случай по причине неосторожности (11,1%).
Дана характеристика используемых средств индивидуальной защиты на производстве.
В третьем разделе произведены выработка рекомендаций по обеспечению безопасности работ при химико-технологическом процессе в цехе №39 ПАО «КуйбышевАзот». На основе проведенного анализа было выбрано применение патент №2742933 - способ получения карбамида гранулированием. Автор: Д. Бедетти.
Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в том, что достигается промышленная безопасность для обслуживающего персонала при длительной эксплуатации устройства для гранулирования удобрений путем обеспечения нормированной степени очистки от загрязнений, способствующих наличию запаха, вредно воздействующего на здоровье людей, за счет использования фильтрующего элемента с адсорбирующим веществом, находящегося в зоне разряжения. А устранение формальдегида дает двойное преимущество, поскольку из процесса исключается дорогая добавка, а также устраняется причина для опасений в части промышленной безопасности и воздействия на окружающую среду.
В разделе охраны труда составлена регламентированная процедура по улучшению условий труда.
В пятом разделе разработана процедура по сбору, обезвреживанию, транспортировке, размещению, утилизации опасных промышленных отходов.
В шестом разделе охарактеризованы возможные техногенные аварии. Разработана процедура создания и поддержания в постоянной готовности системы оповещения о ЧС.
В седьмом разделе выяснено, что внедрение способа получения карбамида гранулированием является экономически эффективным мероприятием, так как позволяет получить годовой экономический эффект в размере 21617 тыс.руб.
В первом разделе дана характеристика рассматриваемого производственного объекта - цех №39 ПАО «КуйбышевАзот». Дан план расположения основного технологического оборудования цеха и характеристика происходящего там технологического процесса. Технологии производства минеральных удобрений варьируются с учетом сырья и вида готовой продукции: азотные изготавливаются из азотной кислоты и аммиака. Примерно 70 % азотных удобрений - это мочевина и аммиачная селитра; фосфорные получают, обрабатывая обогащенные фосфаты серной кислотой; фосфоритную муку получают дроблением фосфоритов; калийные изготавливают из калийных солей. Внедрение новых способов обработки свело к минимуму слеживаемость удобрения и упростило цикл транспортировки; комплексные получают путем химического взаимодействия исходных компонентов.
Во втором разделе рассмотрена безопасность объекта, его оборудования и пожарная безопасность. Проведен анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах персонала.
Рассматривая виды причин несчастных случаев на производстве ПАО «КуйбышевАзот» при производстве минеральных удобрений, можно сказать, что большинство из них (пять случаев, 55,6%) произошли по причине несоблюдения правил охраны труда, три случая по причине нарушения технологического процесса (33,3%), и только один случай по причине неосторожности (11,1%).
Дана характеристика используемых средств индивидуальной защиты на производстве.
В третьем разделе произведены выработка рекомендаций по обеспечению безопасности работ при химико-технологическом процессе в цехе №39 ПАО «КуйбышевАзот». На основе проведенного анализа было выбрано применение патент №2742933 - способ получения карбамида гранулированием. Автор: Д. Бедетти.
Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в том, что достигается промышленная безопасность для обслуживающего персонала при длительной эксплуатации устройства для гранулирования удобрений путем обеспечения нормированной степени очистки от загрязнений, способствующих наличию запаха, вредно воздействующего на здоровье людей, за счет использования фильтрующего элемента с адсорбирующим веществом, находящегося в зоне разряжения. А устранение формальдегида дает двойное преимущество, поскольку из процесса исключается дорогая добавка, а также устраняется причина для опасений в части промышленной безопасности и воздействия на окружающую среду.
В разделе охраны труда составлена регламентированная процедура по улучшению условий труда.
В пятом разделе разработана процедура по сбору, обезвреживанию, транспортировке, размещению, утилизации опасных промышленных отходов.
В шестом разделе охарактеризованы возможные техногенные аварии. Разработана процедура создания и поддержания в постоянной готовности системы оповещения о ЧС.
В седьмом разделе выяснено, что внедрение способа получения карбамида гранулированием является экономически эффективным мероприятием, так как позволяет получить годовой экономический эффект в размере 21617 тыс.руб.