ВВЕДЕНИЕ
1Анализ конструкции технологического трубопровода ТЭЦ
1.1.Описание участка технологического трубопровода
1.2.Описание секторного отвода
1.3.Свойства материала трубопровода
1.4.Анализ износа технологического трубопровода при эксплуатации
1.5.Рекомендации РД-153-34.1-003-01 и ОСТ 34-10-748-97 по выбору способа сварки, материалов и контроля технологического трубопровода
2Разработка технологии подготовки трубопровода к ремонтным работам
2.1.Базовая технология сборки и сварки отвода
2.2.Выбор способа сварки для ремонта трубопровода
2.3.Технология удаления дефектного участка
2.4.Требования к проведению и результату ремонта
3Проектирование технологии восстановления
технологического трубопровода
3.1.Расчет параметров режима сварки
3.2.Выбор сборочно-сварочного оборудования для восстановления трубопровода
3.3.Описание готового проекта технологического процесса
4Экономическая эффективность проектного
технологического процесса
5Безопасность и экологичность проекта
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ И
ИСТОЧНИКОВ
Технологический трубопровод используется для подачи и отведения холодной и горячей воды в производственных помещениях, в частности на тепловых электростанциях. На участке трубопровода, который рассматривается в данной работе, имеется деталь, которая служит для соединения труб под определенным углом - секторный сварной отвод.
При эксплуатации технологического трубопровода именно эта деталь подвержена повышенному воздействию горячей воды и пара, соответственно велика вероятность образования коррозионного дефекта на ее поверхности. Также стоит учитывать тот факт, что дефект уже может быть получен в ходе изготовления или проведения сварочных работ по сборке этой детали. Принимая во внимание то, насколько трубопровод важная часть инфраструктуры предприятия, ремонт должен быть максимально качественный, продуктивный и быстрый.
Применение сварочных технологий в современном производстве крайне велико. С помощью сварки осуществляются как изготовление, так и ремонт изделий, эксплуатируемых во многих отраслях промышленности. Один из самых распространенных и простых способов ремонта технологического трубопровода - ручная дуговая сварка. Этот способ все еще является приоритетным способом сварки, по мнению многих. В случае с ремонтом такой конструкции, как технологический трубопровод, приходится часто применять ручной способ сварки.
Учитывая большое влияние сварки на процессы производства в нынешнее время, встает вопрос о качестве, производительности и экономической выгоде проведения сварочных работ.
Цель данной работы - снижение длительности восстановления (ремонта) технологического трубопровода в экстренных условиях за счет внедрения более производительного способа сварки и соответствующего оборудования.
В ходе выполнения данной выпускной квалификационной работы была достигнута поставленная цель - снижение времени, затрачиваемого на восстановление технологического трубопровода ТЭЦ. Данный результат был достигнут засчет внедрения более производительного способа сварки - механизированной сварки в среде защитных газов.
В процессе описания новой технологии ремонта были рассчитаны параметры режима сварки, подобрано необходимое оборудование (источник питания и приспособления для сборки), которое подходит для данных условий ремонта, а также требуемые сварочные материалы. Проведен анализ известных данных из нормативной документации, литературы и открытых источников (Интернет), благодаря которому удалось выделить требуемые аспекты при написании технологии восстановления технологического трубопровода.
Благодаря полученным расчетным и аналитическим данным, можно сказать, что цель данной работы достигнута. Производительность процесса повышена в 2,25 раза при использовании механизированной сварки, при этом себестоимость ремонта снизилась на 40%. Также понижена трудоемкость процесса на более чем 50%. Исходя из вышеуказанных данных, можно считать данную работу выполненной.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
