📄Работа №109940
Тема: Разработка и проектирование филаментного экструдера
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
технология машиностроения
Объем:
45 листов
Год:
2019
Просмотров:
115
4700
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5
1. Анализ исходных данных 7
2. Проектирование шнековой пары 9
2.1 Теоретические сведения 9
2.2 Проектирование шнека 10
2.3 Проектирование материального цилиндра с основанием 11
2.4 Расчёт допусков формы и взаимного расположения 14
2.5 Расчёт скорости экструзии 16
3. Проектирование бухты и вытягивающего устройства 20
3.1 Описание датчика толщины 20
3.2 Влияние зависимости диаметра нити от скорости вытягивания 21
3.3 Проектирование бухты с приводом 22
3.4 Алгоритм работы вытягивающего устройства 23
4. Выбор электронных компонентов 24
4.1 Выбор привода шнека 24
4.2 Выбор нагревательных элементов 24
4.3 Выбор контроллера 25
5. Безопасность и экологичность технического объекта 26
6. Экономическая эффективность работы 32
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 41
ПРИЛОЖЕНИЯ 44
1. Анализ исходных данных 7
2. Проектирование шнековой пары 9
2.1 Теоретические сведения 9
2.2 Проектирование шнека 10
2.3 Проектирование материального цилиндра с основанием 11
2.4 Расчёт допусков формы и взаимного расположения 14
2.5 Расчёт скорости экструзии 16
3. Проектирование бухты и вытягивающего устройства 20
3.1 Описание датчика толщины 20
3.2 Влияние зависимости диаметра нити от скорости вытягивания 21
3.3 Проектирование бухты с приводом 22
3.4 Алгоритм работы вытягивающего устройства 23
4. Выбор электронных компонентов 24
4.1 Выбор привода шнека 24
4.2 Выбор нагревательных элементов 24
4.3 Выбор контроллера 25
5. Безопасность и экологичность технического объекта 26
6. Экономическая эффективность работы 32
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 41
ПРИЛОЖЕНИЯ 44
📖 Введение
В современном производстве немалую часть занимают аддитивные технологии. Кроме того, аддитивные технологии находят место в бытовой сфере.
По определению, аддитивные технологии - это процесс объединения материалов с целью создания объекта из трёхмерной модели, как правило, слой за слоем [1, с. 10].
Так, например, трёхмерная печать методом послойного наплавления может использоваться не только в серьёзных компаниях по производству автомобилей или даже самолётов, но и в домашних условиях для печати предметов быта, игрушек, украшений, запчастей для инструмента и многого другого.
В России технология печати методом послойного наплавления занимает более половины рынка трёхмерного моделирования объекта из неметаллических материалов. Таким образом, данная сфера является более востребованной и экономически выгодной [2, с. 46].
Сырьём при данном способе печати является филаментный пруток - нить определённого диаметра из необходимого материала: ABS, PLA, поликарбонат, нейлон, полиэтилен и др.
Объект данной выпускной квалификационной работы позволяет уменьшить стоимость сырья за счёт переработки вторичного сырья или новых гранул.
Целью данной работы является разработка и проектирование филаментного экструдера.
В ходе преддипломной практики был изготовлен прототип филаментного экструдера. За неимением некоторых комплектующих из-за высокой стоимости или невозможности приобретения, а также ввиду отсутствия некоторого инструмента и оснастки, прототип выполнен с невысокой точностью и в его конструкции нет вытягивающего устройства и бухты с приводом, на которую наматывается готовая нить.
Исходя из размеров, характеристик и возможностей аналогичных устройств, в ходе данной работы спроектирован филаментный экструдер, который превосходит большинство комнатных экструдеров, к тому же, будет достаточно мобильным и компактным, чтобы его можно было легко транспортировать и перемещать.
Также произведён расчёт экономического эффекта от производства данного устройства и определены меры безопасности и влияние на окружающую среду при использовании филаментного экструдера.
По определению, аддитивные технологии - это процесс объединения материалов с целью создания объекта из трёхмерной модели, как правило, слой за слоем [1, с. 10].
Так, например, трёхмерная печать методом послойного наплавления может использоваться не только в серьёзных компаниях по производству автомобилей или даже самолётов, но и в домашних условиях для печати предметов быта, игрушек, украшений, запчастей для инструмента и многого другого.
В России технология печати методом послойного наплавления занимает более половины рынка трёхмерного моделирования объекта из неметаллических материалов. Таким образом, данная сфера является более востребованной и экономически выгодной [2, с. 46].
Сырьём при данном способе печати является филаментный пруток - нить определённого диаметра из необходимого материала: ABS, PLA, поликарбонат, нейлон, полиэтилен и др.
Объект данной выпускной квалификационной работы позволяет уменьшить стоимость сырья за счёт переработки вторичного сырья или новых гранул.
Целью данной работы является разработка и проектирование филаментного экструдера.
В ходе преддипломной практики был изготовлен прототип филаментного экструдера. За неимением некоторых комплектующих из-за высокой стоимости или невозможности приобретения, а также ввиду отсутствия некоторого инструмента и оснастки, прототип выполнен с невысокой точностью и в его конструкции нет вытягивающего устройства и бухты с приводом, на которую наматывается готовая нить.
Исходя из размеров, характеристик и возможностей аналогичных устройств, в ходе данной работы спроектирован филаментный экструдер, который превосходит большинство комнатных экструдеров, к тому же, будет достаточно мобильным и компактным, чтобы его можно было легко транспортировать и перемещать.
Также произведён расчёт экономического эффекта от производства данного устройства и определены меры безопасности и влияние на окружающую среду при использовании филаментного экструдера.
✅ Заключение
В результате проделанной научно-исследовательской работы были выполнены следующие задачи:
1. Изучена актуальность создания установки подобного типа;
2. Изучена литература по проектированию экструзионных машин;
3. Изготовлен прототип филаментного экструдера;
4. Разработано новое устройство на основе прототипа;
5. Выполнен анализ безопасности и экологичности технического устройства.
6. Выполнен расчёт экономической эффективности.
По заключению проектирования имеем полный сборочный чертёж, спецификацию и характеристики нового устройства. Имея данную документацию, представляется возможным сборка такого оборудования.
Дальнейшим этапом необходимо сделать опытный образец для проверки работоспособности устройства в реальных условиях.
1. Изучена актуальность создания установки подобного типа;
2. Изучена литература по проектированию экструзионных машин;
3. Изготовлен прототип филаментного экструдера;
4. Разработано новое устройство на основе прототипа;
5. Выполнен анализ безопасности и экологичности технического устройства.
6. Выполнен расчёт экономической эффективности.
По заключению проектирования имеем полный сборочный чертёж, спецификацию и характеристики нового устройства. Имея данную документацию, представляется возможным сборка такого оборудования.
Дальнейшим этапом необходимо сделать опытный образец для проверки работоспособности устройства в реальных условиях.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.