📄Работа №109808
Тема: Разработка системы электроснабжения производства автомобильных комплектующих
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Электротехника
Объем:
57 листов
Год:
2020
Просмотров:
242
4750
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Введение 5
1 Характеристика производственной деятельности ЗМШ ОАО «Белшина» 7
1.1 Анализ хозяйственной деятельности предприятия 7
1.2 Характеристика, и описание технологического процесса производства 7
1.3 Состав и характеристики основного и вспомогательного оборудования сборочного цеха ЗМШ ОАО «Белшина» 9
2 Анализ существующей системы электроснабжения предприятия 12
2.1 Анализ системы внешнего электроснабжения 12
2.2 Анализ системы внутреннего электроснабжения 12
3 Реконструкция системы электроснабжения ЗМШ ОАО «Белшина» 14
3.1 Выбор защитной и коммутационной аппаратуры для оборудования сборочного цеха 16
3.2 Расчёт силовых нагрузок сборочного цеха 19
3.3 Выбор схемы и расчёт внутрицеховой электрической сети 23
3.4 Выбор трансформаторов и компенсирующих устройств 25
4 Реконструкция системы освещения сборочного ЗМШ ОАО «Белшина» 28
4.1 Светотехническая часть расчёта электрического освещения 28
4.2 Электрическая часть расчёта сети освещения 31
5 Релейная защита и автоматика 37
5.1 Релейная защита трансформатора 110/10кВ 37
5.1.1 Токовая отсечка 37
5.1.2 Дифференциальная защита 37
5.1.3 Газовая защита 37
5.1.4 Защита РПН 38
5.1.5 Максимальная токовая защита трансформаторов 38
5.1.6 Защита от перегрузки на стороне 10кВ 40
5.1.7 Дополнительная МТЗ трансформатора Т-2 с действием на двигатель 41
5.1.8 Автоматический обдув трансформатора 41
5.1.9 Регулирование напряжение трансформатора под нагрузкой 41
6 Выбор фильтров высших гармоник для тиристорных преобразователей 43
7 Охрана труда, ТБ и охрана окружающей среды 49
7.1 Охрана окружающей среды на ЗМШ ОАО «Белшина» 49
7.2 ТБ при эксплуатации цехового оборудования 50
Заключение 53
Список используемых источников 55
Введение 5
1 Характеристика производственной деятельности ЗМШ ОАО «Белшина» 7
1.1 Анализ хозяйственной деятельности предприятия 7
1.2 Характеристика, и описание технологического процесса производства 7
1.3 Состав и характеристики основного и вспомогательного оборудования сборочного цеха ЗМШ ОАО «Белшина» 9
2 Анализ существующей системы электроснабжения предприятия 12
2.1 Анализ системы внешнего электроснабжения 12
2.2 Анализ системы внутреннего электроснабжения 12
3 Реконструкция системы электроснабжения ЗМШ ОАО «Белшина» 14
3.1 Выбор защитной и коммутационной аппаратуры для оборудования сборочного цеха 16
3.2 Расчёт силовых нагрузок сборочного цеха 19
3.3 Выбор схемы и расчёт внутрицеховой электрической сети 23
3.4 Выбор трансформаторов и компенсирующих устройств 25
4 Реконструкция системы освещения сборочного ЗМШ ОАО «Белшина» 28
4.1 Светотехническая часть расчёта электрического освещения 28
4.2 Электрическая часть расчёта сети освещения 31
5 Релейная защита и автоматика 37
5.1 Релейная защита трансформатора 110/10кВ 37
5.1.1 Токовая отсечка 37
5.1.2 Дифференциальная защита 37
5.1.3 Газовая защита 37
5.1.4 Защита РПН 38
5.1.5 Максимальная токовая защита трансформаторов 38
5.1.6 Защита от перегрузки на стороне 10кВ 40
5.1.7 Дополнительная МТЗ трансформатора Т-2 с действием на двигатель 41
5.1.8 Автоматический обдув трансформатора 41
5.1.9 Регулирование напряжение трансформатора под нагрузкой 41
6 Выбор фильтров высших гармоник для тиристорных преобразователей 43
7 Охрана труда, ТБ и охрана окружающей среды 49
7.1 Охрана окружающей среды на ЗМШ ОАО «Белшина» 49
7.2 ТБ при эксплуатации цехового оборудования 50
Заключение 53
Список используемых источников 55
📖 Введение
На предприятии ОАО «Белшина» сложилась непростая экономическая ситуация в конце 2009 - начало 2010 гг. из-за мирового экономического кризиса. Предприятие фактически стало заложником технических решений 70-х годов. Если в те годы оборудование и технология отвечали духу времени, то 40 лет спустя в результате развития науки, техники и технологий, оборудование на предприятии стало неэнергоэффективным. Это, в свою очередь, создает определенные проблемы для выполнения плановых заданий по экономии ТЭР. Неэнергоэффективными оказались как теплотехническое оборудование, так и электрооборудование.
ОАО «Белшина» может по праву занимать первое место по количеству применяемых регулируемых электроприводов, как на переменном, так и на постоянном токе, причем в широком диапазоне мощностей, от 0.5 кВт до 2 000 кВт. Их общее количество превышает 867 единиц. Это обусловлено как особенностями технологического процесса, так и стремление специалистов заводов минимизировать потребление электроэнергии. В то же время на заводах до сих пор используется в большом количестве двигатели постоянного тока с теристорным управлением и низким КПД. Много синхронных двигателей большой мощности с аналоговой системой возбуждения, которые не позволяют в полном объеме регулировать в заводской сети напряжение (124 единицы). Кроме того, на заводах не завершена установка экономичных светильников, имеет место превышение электрической мощности электродвигателей на различном технологическом оборудовании.
Анализ работы предприятия за три года показал, что под воздействием рынка сбыта выпуск продукции в условных шинах на ЗМШ от максимального и экономичного может уменьшиться в 2,5 раза. При этом удельный расход электроэнергии может увеличиться в 2,7 раза, а удельный расход тепловой энергии может увеличиться в 1,6 раза. На ЗКГШ выпуск продукции может уменьшиться в 3,9 раза, а удельный расход электроэнергии может увеличиться в 2,7 раза, удельный расход тепловой энергии может увеличиться в 1,4 раза.
На ЗСКГШ выпуск продукции может уменьшиться в 7 раз, а удельный расход электроэнергии увеличится в 1,9 раза, а удельный расход тепловой энергии увеличится почти в 2 раза.
Если ввести понятие коэффициента полезного использования ТЭР, то на ЗМШ он будет минимальным, а на ЗКГШ будет максимальным по тепловой энергии. Разумеется, эта качественная оценка, а не количественная. При учете тенденции роста стоимости энергоносителей и конкуренции со стороны России, Японии, Китая, то целесообразно планировать и замену старых электродвигателей на более надежные и энергоэффективные РЭП.
В этой связи, хочется отметить, что в Китае существует запрет использовать устаревшие станки и оборудование. Следующее направление в модернизации предприятия - это создание компьютерной интеллектуальной системы технического учета ТЭР. Первый вариант системы технического учета, до выхода из строя, позволял минимизировать оплату за потребление ТЭР, но не позволял минимизировать потребление ТЭР.
Установка дополнительных счетчиков по электроэнергии, сжатому воздуху, пару, конденсату, по технической, перегретой и сетевой воде с учетом глубокой декомпозиции, применение пакета прикладных интеллектуальных программ позволит также минимизировать потребление ТЭР на 5-10%. Без оперативного контроля и анализа нельзя управлять энергоэффективностью на предприятии. К сожалению за последнее десятилетие академические институты не создали базовую интеллектуальную систему технического учета и управления потреблением ТЭР. Решение задач экономии ТЭР на предприятии без интеллектуальных компьютерных систем для контроля за расходованием энергоресурсов, без современного метрологического обеспечения занятие бесперспективное.
ОАО «Белшина» может по праву занимать первое место по количеству применяемых регулируемых электроприводов, как на переменном, так и на постоянном токе, причем в широком диапазоне мощностей, от 0.5 кВт до 2 000 кВт. Их общее количество превышает 867 единиц. Это обусловлено как особенностями технологического процесса, так и стремление специалистов заводов минимизировать потребление электроэнергии. В то же время на заводах до сих пор используется в большом количестве двигатели постоянного тока с теристорным управлением и низким КПД. Много синхронных двигателей большой мощности с аналоговой системой возбуждения, которые не позволяют в полном объеме регулировать в заводской сети напряжение (124 единицы). Кроме того, на заводах не завершена установка экономичных светильников, имеет место превышение электрической мощности электродвигателей на различном технологическом оборудовании.
Анализ работы предприятия за три года показал, что под воздействием рынка сбыта выпуск продукции в условных шинах на ЗМШ от максимального и экономичного может уменьшиться в 2,5 раза. При этом удельный расход электроэнергии может увеличиться в 2,7 раза, а удельный расход тепловой энергии может увеличиться в 1,6 раза. На ЗКГШ выпуск продукции может уменьшиться в 3,9 раза, а удельный расход электроэнергии может увеличиться в 2,7 раза, удельный расход тепловой энергии может увеличиться в 1,4 раза.
На ЗСКГШ выпуск продукции может уменьшиться в 7 раз, а удельный расход электроэнергии увеличится в 1,9 раза, а удельный расход тепловой энергии увеличится почти в 2 раза.
Если ввести понятие коэффициента полезного использования ТЭР, то на ЗМШ он будет минимальным, а на ЗКГШ будет максимальным по тепловой энергии. Разумеется, эта качественная оценка, а не количественная. При учете тенденции роста стоимости энергоносителей и конкуренции со стороны России, Японии, Китая, то целесообразно планировать и замену старых электродвигателей на более надежные и энергоэффективные РЭП.
В этой связи, хочется отметить, что в Китае существует запрет использовать устаревшие станки и оборудование. Следующее направление в модернизации предприятия - это создание компьютерной интеллектуальной системы технического учета ТЭР. Первый вариант системы технического учета, до выхода из строя, позволял минимизировать оплату за потребление ТЭР, но не позволял минимизировать потребление ТЭР.
Установка дополнительных счетчиков по электроэнергии, сжатому воздуху, пару, конденсату, по технической, перегретой и сетевой воде с учетом глубокой декомпозиции, применение пакета прикладных интеллектуальных программ позволит также минимизировать потребление ТЭР на 5-10%. Без оперативного контроля и анализа нельзя управлять энергоэффективностью на предприятии. К сожалению за последнее десятилетие академические институты не создали базовую интеллектуальную систему технического учета и управления потреблением ТЭР. Решение задач экономии ТЭР на предприятии без интеллектуальных компьютерных систем для контроля за расходованием энергоресурсов, без современного метрологического обеспечения занятие бесперспективное.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе был выполнен анализ электрического хозяйства предприятия и определены его электрические показатели. В зависимости от суммарной мощности электроприемников по условной градации промышленных предприятий в качестве потребителей электроэнергии ЗКГШ ОАО «Белшина» относится к средним - с установленной мощностью до 75 МВт.
Был рассмотрен технологический процесс предприятия, дана характеристика потребителей электрической энергии по категории надежности электроснабжения.
Выполнен анализ существующей системы внешнего и внутризаводского электроснабжения предприятия, и произведена характеристика компенсационных устройств реактивной мощности на заводе КГШ. При анализе электропотребления предприятия произведен анализ потребления электроэнергии автокамерного цеха и завода КГШ.
Определена мощность электроприемников автокамерного цеха, рассчитаны нагрузки групп электроприемников и всего цеха; был произведен выбор защитной аппаратуры электроприемников (автоматических выключателей ВА), силовых ящиков СП, с целью защиты потребителей от коротких замыканий, перегрузок, выбор проводникового материала. Для группы потребителей осуществлен выбор типовых силовых ящиков фирмы «Белтехпром», питающих шинопроводов ШРА-4. Выполнено согласование защитных аппаратов различных уровней цеховой сети.
Были рассчитаны токи короткого замыкания на шинах 6 кВ, произведена модернизация распределительного устройства, в результате чего была рассмотрена установка следующего оборудования:
• вакуумные выключатели типа - VS 1-12/630-20 и VS 1-12/1200-20;
• трансформаторы мощностью 25 МВА на напряжении 110/6 кВ.
Был произведен выбор нормированной освещенности для равномерного освещения производственных площадей и вспомогательных помещений. Была обеспечена требуемая освещённость. Выполнены требования допустимой потери напряжения у самого удалённого светильника, обеспечено симметричное расположение однофазной нагрузки по фазам. Выбраны питающие кабели, автоматические выключатели для защиты сети освещения от коротких замыканий.
Были рассмотрены вопросы, связанные с энергосбережением на промышленных предприятиях, а также приведены мероприятия, повышающие эффективность использования электрической энергии.
Подробно рассмотрены и рассчитаны производные релейной защиты и автоматики, защита трансформатора 110/10кВ, дифференциальная и газовая защиты, максимальная токовая защита трансформаторов и автоматический обдув трансформатора.
Разработаны мероприятия по экономии ТЭР.
В разделе охраны труда произведена характеристика охраны труда на предприятии ОАО «Белшина», техника безопасности при обслуживании распределительных устройств и охрана окружающей среды на предприятии ОАО «Белшина». Отражены вопросы организации работ по охране труда и техники безопасности и природоохранной деятельности, по организации производственного экологического контроля на ОАО «Белшина».
Был рассмотрен технологический процесс предприятия, дана характеристика потребителей электрической энергии по категории надежности электроснабжения.
Выполнен анализ существующей системы внешнего и внутризаводского электроснабжения предприятия, и произведена характеристика компенсационных устройств реактивной мощности на заводе КГШ. При анализе электропотребления предприятия произведен анализ потребления электроэнергии автокамерного цеха и завода КГШ.
Определена мощность электроприемников автокамерного цеха, рассчитаны нагрузки групп электроприемников и всего цеха; был произведен выбор защитной аппаратуры электроприемников (автоматических выключателей ВА), силовых ящиков СП, с целью защиты потребителей от коротких замыканий, перегрузок, выбор проводникового материала. Для группы потребителей осуществлен выбор типовых силовых ящиков фирмы «Белтехпром», питающих шинопроводов ШРА-4. Выполнено согласование защитных аппаратов различных уровней цеховой сети.
Были рассчитаны токи короткого замыкания на шинах 6 кВ, произведена модернизация распределительного устройства, в результате чего была рассмотрена установка следующего оборудования:
• вакуумные выключатели типа - VS 1-12/630-20 и VS 1-12/1200-20;
• трансформаторы мощностью 25 МВА на напряжении 110/6 кВ.
Был произведен выбор нормированной освещенности для равномерного освещения производственных площадей и вспомогательных помещений. Была обеспечена требуемая освещённость. Выполнены требования допустимой потери напряжения у самого удалённого светильника, обеспечено симметричное расположение однофазной нагрузки по фазам. Выбраны питающие кабели, автоматические выключатели для защиты сети освещения от коротких замыканий.
Были рассмотрены вопросы, связанные с энергосбережением на промышленных предприятиях, а также приведены мероприятия, повышающие эффективность использования электрической энергии.
Подробно рассмотрены и рассчитаны производные релейной защиты и автоматики, защита трансформатора 110/10кВ, дифференциальная и газовая защиты, максимальная токовая защита трансформаторов и автоматический обдув трансформатора.
Разработаны мероприятия по экономии ТЭР.
В разделе охраны труда произведена характеристика охраны труда на предприятии ОАО «Белшина», техника безопасности при обслуживании распределительных устройств и охрана окружающей среды на предприятии ОАО «Белшина». Отражены вопросы организации работ по охране труда и техники безопасности и природоохранной деятельности, по организации производственного экологического контроля на ОАО «Белшина».
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.